【正文】 扇形控制，通過調(diào)整向空氣噴嘴的供 氣量來改變噴涂寬度； E）涂料控制組件，在針閥上施加機械壓力，使槍機 不被觸發(fā)時，閥針阻斷液流； HUNAN KANSAI RD DEPT. F） 槍柄用于承受全槍的重量，便于操作者使用； G） 空氣入口與空氣軟管相連； H） 槍機用于控制去往噴嘴的空氣和涂料的通斷； I） 空氣閥門用于控制噴槍中空氣的流動； J） 涂料入口可與料杯或涂料軟管相連。噴槍自身不附帶涂料杯，噴槍質(zhì)量輕并可任意位置和角度進行噴涂操作。 （ 2）為使空氣噴嘴高效運行，壓縮氣源需提供充 足的氣量。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 噴涂技巧 概論 （ 1） 第一個技巧是如何正確的持槍。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 噴槍距離 （ 1） 噴槍與工件的距離 噴槍與被涂工件表面的距離由所噴涂料和霧化壓力所決定。如果涂料在涂料 噴嘴噴孔產(chǎn)生堆積，就會有涂料滴到工件上形 成斑點。直接荷電法 電暈電極與涂料霧化器合二為一，而外部荷電法電暈電極與涂料霧化器 分開。由于所有涂料顆 粒帶有相同極性的電荷，根據(jù)同性相斥原則，他們相互排斥，由 此產(chǎn)生的噴霧比用非靜電方式產(chǎn)生的噴霧更分散，更均勻。其結(jié)果是形成了高質(zhì)量涂層，提高了涂料利用率。靜電 噴涂可達 80%~90%，甚至更高，例如杯式霧化器靜電涂裝涂料利用率 高達 90%~95%。不是導(dǎo)體的工件可用浸入特殊的溶劑中或被 覆上導(dǎo)電膜使其成為導(dǎo)體后方可實現(xiàn)靜電涂裝。在一定的電場強度范 圍內(nèi)，靜電場的電場強度越大，靜電霧化和靜電吸引的效果越好，涂 著效率也就越高；反之，電場強度小到一定程度，電暈放電變?nèi)酰ㄉ? 至不產(chǎn)生），漆滴的荷電量變小，靜電霧化和涂著效率下降。為達到最好的靜電涂裝效果，涂料的電阻值 要控制在一定范圍內(nèi)。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 【 引起的主要原因 】 環(huán)境原因 —— 周圍有使用了有機硅類或蠟等物質(zhì) 。如果其流動過早停止則會引起。涂 裝后，因溶劑中的溶劑快速揮 發(fā)致使空氣中的水分凝結(jié)，作 用于涂膜面而使其失去光澤。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 【 引起的主要原因 】 環(huán)境原因 A、溫濕度高； B、風速快 設(shè)備、機器原因 升溫過急 、 表面干燥過快 涂裝作業(yè)時的原因 A、吐出量多； B、涂膜過厚； C、被涂物表面存在小孔； D、流平時間過短 ； E、涂料攪拌過快，帶入了氣泡 材料導(dǎo)致的原因 A、稀釋劑揮發(fā)過快 B、涂料的流動性差 C、 涂料或稀釋劑中混入水分等異物 HUNAN KANSAI RD DEPT. 【 對策及處理 】 稀噴涂時避免氣泡混入或涂層過厚； 升溫時應(yīng)緩慢升溫，避免溶劑急速揮發(fā) 。由于 電極的作用，其霧化比普通空氣噴槍更好 ，同 時涂料利用率也大有提高。 具有一臺往復(fù)機 ， 三支噴槍均安裝在這臺往復(fù)機 上 ， 往復(fù)機可以帶動三支槍做上下往復(fù)運動 。 HUNAN KANSAI RD DEPT. II. 手動啟動 ① 、 參數(shù)設(shè)定 在計算機 “ 設(shè)定器 ” 中單擊 “ 手動啟動 ” 出現(xiàn)“ 手動啟動 ” 窗口 ， 在對應(yīng)的噴槍下設(shè)定所要求的控制參數(shù)； 單擊 “ 動作參數(shù) ” 設(shè)定 “ 往復(fù) ” 、 “ 前后 ” 和“ 輸送鏈 ” 相應(yīng)參數(shù) （ 已設(shè)定好 ， 一般情況下不需再改動 HUNAN KANSAI RD DEPT. ② 、 清洗 置相關(guān)噴槍于 “ 手動 ” ； “ 方式選擇 ” 為 “ 洗凈 ” ； 往復(fù)機 “ 前后 ” 旋鈕置于 “ 半自動 ” ； “ 角度選擇 ” 為 “ 下 ” ；啟動空氣馬達和旋杯整形空氣 ， 或噴 槍整形空氣；啟動 “ 洗凈開始 ” 開始清洗相關(guān)噴 涂機； 清洗完成后開關(guān)歸位 。 HUNAN KANSAI RD DEPT. IV. 停機 所使用的噴槍置于 “ 手動 ” ， “ 涂料泵 ” 置于 “ 高速 ” 位置 啟動 “ 涂料泵 ” ， 用清洗溶劑清洗循環(huán)管道； 所有開關(guān)歸位； 擦拭噴槍 ， 拆卸所使用的旋杯或噴嘴置于清洗溶劑中； 關(guān)閉計算機 、 操作盤主電源； 關(guān)閉 “ 循環(huán)水泵 ” 、 “ 排氣風機 ” 、 “ 給氣風機 ” 、涂裝控 制盤電源； 停 “ 冷卻水循環(huán)泵 ” ； 衛(wèi)生 。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 噴涂完畢后；關(guān) “ 涂料 ” 旋鈕；關(guān) “ 高電壓 ” ；停 “ 往 復(fù)機 ” ；停 “ 輸送鏈 ” ；?？諝怦R達和旋杯整形空氣 或噴槍整形空氣；停涂料泵；輸送鏈歸原位；取 試驗板；其余開關(guān)歸位 。通過空氣壓力罐把清洗溶劑壓入 所需清洗的噴槍，清洗溶劑為 X1和 E2，其比例 為 60： 40；壓力罐容積為 16升，應(yīng)定期檢查液位； 同時應(yīng)定期檢查清洗廢液桶的液位，及時更換， 防止溢滿?？梢詫?Primer、 Solid、 Base和 Clear進行涂裝； 923 MV：金屬涂料專用旋杯，杯徑 70mm。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 第八章 HKP自動靜電噴涂系統(tǒng) ? 引入自動靜電噴涂系統(tǒng)的目的 ? 自動靜電涂裝的優(yōu)缺點 ? 工作原理 ? 設(shè)備說明及使用注意事項 ? 膜厚控制方法 ? 操作規(guī)程 HUNAN KANSAI RD DEPT. 一、引入自動靜電噴涂系統(tǒng)的目的 公司與顧客涂裝機械的差異導(dǎo)致試驗結(jié)果產(chǎn)生誤 導(dǎo)，提高 Lab與 Line的吻合度； 模擬生產(chǎn)線的涂裝工藝，提高解決 Line問題的效 率，減少 line調(diào)試的盲目性； 避免因手工涂裝的差異導(dǎo)致試驗結(jié)果產(chǎn)生誤導(dǎo)， 提高數(shù)據(jù)的可信度； 提高試驗評價的效率。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 【 對策及處理 】 對策 控制涂裝環(huán)境，溫度最好保持 20~30℃ ；相對濕度 最好保持小于 65%； 調(diào)整涂料稀釋劑的揮發(fā)速度； 防止通過稀釋劑或壓縮空氣帶入水份； 涂裝前最好先將被涂物加熱，使其比環(huán)境溫度略高。 （桔皮與之相反） HUNAN KANSAI RD DEPT. 【 引起的主要原因 】 環(huán)境原因 A、溫度低； B、風速慢 C、 周圍空氣的溶劑蒸汽含量高 設(shè)備、機器原因 A、噴槍口徑大； B、噴槍霧化不良； 涂裝作業(yè)時的原因 A、車體溫度低； B、涂膜過厚； C、噴涂壓力低； D、吐出量過大； E、噴槍速度慢； F、噴槍距離近 材料導(dǎo)致的原因 A、稀釋劑揮發(fā)速度慢； B、涂料粘度低 HUNAN KANSAI RD DEPT. 【 對策及處理 】 對策 A、改善涂料配合、提高抗流掛性能 B、 正確選擇稀釋劑 ， 注意選擇溶劑的溶解能力和揮發(fā)速度 C、 提高涂料施工粘度 D、 改善涂裝環(huán)境 ， 控制合適的環(huán)境溫濕度 、 風速 E、 提高噴涂操作的熟練程度 、 噴涂均勻 、 注意正確的噴涂手 法 、 走槍速度和槍距 處理 全面流掛時，應(yīng)不留流掛痕跡予以磨掉，重新涂裝。 處理 ： 縮孔之處必須完全打磨后進行修補涂裝。 按照要求，控制膜厚范圍。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 靜電噴槍的布置 各種類型的靜電噴槍都有一定的吐出量，如 果超出規(guī)定的吐出量，則涂料荷電不足，霧化不 良，影響涂著效率。 易受涂裝場所空氣溫度和濕度的影響。 使用低氣壓和低液壓，減少設(shè)備的磨損。用一句話來概括就是帶電微 粒在電場中的運動原理在帶電荷漆霧顆粒上的應(yīng)用。當粉 末或霧化顆粒到達接地金屬后，它們就把自身的電荷傳導(dǎo)給金屬，由于金 屬通過掛具或與傳送帶接地，因此這些電荷不會在金屬體上聚積。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 二、靜電噴涂原理 靜電噴涂是將機械霧化與靜電引力和排斥力結(jié)合在一起的一 種高效的噴涂方式。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 八、影響因素 霧化 （ 1） 涂料粘度 （ 2） 霧化空氣壓力 （ 3） 扇形噴霧寬度 （ 4） 涂料噴出速度或涂料壓力 （ 5） 涂料流量 （ 6） 噴槍與工件之間的距離 HUNAN KANSAI RD DEPT. 溶劑揮發(fā)速度 （ 1） 溶劑的物理特性（如快速揮