塑膠行業(yè)品質(zhì)管理知識(shí)培訓(xùn)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 定義 :噴流痕是熔融塑料由澆口往成型空間 (模穴 )內(nèi)射出時(shí)呈紐帶狀固化 ,而在成型品表面成蛇行狀態(tài) . 噴流痕 (JETTING MARKS) 防止噴流痕的方法是在流道系統(tǒng)設(shè)置足夠的滯料部 ,或增大澆口面積 ,增高模具溫度 ,防止材料快速固化 ,或改變澆口形狀 ,采用重疊澆品或凸片澆口 ,或使從澆口進(jìn)入成型空間的材料 ,一度碰撞成型空間內(nèi)的銷類或壁面 ,再者 ,可減慢材料的射出速度 . 成型品本體凸片澆 口 ( 凸片厚度2 m m )2 0 m m澆口( 1 * 1 m m )流道5mm1 0 m m成型后切開防止噴流痕的澆口設(shè)計(jì)( 凸片澆口) 噴流痕 (JETTING MARKS) 使用 側(cè)狀澆口的成型品 ,在材料流路中無(wú)滯料部或不充足時(shí) ,容易產(chǎn)生噴流痕 ,原因是急速通過(guò)澆口的冷材料直接進(jìn)入成型空間 ,然后接觸成型空間表面而固化 ,接著被隨后進(jìn)入的熱材料推流 ,而殘留蛇行痕跡 . 流道 側(cè)狀澆口成型空間熔融材料成型空間熔融材料流道不良重疊澆口良重疊澆口流道不良流道側(cè)狀澆口不良 銀條 (SLIVER STERAKS) 定義 ﹕ 銀條 (sliver streak)是在成型品表面或表面附近 ,沿材料流動(dòng)方向 ,呈現(xiàn)的銀白色條紋 . 銀條 銀條 (SLIVER STERAKS) 銀條的發(fā)生大都是成形材料中的水分或揮發(fā)物或附著模具表面的水分等氣化所致 ,射出成型的螺桿卷入空氣時(shí)也會(huì)發(fā)生銀條 . 防止銀條的對(duì)策是首先充分干燥成型材料 ,再者增高模具溫度 .降 低材料溫度 .減慢射出速度 .降低射出壓力及升高螺桿背壓等 . 泡泡開始崩潰的泡銀條 銀條 (SLIVER STERAKS) 原 因 : (1) 塑料中含有水份或揮發(fā)性成份 . (2) 塑料在料管中滯留過(guò)久 . (3) 塑料在料管中異常升溫 ,部份塑料分解 . (4) 模具排氣溝堵塞或排氣不良 . (5) 潤(rùn)滑劑或水份附著模具表面 . (6) 粉碎料中含有細(xì)微顆粒多 . (7) 異種塑料混入 . (8) 螺桿卷入過(guò)多的空氣沒有排出 . (9) 針點(diǎn)或潛入式澆口因射速太快 ,引起升溫過(guò)劇部份塑料分解 . (10)模穴表面溫度太低 . 銀條 (SLIVER STERAKS) 對(duì)策 : (1)射出容量 .可塑化能力不足的場(chǎng)合 初期射出的樹脂迅速固化 ,因而氣體的排出不完全發(fā)生銀線 .此時(shí) ,需采 用力大的機(jī)械 . (2)樹脂滯留或過(guò)熱的場(chǎng)合 由樹脂所發(fā)生的氣體量多 ,這些排出不完全而固化時(shí)會(huì)產(chǎn)生銀線 ,因 此需清除加熱缸 ,并下降樹脂溫度 . (3)射出壓過(guò)高 .射出速度過(guò)快的場(chǎng)合 有急速的肉厚變化的話 ,流動(dòng)中的壓縮樹脂急速地減壓而膨脹 ,揮發(fā)分解氣 體與模穴接觸后液化 ,因此需降低射出壓 .射出速度 ,并減小肉厚變化情況 . (4) 螺桿有空氣卷入的場(chǎng)合 儲(chǔ)料桶下的冷卻充分 ,則儲(chǔ)料桶側(cè)的溫度低 ,與加熱缸筒有溫度差 ,則樹 脂經(jīng)常擦傷螺桿 ,另外降低螺桿轉(zhuǎn)數(shù) ,增高背壓 ,原料受壓縮則空氣由儲(chǔ)料 桶側(cè)排出 . 銀條 (SLIVER STERAKS) (5)樹脂含水分 .揮發(fā)物的場(chǎng)合 有吸濕性的壓克力樹脂 .ABS樹脂 .AS樹脂 .聚醯胺樹脂 .聚碳酯等必需預(yù)先干燥 (6)模具溫度低的場(chǎng)合 樹脂迅速固化則引起排氣不完全 ,因此需提高模溫 . (7) 橫澆道 .進(jìn)澆口過(guò)小的場(chǎng)合 因流動(dòng)阻力增大 ,填充速度慢 ,樹脂迅速固化 .所以必需加大進(jìn)澆口 .橫澆道 . (8) 模具的排氣不良的場(chǎng)合 模具排氣不良的話 ,可以增設(shè)排氣溝 ,或排氣梢 . (9) 模具制品面有油或水分 ,或付著脫模劑場(chǎng)合 模具制品面有油或水分或付著脫模劑時(shí) ,因樹脂熱蒸發(fā)而成氣體狀 ,隨著樹脂的冷卻固化而液化 .所以需清除模具 ,并限制離模劑的使用 . 燒 焦 (BURN MARKS) 一般所謂的燒焦 (burn marks),包括成形品表面因材 料過(guò)熱所致的變色及成型品的銳角部份或轂部 .肋的 前端等材料焦黑的現(xiàn)象 . 燒焦是滯留成型空間內(nèi)的空氣 ,在熔融材料進(jìn)人時(shí)未能迅速排出 ,被壓縮而顯著升溫 ,再將材料燒焦所致 . 燒焦之有效防止對(duì)策是在易聚集空氣部位設(shè)置排氣孔或利用頂出銷 .芯型銷等的間隙 ,使殘留空氣急速排出 .再者 ,可降低材料溫度 .減低射出速度及射出壓力或加大澆口尺寸 . 燒焦 燒 焦 (BURN MARKS) 原因 : 燒焦現(xiàn)象是成型品最遠(yuǎn)離澆口的末端或接合部的融熔塑料排氣不良引起壓縮燃燒之殘痕 .燒焦若呈現(xiàn)于成型品表面分散者 ,是由于成型空間 (模穴 )內(nèi)急速絕熱壓縮 .局部發(fā)生燃燒而形成者 . 對(duì)策 : (1) 降低射出壓力 ,但應(yīng)注意壓力下降后射速隨之減慢容易造成流痕及熔合線之產(chǎn)生 .(2) 采用多段射出 ,在成型過(guò)程末端分多段減速以利多余氣體排出 . (3) 采用真空泵抽取模穴內(nèi)之空氣 ,使模穴成真空狀態(tài)而成型 . 黑 條 (BLACK STREAKS) 黑條 (Black Streaks)指成型品有黑色條紋的現(xiàn)象 ,其發(fā)生的主要原因是成形材料的熱分解所致 ,常見于熱安定性不良的材料 . 有效防止黑條發(fā)生的對(duì)策是防止加熱缸內(nèi)的材料溫度過(guò)高 ,減慢射出速度 .加熱缸內(nèi)壁或螺桿 ,若有傷痕或缺口 ,則附著于此部份的材料會(huì)過(guò)熱 ,引起熱分解.逆流防止閥亦會(huì)因材料滯留而引起熱分解 ,所以黏度高的材料或容易分解的材料要特別注意防止黑條的發(fā)生 . 黑 條 (BLACK STREAKS) 原因 : (1) 塑料潤(rùn)滑劑不足時(shí) ,嚴(yán)重發(fā)生摩擦熱 ,且因排氣不良而引起燃燒 . 改善對(duì)策 :添加適當(dāng)潤(rùn)滑劑 ,但如超過(guò) %的劑量時(shí) ,潤(rùn)滑劑的可燃性揮發(fā)物 ﹒ 反令燃燒容易發(fā)生而產(chǎn)生黑條 . (2) 成型品小 ,料管尺寸太大 ,塑料滯留太久而分解 . 改善對(duì)策 :更換機(jī)臺(tái)或更換較小螺桿 . (3) 螺桿局部受損或逆流環(huán)間隙大 . 改善對(duì)策 :更換螺桿或逆流環(huán) . (4) 塑料異常升溫 ,引起塑料局部分解 . (5) 螺桿塑粒咬入不良卷入過(guò)多空氣 . 表面光 澤 不良 (LUSTERLESS) 定義 : 成形品表面失去材料本來(lái)的光澤 ,形成乳白色層模 ,成為模糊狀態(tài)等皆 可稱為表面光澤不良(haze). 表面光 澤 不良 (LUSTERLESS) 成形品表面光澤不良 ,大都是由于模具表面狀態(tài)所致 ,模具表面的研磨不良時(shí) ,成形品表面當(dāng)然得不到良好的光澤 .但模具表面狀態(tài)良好時(shí) ,增高材料溫度 .模具溫度 ,可改良表面光澤 .使用過(guò)多的離形劑或油脂性離形劑亦是表面光澤不良的原因 .同時(shí) ,材料吸濕或含有揮發(fā)物及異質(zhì)物混入污染亦是造成成形品表面光澤不良的原因之一 . 原 因 : ,塑料經(jīng)過(guò)澆口 ,其壓力下降而 氣化 ,凝結(jié)于模穴表面 ,發(fā)生潰乳白色模糊狀 ,潤(rùn)滑劑粒子過(guò)大時(shí) 發(fā)生濃白條紋 . ,由于塑料與模穴面不密著接觸所以表面無(wú)光澤 . 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES
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