現(xiàn)代設(shè)備潤滑管理課件-文庫吧在線文庫
【正文】 銹 蝕 顆 粒 和 腐 蝕 磨 粒 設(shè)備磨損提示 ： （ 1）影響設(shè)備磨損的因素眾多，要具體分析；（ 2）設(shè)備磨損是個(gè)漸進(jìn)過程，短時(shí)難以察覺 ；（ 3）通過合理潤滑降低磨損速率可帶來長期經(jīng)濟(jì)效益，不會(huì)立竿見影。它的主要優(yōu)點(diǎn)：起動(dòng)摩擦阻力?。皇褂脡勖L；抗振性能好；運(yùn)動(dòng)精度高；可適應(yīng)較廣的速度范圍。 物理吸附膜 化學(xué)吸附膜 化學(xué)反應(yīng)膜 典型零件的油膜厚度 滾動(dòng)軸承 ~3μm 齒輪 ~1μm 發(fā)動(dòng)機(jī)滑動(dòng)軸承 ~50μm 其它滑動(dòng)軸承 ~100μm 頭發(fā)直徑： 75~80μm；肉眼可見的最小尺寸： 40μm 潤滑材料類型 基礎(chǔ)油分類 分類 S， % 飽和烴， % 粘度指數(shù) Ⅰ ＞ ＜ 90 80～ 120 Ⅱ ≤ ≥90 80～ 120 Ⅲ ≤ ≥90 ＞ 120 Ⅳ 聚 α 烯烴（ PAO） (合成油技術(shù) ) Ⅴ Ⅰ ～ Ⅳ 類以外的其他基礎(chǔ)油 (有機(jī)脂、聚醚、烷基苯、甲基硅油、 GTL等 ) Ⅵ 聚內(nèi)烯烴（ PIO） （歐洲） 項(xiàng) 目 很高粘度指數(shù) 120≤VI ＜ 140 高粘度指數(shù) 90≤VI ＜ 120 中粘度指數(shù) 40≤VI ＜ 90 低粘度指數(shù) ＜ 40 通用基礎(chǔ)油 VHVI HVI MVI LVI 低凝基礎(chǔ)油 VHVI W HVI W MVI W — 深度精制基礎(chǔ)油 VHVI S HVI S MVI S — 項(xiàng) 目 很高粘度指數(shù) 120≤VI ＜ 140 高粘度指數(shù) 90≤VI ＜ 120 中粘度指數(shù) 40≤VI ＜ 90 低粘度指數(shù) VI＜ 40 通用加氫基礎(chǔ)油 VHVI H HVI H MVI H LVI H 低凝加氫基礎(chǔ)油 VHVIW H HVIW H MVIW H － 美國石油學(xué)會(huì)（ API）基礎(chǔ)油分類 溶劑精制基礎(chǔ)油的分類 加氫基礎(chǔ)油的分類 ? 潤滑油的添加劑 根據(jù)所起作用可以分為兩大類：一類改善潤滑油物理性能的 ,一類改善潤滑油化學(xué)性能的。 潤滑油的主要質(zhì)量指標(biāo) 潤滑脂 ? 潤滑脂是一種油膏狀的潤滑劑，在常溫、常壓下呈半固態(tài)油性軟膏狀。 ? ■密封性能和防護(hù)性能好。例如，在負(fù)荷大、轉(zhuǎn)速慢、溫度高的條件下工作的軸承，在大壓力和離心力作用下，潤滑油難以保證必要的潤滑，用潤滑脂可以達(dá)到保證潤滑的目的?，F(xiàn)以皂基潤滑脂為例，說明它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。一般皂纖維長度為 ～100 μm以上，其他類型稠化劑纖維較短。 ? 對(duì)潤滑油的主要要求是粘度、熱氧化安定性和蒸發(fā)性能等。 ? ■非皂基稠化劑包括烴基稠化劑、有機(jī)稠化劑和無機(jī)稠化劑 3類。 潤滑脂的組成 ? 3．穩(wěn)定劑 ? 穩(wěn)定劑又稱為膠溶劑，是潤滑脂所特有的，它可以改善潤滑脂的結(jié)構(gòu)性能，所以又稱為結(jié)構(gòu)改善劑。 潤滑脂添加劑類型 ?潤滑脂的添加劑 ? 抗氧劑； ? 極壓抗磨劑； ? 防銹劑和抗腐劑； ? 防水劑； ? 結(jié)構(gòu)改善劑（膠溶劑）； ? 填充劑 ? 黏附劑。 32， 46， 1000， 1500， 3200 液壓油用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中作為中間介質(zhì)，起傳遞和轉(zhuǎn)換能量的作用，同時(shí)還起著潤滑、防腐、冷卻、沖洗等作用。 全耗損系統(tǒng)用油 LAN（ GB 44389）是合并了原機(jī)械油、高速機(jī)械油、錠子油、縫紉機(jī)油而形成的。 HM液壓油不允許加粘度指數(shù)改進(jìn)劑，而 HV和 HS一般添加 VI或采用合成油調(diào)制。 礦物液壓油正常使用溫度 45~55 ℃ （短時(shí)可到 120 ℃ ），超過60 ℃ 時(shí)后每升高 8 ℃ ，壽命降低一半，建議查明原因并采取措施降低使用溫度；抗燃液壓油磷酸酯使用溫度 65~80 ℃ ，短時(shí)可到150 ℃ 。 設(shè)備潤滑管理的幾個(gè)重要方面： ? 建立健全的組織機(jī)構(gòu)，配備必要的人員，制定并完善規(guī)章制度； ? 指導(dǎo)有關(guān)人員按潤滑“五定”（定員、定質(zhì)、定量、定期、定人）和“三過濾”（領(lǐng)油、轉(zhuǎn)桶和加油時(shí)進(jìn)行過濾）要求，搞好在用設(shè)備的潤滑管理。 ? 不同油品應(yīng)分開堆放并標(biāo)志清楚品名、牌號(hào)、級(jí)別、數(shù)量及入庫等，以免發(fā)貨時(shí)搞錯(cuò)。 ? 潤滑油的代用 不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。 ? 潤滑油的混用 不同種類牌號(hào)、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用。 ? 不同類的油品，如果知道對(duì)混的兩組份均不含添加劑。 ? 含 Zn 抗磨液壓油不能與無灰液壓油相混。 15% 。 潤滑油衰變是一個(gè)復(fù)雜的動(dòng)態(tài)過程 ， 它與設(shè)備工作狀態(tài) 、 使用環(huán)境 、 潤滑油等都有很大關(guān)系 。 ? 潤滑油脂管理的基本要求 品質(zhì)把關(guān)、專罐專儲(chǔ)、專管專輸、沉降過濾、對(duì)路使用、定期化驗(yàn)、按質(zhì)換油、再生利用 散裝油品 ? 盛裝及儲(chǔ)存潤滑油的容器必須干凈清潔； ? 運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中要特別注意防止混入水份和雜質(zhì)； ? 散裝潤滑油的儲(chǔ)存期一般不要超過半年； ? 潤滑油品的密度約在 又不溶于水，潤滑油的閃點(diǎn)（開口）一般高于 150 ℃ ，屬可燃物品，儲(chǔ)運(yùn)過程應(yīng)注意防止外流污染環(huán)境和著火燃燒； ? 標(biāo)明品名、牌號(hào)、級(jí)別、數(shù)量及入庫日期等； ? 不同廠家生產(chǎn)的同一油品原則上不能混貯，如非混貯不可時(shí)應(yīng)先做“混對(duì)試驗(yàn)”確認(rèn)無不良反應(yīng)后才可以操作。 ? 重視更換新脂工作：由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化，老設(shè)備改用新潤滑脂時(shí)，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)，試用后方可正式使用；在更換新脂時(shí)，應(yīng)先清除廢潤滑脂，將部件清洗干凈。 液壓油抗磨性對(duì)三大泵的減磨效果順序：葉片泵 柱塞泵 齒輪泵，凡是葉片泵不論系統(tǒng)壓力高低均應(yīng)選擇 HM油。 LHG液壓導(dǎo)軌油不僅具有 HM液壓油的各種性能，而且可有效防止機(jī)床低速重載爬行（速度不均勻、時(shí)快時(shí)慢或時(shí)走時(shí)停）。 液壓油選擇：包括品種選擇和粘度選擇 （ 1）根據(jù)工作環(huán)境、工況條件選擇；工作溫度高或變化大的系統(tǒng)，應(yīng)選擇高粘度指數(shù)油品。雙曲線滑動(dòng)最嚴(yán)重，因此形成油膜的條件比較差，必須具有高度抗磨性能的潤滑油才能滿足潤滑要求。如果潤滑脂失去穩(wěn)定劑，就會(huì)出現(xiàn)潤滑油和稠化劑分離的現(xiàn)象，如鈉基潤滑脂受熱脫水，結(jié)果引起油皂分離，潤滑脂被破壞。 ? 稠化劑的種類和含量，對(duì)潤滑脂的性質(zhì)有很大影響。稠化劑本身也具有潤滑和抗壓作用。粘度過太，稠化劑在潤滑油中擴(kuò)散慢，使?jié)櫥矶茸冃?，容易析出潤滑油? ? 皂纖維是由皂分子相互吸引聚結(jié)而成的。由于不同轉(zhuǎn)速要求不同粘度的潤滑劑，潤滑油難以在這種情況下形成良好的潤滑油膜，而潤滑脂卻具有這種性能。
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