磨削機理與磨削幾何參數(shù)-文庫吧在線文庫
【正文】 河南工業(yè)大學材料學院 t 砂輪轉(zhuǎn)速 VS 工件速度 Vw 前一個有小磨粒的切削軌跡 CA 后一個有小磨粒的切削軌跡 CB 未變形切屑 CAB 未變形切屑 CAB的最大厚度 AH 砂輪速度和工件速度的夾角 θ 磨粒與工件干涉時砂輪和工件轉(zhuǎn)過的圓心角分別是 α 、 β 砂輪與工件的干涉深度 t. 28 磨削機理與磨削機和參數(shù) 河南工業(yè)大學材料學院 磨粒的最大切入深度 g ?si nBAAH???swVVaBA ??由圖中幾何關(guān)系可知 : ????si nsi n2cos2cos2dDtdDdD?????由于砂輪切入深度 t比砂輪和工件的直徑 D和 d小得多 , 因此 : θ =sin(α +β )=sinα +sinβ DddtDdDDtd????2244??所以 sinα +sinβ =α +β )11(24422dDtdDdtDdDDtd??????29 磨削機理與磨削機和參數(shù) 河南工業(yè)大學材料學院 )11(2dDtVVwagS??磨粒的最大切入深度 的 指導意義 ： ⅰ 當 VW增大 ， VS減少時 ， g將增大 。 (2) 擠裂切屑 砂輪表面工作磨粒處于銳利狀態(tài)下，磨削脆性工件材料時得到這種切屑特別顯著 (3) 單元切屑 這種切屑短而不規(guī)則并經(jīng)受了較大的塑性變形。 ⅲ 砂輪和工件的尺寸也影響著 g的大小，當使用小直徑的砂輪磨削大直徑的工件時 , g將變大 30 磨削機理與磨削機和參數(shù) 河南工業(yè)大學材料學院 ⅳ 當磨削參數(shù)相同時 g將依內(nèi)圓，平面，外圓的順序變大磨削效率提高 ⅴ g與成正比，即與 比磨除率 (VW t)有相同的變化趨勢，但隨著t的增大， g和比磨除率 Z′都會增大，但增大速率不同， Z′快速增長，而 g的增幅較小。 23 磨削機理與磨削機和參數(shù) 河南工業(yè)大學材料學院 ? 磨削幾何學參數(shù) 一、連續(xù)切刃間隔 a 實際參加切削的切刃視為 有效切削刃 連續(xù)切刃間隔 是在垂直于砂輪軸的砂輪截面上，磨粒 Ⅱ 在砂輪圓周方向上，由磨粒 Ⅰ 向后量得的距離 a，稱為連續(xù)切刃間隔。彈性滑移長度是摩擦系數(shù)的復(fù)雜函數(shù)；且隨磨削液性能的變化而變化。 （ 2）刻劃階段 : 砂輪與工件開始接觸以后，繼續(xù)以恒定的進給量切入工件。 3) 背吃刀量（切削深度）： 背吃刀量是在通過切削刃基點并垂直于工作平面方向上測量的吃刀量，單位為 mm，也就是工件待加工表面與已加工表面之間的垂直距離，習慣上也將背吃刀量稱為切削深度。大多數(shù)刀具在刀尖處磨成 一小段直線刃或圓弧刃，也有一些刀具主、副切削刃直接相交，形成尖刀尖。 ε r =180o－（ κr+κr‘ ） 刀具幾何要素 三面二韌一尖 （ 1） 前刀面 A） 切屑流出時經(jīng)過的刀面稱為前刀面 。磨削機理與磨削幾何參數(shù) 栗正新 教授 河南工業(yè)大學 G r i n d i n g m e c h a n i s m a n d g e o m e t r y Outlook ? 磨削加工方法種類 ? 常用磨削加工運動參數(shù) ? 磨削中的磨粒 ? 磨削機理 ? 磨削幾何學參數(shù) ? 磨削性能表征參數(shù) 2 磨削機理與磨削機和參數(shù) 河南工業(yè)大學材料學院 磨削加工方法分類 ? 磨削加工 磨削加工 固定磨粒加工 固結(jié)
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1