機械原理設(shè)計綜合課程設(shè)計題目課件-文庫吧在線文庫
【正文】 求盈虧功252。用 計算機算計算機算 比較方便，也可借助 諾模諾模圖圖 確定。電動機容量的確定 2）應(yīng)注意使各傳動件尺寸協(xié)調(diào)，結(jié)構(gòu)勻稱，避免發(fā)生相互干涉。q兩級同軸式圓柱齒輪減速器，兩級傳動比可取為5）盡量使傳動裝置外廓尺寸緊湊，或重量最小 。最常出現(xiàn)：齒面疲勞點蝕對閉式硬齒面齒輪傳動（配對齒輪的硬度均 350HBS），(5～ a應(yīng)嚴格等于十、最小軸徑的估算十、最小軸徑的估算，估計各軸受扭段的最小軸徑2） 當此軸段上有鍵槽時，將 d 按單、雙鍵分別加大 4% 或 7% 后，取整數(shù)。注意：若為齒輪軸（上圖 )，軸的材料即為齒輪的材料。 [軸承端面與箱體內(nèi)壁的距離為 8~12mm，此時要設(shè)有封油盤。2m除了原始數(shù)據(jù)和上述的計算數(shù)據(jù)外，軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計前還必須確定以下內(nèi)容：一、 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（草圖的設(shè)計）圖例 當齒寬系數(shù)取值較小時，尤其是硬齒面，會導(dǎo)致齒寬 b較小，可能會出現(xiàn)齒輪輪轂長度 l小于所在軸直徑 d，此時應(yīng)加長輪轂至滿足上述要求。 型號的確定：可從中系列初選。作出轉(zhuǎn)矩 T 圖 216。拔不出油標或油外溢。寫明在視圖上無法表示的關(guān)于裝配、調(diào)整、檢驗、維護等方面的技術(shù)說明。指總長、總寬、總高216。軸的零件圖齒輪的零件圖(一 )、主要內(nèi)容（ P83）216。滾動軸承的選擇和計算 216。潤滑方法和密封形式，潤滑油牌號的選擇 六、撰寫設(shè)計計算說明書(二 )、封面要求（ P82）(三 )、計算部分的格式要求（ P82）不許涂抹? 希望同學(xué)們認真設(shè)計，留下美好回憶 !? 祝同學(xué)們設(shè)計愉快，取得好成績 !以上均要求獨立完成，如有雷同視為作弊。電動機的選擇，傳動系統(tǒng)的運動和動力參數(shù)計算 216。零件明細表和標題欄必須符合標準 如底板尺寸、中心高、地腳螺栓孔及位置等。尺寸標注 ：裝配圖上只標注以下四類尺寸 （Ｐ 68）216。防止 位置設(shè)計時要軸的強度校核一般遵循下列步驟：216。兼顧輪轂長度確定標準鍵長 L5.?T十一、聯(lián)軸器的選擇十一、聯(lián)軸器的選擇聯(lián)軸器的選擇包括聯(lián)軸器類型和型號的合理選擇。先按齒根彎曲強度進行設(shè)計，然后校核齒面接觸強度 齒寬 b—— 取整， b1取系列值 根據(jù)情況，選擇直齒輪或斜齒輪傳動，軟齒面或硬齒面。并記錄下電動機的額定功率 Ped，滿載轉(zhuǎn)速 nm，外形尺寸，中心高，伸出端直徑等主要參數(shù)和安裝尺寸。216。2）繪制凸輪廓線。（（ Mr））五、凸輪機構(gòu)設(shè)計五、凸輪機構(gòu)設(shè)計已知：從動件行程 h ，偏距 e，許用壓力角［ α］，推程運動角 動力矩動力矩 Md為常數(shù)，飛輪安裝在曲柄軸為常數(shù)，飛輪安裝在曲柄軸 A上。例如 ：四、飛輪設(shè)計四、飛輪設(shè)計已知：機器運轉(zhuǎn)的許用速度不均勻系數(shù)［已知：機器運轉(zhuǎn)的許用速度不均勻系數(shù)［ δ］，力分析所得平衡力］，力分析所得平衡力 Mb ，驅(qū)，驅(qū) 數(shù)據(jù)匯總216。要求：要求： 設(shè)計設(shè)計 各構(gòu)件的運各構(gòu)件的運 動動 尺寸尺寸第二部分第二部分 、 減速器裝配圖 0一張3.推程運 動規(guī) 律 余弦 等加速等減速 正弦 余弦等加速等減速 正弦 余弦等加速等減速 正弦 正弦回程運 動規(guī) 律 正弦 余弦 等加速等減速 正弦 余弦等加速等減速正弦 余弦等加速等減速正弦分組內(nèi)容設(shè)計 天數(shù)一、 執(zhí) 行機構(gòu)的 設(shè)計 75176。 30176。 60176。 30176。 30176。Frmax=120176。學(xué)習(xí)和掌握一般機械設(shè)計的基本方法和程序，樹立正確的工程設(shè)計思 想，培養(yǎng)獨立設(shè)計能力，為后續(xù)課的學(xué)習(xí)和實際工作打基礎(chǔ)。在曲柄軸的另一端裝有油泵凸輪，驅(qū)動油泵向連桿機構(gòu)的各運動副供油。 ， =(kg) 30 55 80 30 50 60 45 55 65 50曲柄 AB轉(zhuǎn)動慣 量 (kg 17 18 19 16 15 17 18 19 16 15許 用 壓 力角
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