磨削機(jī)理與磨削幾何參數(shù)-文庫(kù)吧在線(xiàn)文庫(kù)
【正文】 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 t 砂輪轉(zhuǎn)速 VS 工件速度 Vw 前一個(gè)有小磨粒的切削軌跡 CA 后一個(gè)有小磨粒的切削軌跡 CB 未變形切屑 CAB 未變形切屑 CAB的最大厚度 AH 砂輪速度和工件速度的夾角 θ 磨粒與工件干涉時(shí)砂輪和工件轉(zhuǎn)過(guò)的圓心角分別是 α 、 β 砂輪與工件的干涉深度 t. 28 磨削機(jī)理與磨削機(jī)和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 磨粒的最大切入深度 g ?si nBAAH???swVVaBA ??由圖中幾何關(guān)系可知 : ????si nsi n2cos2cos2dDtdDdD?????由于砂輪切入深度 t比砂輪和工件的直徑 D和 d小得多 , 因此 : θ =sin(α +β )=sinα +sinβ DddtDdDDtd????2244??所以 sinα +sinβ =α +β )11(24422dDtdDdtDdDDtd??????29 磨削機(jī)理與磨削機(jī)和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 )11(2dDtVVwagS??磨粒的最大切入深度 的 指導(dǎo)意義 ： ⅰ 當(dāng) VW增大 ， VS減少時(shí) ， g將增大 。 (2) 擠裂切屑 砂輪表面工作磨粒處于銳利狀態(tài)下，磨削脆性工件材料時(shí)得到這種切屑特別顯著 (3) 單元切屑 這種切屑短而不規(guī)則并經(jīng)受了較大的塑性變形。 ⅲ 砂輪和工件的尺寸也影響著 g的大小，當(dāng)使用小直徑的砂輪磨削大直徑的工件時(shí) , g將變大 30 磨削機(jī)理與磨削機(jī)和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 ⅳ 當(dāng)磨削參數(shù)相同時(shí) g將依內(nèi)圓，平面，外圓的順序變大磨削效率提高 ⅴ g與成正比，即與 比磨除率 (VW t)有相同的變化趨勢(shì)，但隨著t的增大， g和比磨除率 Z′都會(huì)增大，但增大速率不同， Z′快速增長(zhǎng)，而 g的增幅較小。 23 磨削機(jī)理與磨削機(jī)和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 ? 磨削幾何學(xué)參數(shù) 一、連續(xù)切刃間隔 a 實(shí)際參加切削的切刃視為 有效切削刃 連續(xù)切刃間隔 是在垂直于砂輪軸的砂輪截面上，磨粒 Ⅱ 在砂輪圓周方向上，由磨粒 Ⅰ 向后量得的距離 a，稱(chēng)為連續(xù)切刃間隔。彈性滑移長(zhǎng)度是摩擦系數(shù)的復(fù)雜函數(shù)；且隨磨削液性能的變化而變化。 （ 2）刻劃階段 : 砂輪與工件開(kāi)始接觸以后，繼續(xù)以恒定的進(jìn)給量切入工件。 3) 背吃刀量（切削深度）： 背吃刀量是在通過(guò)切削刃基點(diǎn)并垂直于工作平面方向上測(cè)量的吃刀量，單位為 mm，也就是工件待加工表面與已加工表面之間的垂直距離，習(xí)慣上也將背吃刀量稱(chēng)為切削深度。大多數(shù)刀具在刀尖處磨成 一小段直線(xiàn)刃或圓弧刃，也有一些刀具主、副切削刃直接相交，形成尖刀尖。 ε r =180o－（ κr+κr‘ ） 刀具幾何要素 三面二韌一尖 （ 1） 前刀面 A） 切屑流出時(shí)經(jīng)過(guò)的刀面稱(chēng)為前刀面 。磨削機(jī)理與磨削幾何參數(shù) 栗正新 教授 河南工業(yè)大學(xué) G r i n d i n g m e c h a n i s m a n d g e o m e t r y Outlook ? 磨削加工方法種類(lèi) ? 常用磨削加工運(yùn)動(dòng)參數(shù) ? 磨削中的磨粒 ? 磨削機(jī)理 ? 磨削幾何學(xué)參數(shù) ? 磨削性能表征參數(shù) 2 磨削機(jī)理與磨削機(jī)和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 磨削加工方法分類(lèi) ? 磨削加工 磨削加工 固定磨粒加工 固結(jié)
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