機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂培訓(xùn)課件-文庫吧在線文庫
【正文】 安排加工順序 ? 安排原則： 基準(zhǔn)先行，先主后次，先粗后精，先面后孔 ? 熱處理工序的安排： 1) 預(yù)備熱處理：退火、正火 ，加工之前，調(diào)整工件的切削加工性，消除應(yīng)力。 (工藝路線） ? 機(jī)械加工工藝卡片： 以工序?yàn)閱挝?，詳?xì)說明產(chǎn)品或零件在某一工藝階段中的工序號(hào)、工序名稱、工序內(nèi)容、工序參數(shù)，操作要求以及采用的設(shè)備和工藝裝備。毛坯精度和加工余量中等 廣泛采用金屬模機(jī)器造型、模鍛或其他高效方法。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 生產(chǎn)過程 ? 原材料準(zhǔn)備與儲(chǔ)存 ? 毛坯的生產(chǎn)：型材（棒料、方料、管料）、鑄坯、鍛坯、焊坯 ? 毛坯經(jīng)過機(jī)械加工、熱處理而成為零件 ? 零件裝配成機(jī)械 ? 機(jī)械的質(zhì)量檢查及運(yùn)行試驗(yàn) ? 機(jī)械的油漆和包裝 基本概念 ? 工藝過程 :改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。 毛坯的制造方法與加工余料 木模手工造型或自由鍛造，毛坯精度低，加工余量大 部分采用金屬模鑄造或模鍛。靠調(diào)整法達(dá)到精度要求 對(duì)工人的技術(shù)要求 需技術(shù)水平高的工人 需一定技術(shù)水平的工人 對(duì)調(diào)整工的技術(shù)水平要求高，對(duì)操作工的技術(shù)水平要求低 工藝文件 有工藝過程卡，關(guān)鍵工序要工序卡 有工藝過程卡，關(guān)鍵零件要工序卡 有工藝過程卡和工序卡，關(guān)鍵工序要調(diào)整卡和檢驗(yàn)卡 成本 較高 中等 較低 階梯小軸的工藝過程（大批大量） 工序 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 銑端面，打中心孔 銑端面打中心孔機(jī)床 2 車大外圓及倒角 車床 3 車小端外圓及倒角 車床 4 銑鍵槽 鍵槽銑床 5 去毛刺 鉗工臺(tái) 機(jī)械加工工藝規(guī)程 ? 組織車間生產(chǎn)的主要技術(shù)文件 ? 生產(chǎn)準(zhǔn)備和計(jì)劃調(diào)度的主要依據(jù) ? 新建或擴(kuò)建工廠、車間的基本技術(shù)文件 工藝規(guī)程的格式（ JB/) ? 工藝過程卡片： 以工序?yàn)閱挝缓喴f明產(chǎn)品或零件的加工（或裝配）過程的一種工藝文件。 3) 設(shè)備數(shù)量多，操作工人多，生產(chǎn)面積大。 1) 如標(biāo)準(zhǔn)件的裝配， 2) 多用于精度不是太高的短環(huán)裝配尺寸鏈， 3) 封閉環(huán)（精度）公差要大于或等于各組成環(huán)的公差 ? 分組裝配法 ： 將組成環(huán)零件公差擴(kuò)大幾倍到經(jīng)濟(jì)公差加工，然后， 將各組成環(huán)的實(shí)際尺寸按公差大小分成若干組，并按相應(yīng)組進(jìn)行裝配，以達(dá)到裝配精度的要求。 確定各工序的加工余量 ? 加工總余量和工序余量 1) 加工總余量：毛坯尺寸與零件圖的設(shè)計(jì)尺寸之差 2) 工序余量：相鄰兩工序的工序尺寸之差 a) 對(duì)稱余量：外圓、孔 b) 單邊余量：平面 由于工序尺寸有公差，實(shí)際切除的余量大小不等 ? 合理確定余量的意義 1) 過大：增加了勞動(dòng)量，最耐磨的表面金屬層被切除 2) 過小：毛坯或上道工序的缺陷去不了 3) 精加工余量要合理：增加了時(shí)間，破壞了精度 ? 影響加工余量的因素 1) 上道工序表面粗糙度與缺陷 2) 上道工序尺寸公差 3) 上道工序形位誤差 4) 本道工序的裝夾誤差 ? 確定余量的方法 1) 分析計(jì)算 2) 經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法 3) 查表法 確定工序尺寸和工序公差（基準(zhǔn)重合時(shí)） 1. 方法：往前推
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