紙箱生產(chǎn)工藝及流程知識(shí)(ppt53頁)-文庫吧在線文庫
【正文】 高其防潮性 。2023年 ， 中國(guó)包裝工業(yè)總值約 3500億元 ，紙制品占 59%。 ?成本低 其原料為原紙 ， 可用木漿 （ 木材的邊角料 ） 、 草漿 制作 ， 并可方便地回用再利用 （ 無公害 ） 。 原紙 用作瓦楞紙箱的面紙或里紙。 定量（克重）： 每平方米原紙的重量（ g/m2 ）。 我國(guó)規(guī)定（推薦）瓦楞形狀介于 U形和 V形之間，稱 為 UV形，其彈性和加工性能優(yōu)于 V形，而平壓強(qiáng)度和用料 方面又優(yōu)于 U形。 B楞型的平 壓強(qiáng)度較高，適合包裝較硬的產(chǎn)品，同時(shí)由于瓦楞間距 較小，而紙比較平坦，印刷效果較好。 雙瓦楞紙板的面紙、中間墊紙和瓦楞芯紙共五層， 習(xí)慣上又稱之為五層紙板，主要用來包裝重量較大的易 損產(chǎn)品。瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)出的經(jīng)縱向壓痕切 線、橫向切斷后的紙板一般已具備了箱坯的基本特 征：箱坯的長(zhǎng)、寬及在縱向的壓線。較先進(jìn)的設(shè)備目前可配備瓦輥快換系統(tǒng)，以提高 工作效率。 h)貼合部 經(jīng)上糊后的紙板需在一定的溫度 、 壓力及一定的時(shí)間內(nèi) ， 淀粉糊進(jìn)行糊化達(dá)到粘合的目的 。 k)橫切機(jī) 。 制糊過程中的儲(chǔ)糊桶 制成糊輸入到兩個(gè)大的儲(chǔ)糊桶，并從此處將胡輸送到單瓦機(jī)和二次糊合機(jī)的糊槽里。 在瓦楞紙箱行業(yè)中 ， 如按使 用的油墨來分有水性 （ 水性油墨 ） 印刷 、 油性油墨印刷；按使用 的印刷版材來分有絲網(wǎng)印刷 （ 對(duì)紙箱印刷來說目前基本已淘汰 ） 橡膠版印刷 、 樹脂版印刷 ， 膠版及樹脂版均為凸片印刷 （ 相對(duì)的 另一類為凹版印刷 ） ；按印版所處的位置來分可分為上印式和下 印式 。 當(dāng)然不同的配置其價(jià)值也不同 。 但其缺點(diǎn)是設(shè)備投資較大 ， 生產(chǎn)效率也不高 。除了手工粘箱，半 自動(dòng)、全自動(dòng)粘箱機(jī)可大大提高生產(chǎn)效率并保證產(chǎn)品質(zhì)量（粘箱產(chǎn) 生的剪刀差）。人工釘箱時(shí)，首尾釘距及釘距均勻性均由操 作人的熟練程度來掌握，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且生產(chǎn)效率不高。這一系統(tǒng)的缺點(diǎn)是在換色時(shí)，油墨損耗較大、時(shí)間較長(zhǎng)。 印刷版 紙板 轉(zhuǎn) 印前 轉(zhuǎn) 印 后 原理圖 示例 印刷工藝流程 上料 ?送紙 ?印刷 ?(開槽 、 模切 )出屑 ?封合 （ 膠帶 、 釘箱 、 粘合 ） ?單位量捆扎 ?堆碼 ?倉(cāng)儲(chǔ) ?運(yùn)輸 印刷機(jī)介紹 印刷機(jī)結(jié)構(gòu)：一般印刷機(jī)均有以下基本結(jié)構(gòu) 印刷機(jī)概圖 a)上料機(jī)構(gòu) 上料機(jī)構(gòu)是將需印刷的紙板上至工作臺(tái)面 ， 其方式為手工 、 半自動(dòng)和自動(dòng)三種 ， 后二種分別由上料機(jī) （ 半自動(dòng) 、 自動(dòng) ） 完成 。 s)電氣控制系統(tǒng) 生產(chǎn)線的主控制系統(tǒng) （ 包括單面機(jī)的速度協(xié)調(diào) 、 濕部 、 干部的協(xié)調(diào)等 ） 。 l)輸送機(jī) 將已縱切壓痕并經(jīng)過橫切后成一定規(guī)格 （ L*B） 的紙板運(yùn)送到后方的堆碼機(jī)的設(shè)施 。 與瓦楞垂直方向稱縱向 ， 在縱向上紙板規(guī)格及折合處的壓線槽 ， 可在縱切壓痕機(jī)上實(shí)現(xiàn) 。其作用是匹配各單面機(jī)生產(chǎn)出的單面紙板，并對(duì)單面紙板作初步固化。 對(duì)先進(jìn)的瓦線在原紙支架上可帶有自動(dòng)接紙機(jī) ， 保證換紙時(shí)的質(zhì)量及效率 。其中 02
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