【正文】 號）、《安全生產(chǎn)法》發(fā)改能源 [20xx]709 號（關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全管理的通知）及行業(yè)、地方行政主管部門發(fā)布的有關(guān)法規(guī)、規(guī)定。 第二節(jié) 編寫依據(jù) 山西馬軍峪常信煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目第二標(biāo)段 主斜井及相關(guān)井巷 工程初步設(shè)計(jì)、招標(biāo)文件及主斜井井筒平、剖斷面圖等。 51′ 20″。 井田位于沁水煤田西緣，霍山隆起 之東翼。本區(qū)夏季多東南風(fēng)，冬春季多西北風(fēng)，最大風(fēng)速 16m/s。 1 號煤層 ～ ，平均 。 6號煤層底板至 K7 頂板，厚度 17m，深灰色粉砂巖。 8號煤底板至 K2頂板，厚度 17m，黑色泥巖、粉砂巖、灰色中、細(xì)粒砂巖。 第三章 井筒布置及支護(hù)說明 第一節(jié) 井筒布置 主斜井井筒設(shè)計(jì)長度 630m，傾角 18176。 臺階布置在巷道前進(jìn)方向的右側(cè)，長179。 躲避硐室施工 斜井施工要設(shè)躲避硐，在井筒施工到躲避硐室位時(shí)一同掘出，項(xiàng)目部測量人員要提前向施工隊(duì)下達(dá)《測量業(yè)務(wù)聯(lián)系書》，交代清楚躲避硐室的中心位置。 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：井筒內(nèi)每隔 40m設(shè)一個(gè)躲避硐，躲避硐支護(hù)形式為錨噴。 800mm，網(wǎng)為鋼筋網(wǎng)，采用 Φ ，網(wǎng)格為 100179。 2）．錨網(wǎng)、錨索支護(hù) 錨桿采用φ 20179。 1200mm 正頂矩形布置。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 式中 N― 錨索數(shù)目； K― 安全系數(shù)，一般取 2； P 斷 ― 錨索的最低破斷率， ； W― 被吊巖石的自重， KN。 = KN， N=2179。 ④ .錨桿、錨索間排距誤差不超過177。 d．錨桿、錨索安裝前檢查項(xiàng)目 ① .錨桿的桿體及材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求；錨索的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度必須 符合設(shè)計(jì)要求。 ②敲幫問頂找掉工作面的活石浮矸，清理巷道內(nèi)雜物，挖出墻基。 ②巷道凈高允許偏差 0～ +100mm。 ⑥ .噴頭任何情況下不準(zhǔn)對人，噴漿中不得用手觸及拔斗器。 ② .打眼采用多臺風(fēng)鉆平行作業(yè)，打眼過程中要嚴(yán)格遵守打眼工崗位責(zé)任制。 ④、連線要細(xì)心，接頭要擦凈、擰緊。 （ 3）司機(jī)必須牢記巷道的斷面尺寸及誤差標(biāo)準(zhǔn)。 道枕：主道用 1500179。 ④ .軌道鋪坡度與標(biāo)高誤差不超過 50mm；其中心線位置偏差不大于 50mm。 3）風(fēng)速校 驗(yàn)風(fēng)量 Q 風(fēng) min = 9S = 9179。 最大通風(fēng)風(fēng)阻計(jì)算 風(fēng)筒摩擦風(fēng)阻 Rp＝ 179。 P = 270179。 60179。 /min，有效風(fēng)壓不低于 。 7）瓦斯傳感器出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)向通風(fēng)科聯(lián)系。 第四節(jié) 綜合防塵 1）堅(jiān)持潮式打眼，放炮后必須灑水降塵，要做到三不 :無水不打干眼 ,不灑水不放炮 ,不灑水不裝巖；。 第五節(jié) 防滅火 1）工作面不準(zhǔn)存放易燃物如油類、坑木、棉紗，嚴(yán)禁攜帶火種入井作業(yè)，嚴(yán)禁燒焊作業(yè)防止電火、炮火和摩擦起火。 ，防止水在高溫下與碳結(jié)合生成氫氣和一氧化碳形成爆炸性混合氣體。瓦斯傳感器 T2的報(bào)警濃度：≥ ％ CH斷電濃度：≥ ％ CH復(fù)電濃度：＜ ％CH4；斷電范圍：掘進(jìn)巷道及井口 20m 范圍內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。主斜井拱部下料預(yù)留口，攪拌料通過預(yù)留口下放到預(yù)先停留好的箕斗上。 錨桿外露長度控制在 3050mm，錨桿預(yù)緊力矩不小于 150N178。 20mm；中心位置巷道中線距離水溝 內(nèi)巖距離 177。 風(fēng)筒懸掛不得拐死角。 各類設(shè)備銘牌、完好牌、整定牌、防爆合格證 必須完好齊全。 1所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁甩掉保護(hù)運(yùn)行， 不得用銅絲、鐵絲替代熔斷器的熔體。 挖掘進(jìn)機(jī)必須保證各部件的完好性，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 4） .因故停風(fēng)必須撤出人員。施工中若發(fā)現(xiàn)透水征兆如掛紅、掛汗、空氣變冷、變臭、有霧氣有水叫聲、頂板淋水加大、煤巖松軟、片幫礦壓水壓增大等征兆時(shí)，必須停止掘進(jìn)，向調(diào)度室匯報(bào)，并撒出人員，派人監(jiān)測水情，待查明原因，采取措施確保安全后方準(zhǔn)進(jìn)入迎頭。如發(fā)現(xiàn)有涌水時(shí)，要停止打眼，立即向調(diào)度匯報(bào)，不準(zhǔn)拔出鉆桿。 b． 不定眼位打眼工不打眼。電雷管插入藥卷后，必須腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路； ⑤ .裝藥前，須用掏勺或壓縮空氣將炮眼內(nèi)粉塵清除干凈，而后用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持 以上的距離；爆破母線不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、鏈板機(jī)等導(dǎo)電體相接觸；爆破母線不得有明接頭； ○，附近 20m 的巷道內(nèi)都必須灑水； ○“三炮”：明炮、糊炮、空芯炮； ○ 20m平行巷道，其中一個(gè)巷道爆破時(shí)，兩個(gè)工作面人員必須撤至安全地點(diǎn)； 4）、處理拒爆、殘暴及臥底刷幫專項(xiàng)措施 ① .驗(yàn)炮，既爆破結(jié)束后須待工作面的炮煙吹散，爆破員、瓦斯員和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、支護(hù)、拒爆、殘暴等情況，如有危險(xiǎn)情況必須立即處理。 ⑧ .嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)炮制度，在處理拒爆時(shí)、殘爆時(shí)，必須在班組長及爆破工指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。嚴(yán)格執(zhí)行“誰作業(yè)，誰送電”的原則。 堅(jiān)持用電申請制度，不得私自更改供電方式和增減負(fù)荷。 1各種設(shè)備定期清潔，注油潤滑，建立健全設(shè)備維修包機(jī)制和檢修記錄臺帳。開車前詳細(xì)檢查絞車零部件及保護(hù)系統(tǒng)是否齊全完好，絞車?yán)K是否良好，對檢查出的問題必須首先處理，否則不得開車。 1提升絞車必須按規(guī)定配齊八大保護(hù)，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可投入使用。 4）．每個(gè)職工必須遵守本工種崗位責(zé)任制和崗位標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。 ④局部通風(fēng)合理，符合作業(yè)規(guī)程定，風(fēng)筒逢環(huán)必掛，不漏風(fēng)，迎頭風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒口距迎頭距離不超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 人員撤退路線 ： 工作面→主斜井井筒→地面 避災(zāi)原則： 無論發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵爆炸事故，還是其它災(zāi)害事故一旦發(fā)生，首先要營救受傷人員，控制事故進(jìn)一步擴(kuò)大，并盡可能采取有效的措施及時(shí)處理，同時(shí)就近用電話向調(diào)度匯報(bào)，情況緊急時(shí)必須及時(shí)撤退。 ⑨放炮員持證上崗，引藥制作，火藥雷管存放，放炮距離和警戒符合規(guī)程要求。 8)．發(fā)現(xiàn)噴體開裂、脫落要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)噴。 1接力處必須加設(shè)擋車欄。 斜巷提升運(yùn)輸必須嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三擋”制度，在坡頭設(shè)羊角擋車器，變坡點(diǎn)以下稍長一列車的位置設(shè)常閉式金屬擋車欄，坡中每 100m位置設(shè)一超 速擋車器，掘進(jìn)工作面上方，須設(shè)置堅(jiān)固的遮擋，遮檔距挖掘機(jī)距離為 10 米；擋車器必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可投入使用。 2電纜選用要符合《煤礦安全規(guī)程 》第 467～ 472 條的規(guī)定。 1所有機(jī)電設(shè)備必須符合《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》，各段電纜接頭杜絕出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭。 不得帶電搬遷電氣設(shè)備和處理電氣故障，設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備運(yùn)行完畢，將設(shè)備及開關(guān)附近文明生產(chǎn)搞好，然后將開關(guān)打至零位，并掛“停電”牌。 第四節(jié) 防治水 ①在掘進(jìn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的原則，發(fā)現(xiàn)明顯透水征兆（掛紅、排汗、空氣變冷、出現(xiàn)水霧、頂板淋水加大、頂板來壓、底鼓、水色變紅等），必須停止作業(yè)，采取措施，匯報(bào)調(diào)度，如情況緊急，立即撤出人 員，治水辦法按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ⑤ .處理順序?yàn)橛赏庀蚶镆来芜M(jìn)行。警戒線處應(yīng)設(shè)警戒牌、欄桿或拉繩； ③ .爆破母線的長度和警戒的距離分別規(guī)定不小于 120；爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短 路； ④ .爆破前，班隊(duì)長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，接到各警戒處反饋來的信息方可下達(dá)爆破命令；接到爆破命令，爆破員必須發(fā)出爆破警號，至少再等 5 秒鐘、方可爆破； ⑥ .爆破后、爆破員和班組長，必須巡視爆破地點(diǎn)、檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)拒爆、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理，只有在工作面炮煙被吹散確認(rèn)安全無隱患的前提下，班組長親自召回警戒人員后，人員方可進(jìn)入迎頭； ⑦ .爆破母線及腳線的連接、線路的檢查、通電工作只準(zhǔn)由爆破員一人操作，爆破器的鑰匙，必須由爆破員隨身攜帶，且爆破員最后一個(gè)離開迎頭；嚴(yán)禁一次 裝藥，分次爆破； ⑧ .有下列情況之一者，嚴(yán)禁裝藥、爆破； a 采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，或者支架有損壞或沒有加固，或者傘巖超過規(guī)定時(shí)； b 爆破地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí)； c爆破地點(diǎn) 20m范圍內(nèi)，有礦車、未清理的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面 1/3以上時(shí)； d炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松軟、 透老空、有突水、突出預(yù)兆等情況時(shí)； e 采掘工作面風(fēng)量不足時(shí)； ⑨ .爆破后，爆破員必須立即將把手或鑰匙撥出，摘掉母線，并扭結(jié)成短路。 ⑦ .打眼工在有下列情況之一時(shí)，不得打眼： ； ； ； ； 20m 范圍內(nèi)， CH4含量≥ 1%，或其它有 害氣體不符合《規(guī)程》規(guī)定時(shí)； 、突水等預(yù)兆時(shí)； 臨時(shí)支護(hù)空頂時(shí)； ； 操作規(guī)定時(shí)； ⑧ .打完眼后，將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭，存放在安全地點(diǎn)，將電纜或風(fēng)帶、小帶盤放整齊； ⑨ .打眼時(shí)釬子下方嚴(yán)禁站人，領(lǐng)釬工認(rèn)眼后應(yīng)及時(shí)退到風(fēng)錘或煤電（風(fēng)）鉆后方，以防斷釬傷人； ⑩ .不準(zhǔn)套殘眼，打眼前先用手鎬找出眼窩； 2）裝藥連線 ① .爆破員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，有兩年以上采掘工齡人員擔(dān)任，并持證上崗。打眼，安裝錨桿必須從后向前逐排施工，打一根錨注一根。 (4) 粉塵預(yù)防安全技術(shù)措施 堅(jiān)持濕式鑿巖、灑水滅塵、耙裝機(jī)和噴漿機(jī)后安裝一道水幕再后退 50m安裝一道水幕、正常使用水炮泥，爆破前后對距工作面 30m范圍內(nèi)灑水、裝巖時(shí)必須灑水、個(gè)人配帶防塵口罩等綜合防塵措施。 8).局扇的安裝和使用必須符合規(guī)定 ,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn) ,不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。 第二節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見《主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)》 第八章 安全技術(shù)措施 第一節(jié) 一通三防 通風(fēng)安全技術(shù)措施 1） .局扇必須懸掛管理牌板，設(shè)專人管理，嚴(yán)禁隨意停開；風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面的距離巖巷不得超過 8m，煤巷及半煤巖巷不得超過5m。 1嚴(yán)禁使用失爆的防爆電器設(shè)備和有破口的電纜。 作業(yè)人員必須使用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆。 臨時(shí)支護(hù)必須保證及時(shí)有效。 20mm；高度誤差177。 50mm，按設(shè)計(jì)尺寸掘進(jìn)，嚴(yán)禁超挖或欠挖 ,井筒掘進(jìn)尺寸與設(shè)計(jì)尺寸誤差 0200mm。井筒右側(cè)設(shè)一套語音信號系統(tǒng)，在躲避硐前安紅燈。 6 型水泵配合φ 57mm排水管直接排出井外，排水管路設(shè)在巷道左幫。 第六節(jié) 安全監(jiān)控 便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用各班的技術(shù)員、爆破工、班長和流動(dòng)電工等下井時(shí)者必須攜甲烷報(bào)警儀，對所經(jīng)過的路線和地點(diǎn)隨時(shí) 進(jìn)行瓦其檢測。杜絕明火作業(yè)。 5）距井口、距迎頭 50m 左右處分別安裝水幕 , 打眼、放炮、出矸、噴漿時(shí)開啟，實(shí)行凈化風(fēng)流；放炮前必須使用噴霧帳 ,噴霧設(shè)施安放距離：巖巷距迎頭不得超過 30m,并確保正常使用；。工作面瓦斯傳感器斷電范圍為掘進(jìn)工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備； 回風(fēng)口瓦斯傳感器斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 3）工作面嚴(yán)禁隨意停風(fēng)、停電。 Vmin、 Vmax均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。 Qf——— 局扇工作風(fēng)量， m3/s。 ? 式中 ? —— 風(fēng)阻附加系數(shù)（風(fēng)筒及巷道局部風(fēng)阻等），取 。 179。 第五章 生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 設(shè)備 名稱 規(guī)格 單臺 耗風(fēng)量 （ m3/min） 打眼 出矸 噴漿 使用 臺數(shù) 總耗 風(fēng)量 使用 臺數(shù) 總耗 風(fēng)量 使用 臺數(shù) 總耗 風(fēng)量 鑿巖機(jī) YT28 3 4 12 噴漿機(jī) PZ5B 8 1 8 錨索鉆機(jī) MQT130 3 2 6 合計(jì) 18 8 名稱 規(guī)格 數(shù)量（臺） 額定功率（ KW） 挖掘裝載機(jī) ZWY120 1 55 噴漿機(jī) PZ5B 1 局扇 179。 井筒內(nèi)左幫亦設(shè)一趟φ 159壓風(fēng)管路，距離工作面 30m 位置處換接軟帶、分風(fēng)器接入工作面風(fēng) 動(dòng)設(shè)備； 施工用水由地面靜壓水池通過φ 57mm供水管路供給。 ② .操作前要認(rèn)真檢查各零部件，各連接裝置、固定設(shè)施部件是否完好齊全，護(hù)網(wǎng)是否完好可靠； ③ .嚴(yán) 禁用手扶摸運(yùn)行中的溜鏈，操作時(shí)挖掘裝載機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。 3）裝碴方法：由巷道碴上部至底部裝碴，挖取距離（離鏟口），然后在巷道內(nèi)水平擺裝碴，使巷道斷面初次成形，采用挖斗裝機(jī)進(jìn)行修巷道兩幫，兩幫齊整，保證成形質(zhì)量，不得超挖或欠挖，修周邊達(dá)設(shè)計(jì)要求。 掃眼 ﹑ 裝藥 ﹑ 連線 ﹑ 放炮 ① ﹑ 裝藥前，要用壓風(fēng)吹盡眼內(nèi)的矸石、水泥。工作面執(zhí)行一次裝藥一次起爆；爆落矸石由工作面布置的 ZWY— 120型履帶挖掘裝載機(jī)裝入箕斗