廣州萬(wàn)和整形材料公司制程檢驗(yàn)管理規(guī)定-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并按抽樣方案進(jìn)行批質(zhì)量判定；批的組成為每個(gè)產(chǎn)品類型 當(dāng)日 生產(chǎn)數(shù)量，抽樣方案見(jiàn)附表 1。 、所有的不合格品由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)、隔離存放，標(biāo)識(shí)內(nèi)容 需包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格 /型號(hào)、數(shù)量、不良項(xiàng)目、處理方式等，防止混淆和非預(yù)期使用。 、 QC 工程師應(yīng)及時(shí)分析各工序產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)信息，并以合格率推移圖、控制圖、排列圖等方式進(jìn)行數(shù)據(jù)信息的綜合分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量趨勢(shì)和走向，進(jìn)行質(zhì)量預(yù)防和改進(jìn)。 G、 所有工序 抽樣檢驗(yàn)合格率（評(píng)價(jià)工序生產(chǎn)人員自檢情況）。 C、注膠工序：應(yīng)建立每日合格率推移圖。 質(zhì)量信息傳遞和數(shù)據(jù)分析 、各工序質(zhì)量記錄 和生產(chǎn)自檢質(zhì)量記錄 由該工序責(zé)任 IPQC 在當(dāng)日下班之前交到 QC工程師處 ，由 QC工程師 進(jìn)行 復(fù)核、 審批 等手續(xù)，包括檢驗(yàn)記錄、不合格品處理記錄 。 、 IPQC 將抽檢情況 詳細(xì)記錄 于 [壓制工序產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄表 ]，作為重要的 產(chǎn)品 原始 質(zhì)量信息。 、 IPQC 將抽檢情況 詳細(xì)記錄 于 [內(nèi)包裝工序產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄表 ]，作為重要的產(chǎn)品 原始 質(zhì)量信息?；z質(zhì)量要求參照上工序半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本工序自檢 質(zhì)量要求按 [工序（內(nèi)包裝）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ]，并 對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)； 質(zhì) 量情況詳細(xì)記錄于 [生產(chǎn)部?jī)?nèi)包裝工序自檢記錄表 ]中，作為 重要的 原始質(zhì)量信息。 、 IPQC 在收到半成品和自檢記錄 后，按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并按抽樣方案進(jìn)行批質(zhì)量判定；批的組成 為每種 產(chǎn)品類型 當(dāng)日 生產(chǎn)數(shù)量，抽樣方案見(jiàn)附表 1。 、重新自檢或返工的半成品再次送檢， IPQC 在抽檢時(shí)采用加嚴(yán)抽樣方案，同批次連續(xù)兩次重新自檢或返工后 產(chǎn)品 抽檢不合格 和連續(xù)多次（ 3 次或以上） 送檢批次 不合格 ，則由 IPQC向 QC工程師或經(jīng)理 反映情況 ，連同生產(chǎn)管理人員對(duì)工序自檢人員進(jìn)行相應(yīng)處理（包括進(jìn)行專門培訓(xùn)、必要時(shí)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)上的處罰等）；根據(jù) GB/— 20xx 抽樣檢驗(yàn)規(guī)則，對(duì)送檢批次進(jìn)行抽檢嚴(yán)格程度的轉(zhuǎn)換（包括加嚴(yán)、正常、放寬），執(zhí)行放寬檢驗(yàn)必須經(jīng) QA 經(jīng)理同意。 、 IPQC 將檢驗(yàn)質(zhì)量情況詳細(xì)記錄于 [澆制工序產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄表 ]中，作為重要的產(chǎn)品 原始 質(zhì)量信息 。 、 QC 品質(zhì)工程師負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)報(bào)表、不良品處理和報(bào)廢等 審核批準(zhǔn)。 ： 、生產(chǎn) 人員負(fù)責(zé)對(duì) 各工序 產(chǎn)品進(jìn)行 100%的 自檢 ，對(duì)流入本工序 半成品 進(jìn)行 互檢 。 質(zhì)量要求參照 [工序（澆制）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ]， 并 對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)； 自檢 質(zhì)量情況詳細(xì)記錄于 [生產(chǎn)部澆制工序自檢記錄表 ]中，作為 重要的原始 質(zhì)量信息。 、生產(chǎn)人員完成自檢后，填寫工序流轉(zhuǎn)卡，連同自檢記錄、合格品、不合格品一起送到IPQC 處檢驗(yàn)。 、注膠工序 100%互 檢，對(duì) 完工后的半成品進(jìn)行 100%自檢。 、 IPQC 將抽檢情況 詳細(xì)記錄 于 [注膠工序產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄表 ]，作為重要的產(chǎn)品 原始 質(zhì)量信息。 、粘接寬度和 粘接 外觀項(xiàng)目，因其為破壞性檢驗(yàn)，抽樣水平為特殊檢驗(yàn)水平 S— 2，AQL=%；并 可按合格情況執(zhí)行 跳批檢驗(yàn)方式；前提條件是 連續(xù) 10批抽檢合格，工藝、材料穩(wěn)定，且經(jīng) QA經(jīng)理同意方可實(shí)施。 、 批抽檢合格，則由 IPQC 簽名 直接放行，半成品轉(zhuǎn)入下道工序；批檢驗(yàn)不合格，則由IPQC 通知生產(chǎn)人員進(jìn)行重新 100%自檢 （挑選） 或返工 處理 。 、 當(dāng)檢驗(yàn)過(guò)程中批次性不合格 、嚴(yán)重異常 等重大情況時(shí)， IPQC 應(yīng)立即向所 QC工程師或 QA經(jīng)理報(bào)告 ， 由 QC 工程師 會(huì)同 相關(guān) 生產(chǎn)、技術(shù)等 相關(guān)部門 及時(shí)進(jìn)行處理 。 、各工序的質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法具體 包括 以下內(nèi)容。 附表 1：抽樣方案 批量范圍（ N） 檢驗(yàn)水平（ IL
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