現(xiàn)代工業(yè)工程-精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)-文庫(kù)吧在線(xiàn)文庫(kù)
【正文】 設(shè)備和人力資源之絕對(duì)最小量以外的一切東 西。麻省理工學(xué)院的專(zhuān)家贊譽(yù)其為 — 精益生產(chǎn)（ Lean Production） 該生產(chǎn)方式的特點(diǎn)是：拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，以最終用戶(hù)需求為生產(chǎn)起點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)物流平衡，依靠看板管理，追求零庫(kù)存。 特點(diǎn)： — 師傅帶幫工、學(xué)徒共同生產(chǎn) — 師傅有全面熟練技術(shù) — 學(xué)徒通過(guò)學(xué)習(xí)掌握這些技術(shù)，再以幫工形式 練習(xí)直至熟練掌握 — 每件產(chǎn)品都是師傅或幫工獨(dú)立完成，學(xué)徒做 輔助工作 MIE— 生產(chǎn)方式的演變 ? 勞動(dòng)分工： 18世紀(jì)，英國(guó)的亞當(dāng) .斯密（ Adam Smith）發(fā)現(xiàn)制作扣針有 18種操作步驟，由一個(gè)人完成每天最多制作 20枚。 MIE— 工業(yè)工程概論 ? IE的定義： 工業(yè)工程，是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門(mén)學(xué)笠。 MIE— 工作研究 ? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的用途： MIE— 工作研究 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的用途 回答次數(shù) 所占比例 1）制定生產(chǎn)計(jì)劃 120 % 2）求公司定員 116 % 3）制定標(biāo)準(zhǔn)成本 113 % 4）判斷成本為目的 107 % 5）為了日程計(jì)劃 104 % 6）為了比較方法和測(cè)量改善效果 101 % 7）為長(zhǎng)時(shí)期出外斜單 80 % 8）為了制定長(zhǎng)期人員計(jì)劃 77 % 9）作為生產(chǎn)線(xiàn)平衡測(cè) 68 % 10）評(píng)價(jià)作業(yè)者成果的尺度 66 % 11）設(shè)備空間的計(jì)劃基礎(chǔ) 64 % 12）為了加班計(jì)劃 62 % 13）評(píng)價(jià)監(jiān)督者的成果尺度 55 % 14）為了規(guī)定等待機(jī)器臺(tái)數(shù) 25 % 15）為了作業(yè)訓(xùn)練 17 16）其它 17 % ? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定方法： MIE— 工作研究 方法 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 精度 耗時(shí) 適用范圍 直接法 秒表觀(guān)測(cè)法 簡(jiǎn)單 ,任何人都可以做 依賴(lài)評(píng)比 不能預(yù)先確定 高 少 周期性作業(yè) 工作樣本法 簡(jiǎn)單 ,任何人都可以做 依賴(lài)評(píng)比 不能預(yù)先確定 一般 少 周期長(zhǎng)的作業(yè) ,非周期性作業(yè) ,小組作業(yè) 合成法 PTS法 客觀(guān)可信 ,無(wú)需評(píng)比 ,容易消除不必要?jiǎng)幼?,可在生產(chǎn)之前設(shè)定 需要訓(xùn)練 很高 中 短周期作業(yè) 實(shí)績(jī)法 標(biāo)準(zhǔn)資料法 不需要時(shí)間 難于取得數(shù)據(jù) 很高 少 相同作業(yè)要素多的作業(yè) 經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法 不需要時(shí)間 主觀(guān) 誤差大 差 少 周期長(zhǎng)的作業(yè) ,新作業(yè) ? 劃分操作單元 : — 在不影響精確觀(guān)測(cè)記錄前提下，每一操作單元的操作時(shí)間越短越好 — 將人操作時(shí)間和機(jī)器工作時(shí)間分開(kāi) — 單元與單元之間的界限要分清，使每個(gè)單元得以準(zhǔn)確測(cè)定 — 應(yīng)明確劃分不變單元與可變單元 — 規(guī)則單元與間歇性單元和外來(lái)單元要?jiǎng)澐智宄? — 材料搬運(yùn)時(shí)間要與其它單元分開(kāi) MIE— 時(shí)間研究 ? 測(cè)時(shí) : — 選用測(cè)時(shí)方法 — 測(cè)時(shí)記錄 — 剔除異常值 — 決定觀(guān)測(cè)次數(shù) — 計(jì)算觀(guān)測(cè)時(shí)間 MIE— 時(shí)間研究 ? 評(píng)比與寬放 : — 所謂評(píng)比 ,就是時(shí)間研究人員將所觀(guān)測(cè)到的操作者的操作速度，與自已所認(rèn)為的理想速度（正常速度）作一想象的比較 — 寬放 ? 私事寬放 ? 疲勞寬放 ? 程序?qū)挿? ? 特別寬放 ? 政策寬放 MIE— 時(shí)間研究 ? 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 : MIE— 時(shí)間研究 觀(guān)測(cè)時(shí)間 評(píng)比因素 私事 放寬 疲勞 放寬 程序 放寬 特別 放寬 政策 放寬 正常時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =觀(guān)測(cè)時(shí)間評(píng)比因素（ 1+放寬率） ? 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法 PTS : Predetermined Time Standards 定義： 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)是一種工作衡量技術(shù)，借助它根據(jù)人的基本動(dòng)作時(shí)間（按動(dòng)作的性質(zhì)和動(dòng)作時(shí)的工作條件分類(lèi)）來(lái)規(guī)定達(dá)到一定效能水平的作業(yè)時(shí)間。 吉爾布雷斯通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范工人的砌磚方法使每人作業(yè)效率從每小時(shí) 120塊提高到 350塊。 MIE— 生產(chǎn)方式的演變 ? 精益生產(chǎn)： 二十世紀(jì) 50年代，日本豐田公司的一個(gè)車(chē)間主任大野耐一從美國(guó)的超市得到啟發(fā)發(fā)明了豐田生產(chǎn)方式 JIT（ Just In Time）。分工后由 10個(gè)人完成每天可以做 12鎊，每鎊有 4000枚，平均每人每天可以做 4800枚。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專(zhuān)門(mén)知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。 MIE— 時(shí)間研究 ? PTS的動(dòng)作
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1