【正文】 行） 項(xiàng) 目 名 稱 ： 年產(chǎn) 6萬(wàn)噸無(wú)堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線 建設(shè)單位 （蓋章） ： ****有限公司 編制日期： 20xx 年 **月 **日 國(guó) 家 環(huán) 境 保 護(hù) 總 局 制 1 建設(shè)項(xiàng)目基本情況 項(xiàng)目名稱 年產(chǎn) 6萬(wàn)噸無(wú)堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線 建設(shè)單位 ***有限公司 法人代表 ** 聯(lián) 系 人 ** 通訊地址 ** 聯(lián)系電話 ** 傳 真 郵政編碼 ** 建 設(shè)地點(diǎn) ***** 立項(xiàng)審批部門(mén) 批準(zhǔn)文號(hào) 建設(shè)性質(zhì) 新建 擴(kuò)建 √ 技改 行業(yè)類別 及代碼 玻璃纖維 制造 C3147 占地面積（平方米） 53336 綠化面積 （平方米） 10667 總投資 （萬(wàn) 美 元） **** 其中：環(huán)保投資 （萬(wàn) 美 元） 250 環(huán)保投資占總投資比例 % 評(píng)價(jià)經(jīng)費(fèi) （萬(wàn)元） 投產(chǎn)日期 20xx 年 2 月 工程內(nèi)容及規(guī)模： 一、項(xiàng)目建設(shè)的 由來(lái) ****有限公司由 ***有限公司共同出資，并分別擁有 50%的股份。我單位受委托后，派有關(guān)工程技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查和收集有關(guān)工程資料，按照國(guó)家有關(guān)環(huán)評(píng)技術(shù)規(guī)范要求，編制完成該項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表。 三 、項(xiàng)目基本情況 （ 一 ）項(xiàng)目名稱、地點(diǎn)、建設(shè)單位及性質(zhì) 項(xiàng)目名稱： 年產(chǎn) 6萬(wàn)噸 無(wú)堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線 建設(shè)地點(diǎn)： ***高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)， **有限公司預(yù)留發(fā)展空地 。 工程 主要 建設(shè)內(nèi)容 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 建筑面積（㎡） 層數(shù) 結(jié)構(gòu)型式 備注 1 池窯拉絲車間廠房 9000 3 鋼結(jié)構(gòu) 新建 2 池窯拉絲車間輔房 2025 3 框架結(jié)構(gòu) 新建 3 制品車間 3034 1 鋼結(jié)構(gòu) 新建 4 原料配制車間 360 4 框架結(jié)構(gòu) 新建 5 水泵 房 1180 1 鋼結(jié)構(gòu)，局部二層 新建 6 浸潤(rùn)劑配制車間 1200 3 框架結(jié)構(gòu) 新建 7 空壓機(jī)房 640 1 框架結(jié)構(gòu) 新建 8 廢氣處理 設(shè)施 320 1 框架結(jié)構(gòu) 新建 9 浸潤(rùn)劑原料庫(kù) / 擴(kuò)建 10 污水處理站 / 擴(kuò)建 合計(jì) 17439 （ 四 ）主要設(shè)備及原輔材料 用量 本項(xiàng)目主要 生產(chǎn) 設(shè)備 序號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備數(shù)量 備注 1 電助熔設(shè)備 1套 4 2 鼓泡裝置 1套 3 窯爐控制系統(tǒng) 1套 4 拉絲機(jī) 80臺(tái) 5 漏板 88套 6 介里爐 2套 7 包裝機(jī) 2套 8 配合料系統(tǒng) 1套 9 拉絲附件 88套 10 空調(diào)機(jī)組 7套 11 制冷機(jī) 3套 12 水泵 45臺(tái) 13 廢水處理系統(tǒng) 1套 對(duì)現(xiàn)有污水處理站擴(kuò) 容 14 廢氣處理系統(tǒng) 1套 15 空壓機(jī) 3臺(tái) 16 變壓器 8臺(tái) 17 柴油發(fā)電機(jī) 1臺(tái) 18 物流輸送系統(tǒng) 19 熱風(fēng)烘干爐 10臺(tái) 20 壓濾脫泥機(jī) 1臺(tái) 21 漏板變壓器 87臺(tái) 22 風(fēng)機(jī) 15臺(tái) 23 熔窖熔燒系統(tǒng) 1套 24 通路燃燒系統(tǒng) 1套 25 隨動(dòng)流量混氣機(jī) 2臺(tái) 主要原材料及動(dòng)力消耗 序號(hào) 名稱 年用量（噸 /年） 來(lái)源 運(yùn)輸方式 備注 1 葉臘石 50412 遠(yuǎn)嘉粉體 管道輸送 粉狀固體 2 石灰石 21654 淄博 槽車運(yùn)輸 粉狀固體 3 硼鈣石 10986 土耳其 海運(yùn)、汽車 粉狀、袋裝 4 硼砂 1047 美國(guó) 海運(yùn)、汽車 粉狀、袋裝 5 螢石 1673 金華 火車 粉狀、袋裝 6 芒硝 222 四川 火車 粉狀、袋裝 7 浸潤(rùn)劑 原料 1600 美國(guó) 海運(yùn)、汽車 桶裝 8 水 657000 廠區(qū)自備井 管道 依托現(xiàn)有 系統(tǒng) ，新建 1眼深水井作為補(bǔ)充 9 電 9093萬(wàn)度 開(kāi)發(fā)區(qū)供電管網(wǎng) 供電管網(wǎng) 依托現(xiàn)有管網(wǎng)，增加變配電設(shè)備 10 天然氣 1520萬(wàn) Nm3 廠區(qū)內(nèi)氣站 管道 依托現(xiàn)有 11 蒸汽 105100 **有限公司 管道 依托現(xiàn)有， 加輔管道 12 氧氣 2715萬(wàn) Nm3 **氣體有限公司 管道輸送 新建 （ 五 ）公用工程 5 給排水 （ 1）給水 水源： 本工程水源為廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的 3眼深水井 ，兩備一用。 供電 本工程生產(chǎn)線的熔窯屬一級(jí)負(fù)荷，要求具備雙回路供電。 壓縮空氣 本工程新增壓縮空氣負(fù)荷為 ， 需新建壓縮空氣站一座，產(chǎn)生的壓縮空氣供原料車間、拉絲車間、后加工車間 等生產(chǎn)用氣。 （八）環(huán)保投資概算 本工程總投資 為 **萬(wàn) 美 元 ，環(huán)保投資約 250 萬(wàn)美元，占投資比例的 %。熔化部和通路均采用天然氣加熱。 ○ 2 供熱 現(xiàn)有工程蒸汽的 用量 為 8t/h，年用量為 70080 t/a， 蒸汽壓力為 ， 蒸汽 來(lái)自 **股份有限公司 蒸汽管網(wǎng)及項(xiàng)目 余熱鍋爐 自產(chǎn)蒸汽。煙塵排放濃度 、 排放速率 、排放量分別為 mg/ m、 。氟化物的排放濃度、排放速率、排放量分別為 、 、 。生產(chǎn)廢水通過(guò)管道進(jìn)入廠區(qū)污水處理站，污水處理站入口污染物濃度為 COD1000mg/L～ 1500 mg/L、 BOD5500mg/L～ 800 mg/L、SS約為 600 mg/L、 PH值在 6 左右。 均屬于無(wú)揮發(fā)性無(wú)機(jī)廢物 ，屬于一般工業(yè)固廢。 對(duì)污水處理站進(jìn)行擴(kuò)容改造， 擴(kuò)建部分采用射流曝氣活性污泥工藝， 使日處理能力達(dá)到 5500 m3/d。~118176。轄區(qū)面積 平方公里，其中高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)規(guī)劃面積 平方公里。歷年平均氣壓為1015hPa，歷年平均降水量為 733 ㎜，其中 80%集中在 6～ 8月，歷年最大降水量 1337 ㎜，日最大降水量 230 ㎜，歷年平均相對(duì)濕度為 62%。 地基承載能力：屬于第四紀(jì)地層及石炭紀(jì)，自上 而下揭露的地層依次為雜填土、粉質(zhì)粘土、中風(fēng)化石灰?guī)r共三層，石灰?guī)r層地場(chǎng)內(nèi)均有分布且質(zhì)地堅(jiān)硬。 該 設(shè)項(xiàng)目周圍評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)無(wú)風(fēng)景名勝和文物保護(hù)單位 。 水環(huán)境 該區(qū)域地下水 ，各引用水水源地的主要 污染物有總硬度、硫酸鹽、硝酸鹽氮等，所有污染物均 符合《地下水 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)》 (GB/T148481993)Ⅲ 類標(biāo) 準(zhǔn)。 指標(biāo)名稱 濃度限值 指標(biāo)名稱 濃度限值 pH 69 NH3N ≤ COD ≤ 30mg/l 溶解氧 ≥ 6 mg/l BOD5 ≤ 3mg/l 高錳酸鹽指數(shù) ≤ 4mg/l 豬龍河執(zhí)行 《 地表水環(huán)境質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)》（ GB383820xx） Ⅲ 類 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。熔化后的玻璃液經(jīng)澄清 和均化后，由鉑銠合金制成的多排多孔大漏板流出，通過(guò)冷卻器對(duì)絲根進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，并被拉絲機(jī)高速牽伸成型為纖維。 b）土石方裝卸、散裝水泥作業(yè)、運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵，排放的主要污染物為顆粒物。 營(yíng)運(yùn)期 25 （ 1） 廢氣 本工程大氣污染物主要來(lái)自爐窯燃料燃燒和物料熔化過(guò)程。 （ 4）固廢 固體廢物主要為拉絲車間產(chǎn)生的廢絲； 布袋除塵器收集的原料粉塵； 廢氣處理、污水處理產(chǎn)生的污泥；職工日常生活產(chǎn)生的生活垃圾。本工程周圍均為生產(chǎn)企業(yè)， 氧氣、天然氣、蒸汽等能源供應(yīng)都可從生產(chǎn)廠家直接接入，滿足生產(chǎn)所需。 30 環(huán)境影響分析 一、 施工期環(huán)境 影響簡(jiǎn) 析 本項(xiàng)目 廠房改造及主體工程 建設(shè) 、設(shè)備安裝 過(guò)程 中主要污染因素有： （ 1） 噪聲：主要為施工機(jī)械產(chǎn)生的噪聲； （ 2） 廢氣：土建施工、材料堆置、汽車運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)生的揚(yáng)塵； （ 3） 廢水：砂石料沖洗廢水、施工機(jī)械設(shè)備和車輛的沖洗廢水。 防治措施 為最大限度避免和減輕施工和交通噪聲對(duì)施工場(chǎng)地的影響，本評(píng)價(jià)對(duì)施工噪聲的控制提出以下要求和建議： （ 1） 施工單位所使用的主要施工機(jī)械應(yīng)選用低噪聲機(jī)械設(shè)備 ， 并及時(shí)維修保養(yǎng)，嚴(yán)格按操作規(guī)程使用各類機(jī)械。據(jù)類比調(diào) 查，其影響范圍大約在距離施工現(xiàn)場(chǎng) 150m 內(nèi)。施工道路應(yīng)保持平整，設(shè)立施工道路養(yǎng)護(hù)、維修、清掃專職人員，保持道路清潔、運(yùn)行狀態(tài)良好。 33 總之 ， 采取以上措施后，可有效的控制施工揚(yáng)塵，使其對(duì)周圍環(huán)境的影響降至最低。 （ 5） 施工過(guò)程防止水土流失措施： ①施工區(qū)內(nèi)增設(shè)必要的排水溝道，有利于雨水排放。 施工期環(huán)境影響短暫，隨施工期結(jié)束，對(duì)環(huán)境的影響也會(huì)隨之消失。 2Na2SO4+2nSiO2+2C+O2 2Na2O+2SO2+2CO2 該擴(kuò)建項(xiàng)目芒硝的用量為 222t/a,純度約為 98%,項(xiàng)目玻璃液的年產(chǎn)生 量 為 70150 t/a，根據(jù)現(xiàn)有工程玻璃纖維中 SO2的殘留率為 %計(jì)算 ,原料中芒硝分解時(shí)產(chǎn)生的 SO2為。參照現(xiàn)有工程玻璃纖維成分化驗(yàn)報(bào)告， F的殘留量約為 %～ %，根據(jù)工程分析，本工程 爐窯廢氣中 氟化物的產(chǎn)生量為 408 t/a， 廢氣量為 220xxm3 /h， 產(chǎn)生濃度為 。職工生活污水產(chǎn)生量按 80%計(jì)，產(chǎn) 生 量 為 10080t/a。廢水經(jīng)過(guò)處理后 完全可以 滿足 《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（ CJ30821999） ， 通過(guò) 市政污水管網(wǎng) ，進(jìn)入 高新 區(qū)污水處理廠。均屬于無(wú)揮發(fā)性無(wú)機(jī)廢物，屬于一般工業(yè)固廢。 該設(shè)備產(chǎn)生的火焰明亮，剛性好，燃燒性能優(yōu)良，火焰覆蓋面積大，提高燃燒效率，不僅可以節(jié)約燃料消耗，減少燃燒空間，還可以降低污染，有較好的節(jié)能效果。固體廢物產(chǎn)生量有所增加，但均可妥善處置，不外排；擴(kuò)建后三條生產(chǎn)線均采用純氧助燃技術(shù)，氮氧化物的排放量減少。 擴(kuò)建項(xiàng)目實(shí)施前后總體工程污染物排放的變化分析 工程擴(kuò)建后，項(xiàng)目采取的“以新代老”措施有： ⑴采用純氧助燃技術(shù)，即低氮燃燒，減少氮氧化物的產(chǎn)生量 80%以上； ⑵擴(kuò)建后總體工程所產(chǎn)生的污水不再直接排入澇淄河，全部進(jìn)入 ***高新區(qū)污水處理 41 廠，經(jīng)污水處理廠處理達(dá)到 《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí) A 標(biāo)準(zhǔn) 后排入豬龍河，最終進(jìn)入小 *8。 清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗分析 （ 1）清潔生產(chǎn) 本工程熔窯采用清潔能源天然氣，純氧助燃工藝技術(shù)，從源頭減少了污染物的產(chǎn)生量；生產(chǎn)工藝采用國(guó)際上普遍使用的池窯拉絲工藝設(shè)備，比國(guó)內(nèi)的坩堝拉絲工藝相比能耗指標(biāo)大幅降低；項(xiàng)目單位產(chǎn)品 能耗 為 噸標(biāo)準(zhǔn)煤 /噸原絲，符合國(guó)家發(fā)改委 20xx 年第 3 號(hào)公告（《玻璃纖維行業(yè)準(zhǔn)入條件》）中“新建玻璃纖維池窯生產(chǎn)線單位能耗≤ 1 噸標(biāo)準(zhǔn)煤 /噸原絲”的規(guī)定 ； 生產(chǎn)中玻璃纖維浸潤(rùn)劑及間接冷卻水循環(huán)使用； 生產(chǎn)過(guò)程 產(chǎn)生的固體廢物 可 40 作為其他行業(yè)的原料綜 合利用，資源化；產(chǎn)生的污染物 在作好污染防治的基礎(chǔ)上可以達(dá)標(biāo)排放；環(huán)保管理方面設(shè)立環(huán)保科，對(duì)各污染防治措施的設(shè)施及環(huán)保設(shè)備的運(yùn)行實(shí)施監(jiān)督管理，該項(xiàng)目從原料到產(chǎn)品及生產(chǎn)環(huán)節(jié)等均體現(xiàn)有清潔生產(chǎn)的思路。 機(jī)械性噪聲集中在拉絲車間內(nèi)，主要噪聲設(shè)備為拉絲機(jī)，噪聲級(jí) 在 80～ 95 dB(A)；空氣動(dòng)力性噪聲主要 噪聲設(shè)備為 收塵器風(fēng)機(jī)、壓縮空氣站空氣壓縮機(jī) 等， 噪聲級(jí) 80～ 105 dB(A)。 浸潤(rùn)劑配置清洗、池窯拉絲工序直接冷卻 廢水中污染物主要為浸潤(rùn)劑，主要成分為聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚醋酸乙烯酯等乳液、各種表面活性劑、硅烷偶聯(lián)劑等，均為水溶或具水分散性。 （ 2）粉塵 本工程所需主要原料為汽車罐車運(yùn)輸、氣力密閉輸送，并且在封閉的車間內(nèi)進(jìn)行， 產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過(guò)沉降繼續(xù)回用，只有極少量逸散至外環(huán)境，廠址周界外濃度最高點(diǎn)遠(yuǎn)低于1mg/m3， 對(duì)周圍大氣環(huán)境影響較小 ；玻璃配合料在稱量混料過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，配料在配料車間內(nèi)進(jìn)行， 產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過(guò)布袋除塵器 （除塵效率在 %） 處理后， 氣力輸送到窯頭料倉(cāng)，因此，通過(guò)布袋除塵后 的粉塵經(jīng)過(guò)沉降， 廠址周界外濃度最高點(diǎn)遠(yuǎn)低于 1mg/m3， 符合 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB162971996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。 經(jīng)過(guò)計(jì)算項(xiàng)目燃料燃燒廢氣 中 SO2的產(chǎn)生量為 綜上 ,項(xiàng)目 SO2的總產(chǎn)生量為 ， 廢氣量為 220xxm3 /h， 產(chǎn)生濃度為 mg/m3。 （ 1）爐窯廢氣 ○ 1 煙塵 熔窯高溫作業(yè)中，部分投入窯內(nèi)原料的顆粒狀懸浮物，會(huì)隨著助燃?xì)怏w由排氣筒排出形成煙塵，本工程采用純氧助燃工藝，所以煙塵的產(chǎn)生量和排放量均較少；由于該項(xiàng)目使用天然氣做燃料，燃料未燃燒完全的燃料顆粒物很少 。 34 （ 2） 施工生產(chǎn)廢料處理：首先應(yīng)考慮廢料的回 收利用。人工運(yùn)輸水泥砂漿時(shí)，應(yīng)避免泄漏，泄漏的水泥砂漿應(yīng)及時(shí)清理。運(yùn)輸車輛應(yīng)入庫(kù)裝卸，臨時(shí)堆放場(chǎng)應(yīng)有遮蓋篷遮蔽，防止物料飄失，污染環(huán)境空氣。多余棄土根據(jù)總體布置盡量回填于低凹處，注意土石方挖填平衡。開(kāi)挖的土方堆放如遇大風(fēng)天氣，會(huì)造成粉塵、揚(yáng)塵等大氣污染。各類建筑施工機(jī)械產(chǎn)