【正文】 : 避免工作之順序或流程前后倒置 ,可依編號(hào)順序排列 ,可以減少或避免錯(cuò)誤的發(fā)生 .p 隔離原理 : 藉分隔不同區(qū)域的方式 ,來達(dá)到保護(hù)某些地區(qū) ,使不能造成危險(xiǎn)或錯(cuò)誤的現(xiàn)象發(fā)生 .隔離原理亦稱保護(hù)原理 .p 復(fù)制原理 : 同一件工作 ,如需做二次以上 ,最好采用 “ 復(fù)制 ” 方式來達(dá)成 ,省時(shí)又不錯(cuò)誤 .p 層別原理 : 為避免將不同工作做錯(cuò) ,而設(shè)法加以區(qū)別出來p 警告原理 : 如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生 ,能以聲光或其它方式顯示出各種 “ 警告 ”的訊號(hào) ,以避免錯(cuò)誤即將發(fā)生 .p 緩和原理 : 以藉各種方法來減少錯(cuò)誤發(fā)生后所造成的損害 ,雖然不能完全排除錯(cuò)誤的發(fā)生 ,但是可以降低其損害的程度 .生產(chǎn)成本控制的工具與方法生產(chǎn)成本控制的工具與方法p降低成本的原則－ ECRSp成本控制管理方法p成本控制與降低的工具p現(xiàn)場管理的三大利器p現(xiàn)場成本控制的實(shí)施現(xiàn)場管理的三大工具現(xiàn)場管理的三大工具p標(biāo)準(zhǔn)化p目視管理p管理看板現(xiàn)場管理的三大工具現(xiàn)場管理的三大工具p標(biāo)準(zhǔn)化– 將 “ 定型 ” 的工作盡可能的標(biāo)準(zhǔn)化，減少重復(fù)思考或因忙而盲，且便于不斷改進(jìn)。p介紹三種方法– ERP(Enterprise Resource Planning)——企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)– ABC(Activity Based Costing)管理– 6σ——6西格碼戰(zhàn)略性成本控制戰(zhàn)略性成本控制p外部委托pSCMp開放式采購生產(chǎn)成本控制的工具與方法生產(chǎn)成本控制的工具與方法p降低成本的原則－ ECRSp成本控制管理方法p成本控制與降低的工具p現(xiàn)場管理的三大利器Kai =改變Zen =好、更好基本理念是全體員工在各自的工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行小規(guī)模地、持續(xù)地、增值地改變以產(chǎn)生積極影響。它應(yīng)用數(shù)學(xué)、物理和社會(huì)科學(xué)的專門知識(shí)與技能，并且使用工程分析的原理和方法，對上述系統(tǒng)可能取得的成果予以闡述、預(yù)測和評(píng)價(jià)p 工業(yè)工程是從事把人員、原材料、設(shè)備作為一個(gè)整體系統(tǒng)去發(fā)揮其功能的科學(xué)；它是進(jìn)行經(jīng)營管理系統(tǒng)方面的設(shè)計(jì)、改善與設(shè)置工作的學(xué)科。– 溫度和濕度適宜嗎？– 通風(fēng)和光照良好嗎？ ((p 工作地和座椅的高度最好布置得可以交替坐和站立著工作，還應(yīng)具備適宜的光線，使操作者盡可能舒適三角形原理三角形原理物料（或工具）放置點(diǎn)、產(chǎn)品組裝點(diǎn)、操作者手的位置形成的三角形的邊長越小越好。 一切不增加對顧客和企業(yè)價(jià)值的活動(dòng)都是浪費(fèi)。課程內(nèi)容課程內(nèi)容p管理人員角色與成本意識(shí)p基于活動(dòng)的成本管理－作業(yè)成本法（ ABC）p現(xiàn)場成本控制的前提－損失分析p生產(chǎn)成本控制的工具與方法p如何通過消除浪費(fèi)降低成本p工廠成本控制體系建立與管理課程內(nèi)容生產(chǎn)的過程生產(chǎn)的過程設(shè)備物料人力其它產(chǎn)品浪費(fèi)兩個(gè)問題兩個(gè)問題p什么是損失？p什么是可采取行動(dòng)的損失？成本三元分析法成本三元分析法p成本＝ XYZp用基本單位、單價(jià)、時(shí)間三個(gè)觀點(diǎn)來理解成本X軸 基本單位 Y軸 單價(jià)Z軸 時(shí)間0當(dāng)前業(yè)務(wù)狀況差距New InitiativesLoss Loss Loss Loss Loss Loss Loss Loss Loss Loss Loss LossLoss這為公司目前在產(chǎn)品 Y方面遇到的困境提供了很好的解釋。產(chǎn)品 Z的售價(jià)定于 ，公司收到的訂單的數(shù)量非常多，超過其生產(chǎn)能力，因此公司將產(chǎn)品 Z的售價(jià)提高到 250元。為企業(yè)創(chuàng)造利潤為顧客提供需要為社會(huì)積累財(cái)富為員工增加收益生產(chǎn)的目的生產(chǎn)的目的生產(chǎn)活動(dòng)的要義生產(chǎn)活動(dòng)的要義作業(yè)方法 M機(jī)器 M 工作流程環(huán)境材料 M人員 M產(chǎn)品 客戶MONEY安全 S服務(wù) S交期 D成本 C質(zhì)量 Q效率 P士氣 M輸入 輸出三種經(jīng)營思想三種經(jīng)營思想成本中心思想售價(jià) =成本 +利潤根據(jù)成本和計(jì)劃利潤決定售價(jià)僅適用于賣方市場售價(jià)中心思想利潤 =售價(jià) 成本利潤根據(jù)售價(jià)變動(dòng)屬于被動(dòng)利潤型利潤中心思想成本 =售價(jià) 利潤根據(jù)售價(jià)變化主動(dòng)降低成本擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模：高投資帶來高風(fēng)險(xiǎn)提高產(chǎn)品價(jià)格：降低產(chǎn)品競爭力降低員工工資：員工隊(duì)伍不穩(wěn)定降低生產(chǎn)成本：無需投入，回報(bào)豐厚怎樣創(chuàng)造利潤怎樣創(chuàng)造利潤什么是成本？什么是生產(chǎn)成本？在哪里控制成本？用什么方法去控制成本？弄清楚幾個(gè)問題弄清楚幾個(gè)問題直接材料費(fèi)直接勞務(wù)費(fèi)直接經(jīng)費(fèi)間接材料費(fèi)間接勞務(wù)費(fèi)間接經(jīng)費(fèi)直　接成　本管理費(fèi)銷售費(fèi) 總成　本利潤生產(chǎn)成　本直接材料費(fèi)＋直接勞務(wù)費(fèi)＋直接經(jīng)費(fèi)＋　間接材料費(fèi)＋間接勞務(wù)費(fèi)＋間接經(jīng)費(fèi)售價(jià)間接材料費(fèi)間接勞務(wù)費(fèi)間接經(jīng)費(fèi)＝直接成本＝生產(chǎn)成本＋　管理費(fèi)＋銷售費(fèi) ＝總成本＋　利潤 ＝售價(jià)成本的概念成本的概念過程區(qū)分 　開發(fā)成本　　　購買成本　　　　生產(chǎn)成本　　　　銷售成本控制要求設(shè)計(jì) 購買 生產(chǎn) 銷售圖紙樣品原料配套輔料設(shè)備人員動(dòng)力售后廣告維修標(biāo)準(zhǔn)化價(jià)值工程互利關(guān)系長期合作免除檢驗(yàn)設(shè)備 TPMJIT生產(chǎn)消除浪費(fèi)適宜廣告精干高效成本的形成成本的形成成本的控制成本的控制成本管理成本管理p成本降低與成本控制是不同的概念– 成本控制是確保成本保持在一個(gè)可接受的范圍之內(nèi)– 成本降低是在假設(shè)當(dāng)前的成本水平過高有降低的可能性前提下，采取的有計(jì)劃的、主動(dòng)的流程p成本降低是在不削弱產(chǎn)品或者服務(wù)的基本特性前提下對產(chǎn)品成本的削減成本管理的兩個(gè)層面成本管理的兩個(gè)層面產(chǎn)能成本陷阱戰(zhàn)略運(yùn)營投、融資兼并收購競爭策略確立成本目標(biāo)成本輔導(dǎo)實(shí)施成本評(píng)估改善………… 特殊成本陷阱庫存成本陷阱人工成本陷阱帳款成本陷阱索賠成本陷阱時(shí)間成本陷阱能源成本陷阱原材料成本陷阱成本壓縮層面上的變革－－避免懸在空中，就是不著地?。刹僮鳎┏杀緣嚎s層面上的變革－－避免懸在空中，就是不著地?。刹僮鳎┦凼蹆r(jià)價(jià)利潤利潤總總成成本本直接直接成本成本直接材料直接材料制造成本制造成本直接人工直接人工間接間接成本成本制造費(fèi)用制造費(fèi)用管理費(fèi)用管理費(fèi)用 管理成本管理成本銷售費(fèi)用銷售費(fèi)用 營銷成本營銷成本財(cái)務(wù)費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用 資金成本資金成本售價(jià)利潤直接材料直接人工制造費(fèi)用管理費(fèi)用銷售費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用利潤直接材料直接人工制造費(fèi)用管理費(fèi)用銷售費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用全面成本管理采購價(jià)格合理化 過程成本合理化 經(jīng)營管理合理化　采購技術(shù)　采購價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)采購市場調(diào)查 　采購談判　 　準(zhǔn)時(shí)采購　　采購計(jì)劃　 　價(jià)值工程　 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化　 　消滅浪費(fèi)　 　定額管理　 　質(zhì)量保證　　目標(biāo)成本　 　　審計(jì)　　　價(jià)值分析　　資金管理　 　財(cái)務(wù)預(yù)算　 　營銷管理　IE工業(yè)工程　　庫存浪費(fèi)　 　制造過多　 　等待浪費(fèi)　 　TQC活動(dòng)　　廣告管理　　預(yù)算制度　　財(cái)務(wù)制度　 　審計(jì)制度　生產(chǎn)成本管理 經(jīng)營成本管理工時(shí)定額人員定額標(biāo)準(zhǔn)成本法目標(biāo)成本法直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本目標(biāo)售價(jià)目標(biāo)利潤目標(biāo)成本作業(yè)成本法資源對象分析成本對象減少浪費(fèi)法成本控制六大方法定額成本法消除七大浪費(fèi)價(jià)值工程消除不增值活動(dòng)價(jià)值工程法成本動(dòng)因材料定額價(jià)值分析課程內(nèi)容課程內(nèi)容p管理人員角色與成本意識(shí)p基于活動(dòng)的成本管理－作業(yè)成本法（ ABC）p現(xiàn)場成本控制的前提－損失分析p如何通過消除浪費(fèi)降低成本p生產(chǎn)成本控制的工具與方法p工廠成本控制體系建立與管理課程內(nèi)容案例：生產(chǎn)什么賺錢？案例：生產(chǎn)什么賺錢？p CHINA公司生產(chǎn)三種電子產(chǎn)品，分別是產(chǎn)品 X、產(chǎn)品 Y、產(chǎn)品 Z。p 公司有關(guān)的成本資料如下：產(chǎn)品 X產(chǎn)品 Y 產(chǎn)品 Z 合計(jì)產(chǎn)量（件） 10000 20230 4000直接材料（元） 500000 1800000 80000 2380000直接人工（元） 580000 1600000 160000 2360000制造費(fèi)用（元） 3894000年直接人工工時(shí)（小時(shí)）30000 80000 8000 118000案例：生產(chǎn)什么賺錢？案例：生產(chǎn)什么賺錢？p 在傳統(tǒng)成本計(jì)算法下， CHINA公司以直接人工工時(shí)為基礎(chǔ)分配制造費(fèi)用如下：p 采用傳統(tǒng)成本法計(jì)算的產(chǎn)品成本資料如下表所示：產(chǎn)品 X 產(chǎn)品 Y 產(chǎn)品 Z 合計(jì)年直接人工工時(shí)30000 80000 8000 118000分配率 3894000/118000＝ 33制造費(fèi)用 990000 2640000 264000 3894000產(chǎn)品 X產(chǎn)品 Y 產(chǎn)品 Z直接材料 500000 1800000 80000直接人工 580000 1600000 160000制造費(fèi)用 990000 2640000 264000合計(jì) 2070000 6040000 504000產(chǎn)量（件） 10000 20230 4000單位產(chǎn)品成本 207 302 126案例：生產(chǎn)什么賺錢？案例：生產(chǎn)什么賺錢？p 公司的定價(jià)策略：公司采用成本加成定價(jià)法作為定價(jià)策略，按照產(chǎn)品成本的125％設(shè)定目標(biāo)售價(jià)，如下表所示：p 產(chǎn)品銷售方面的困境– 近幾年，公司在產(chǎn)品銷售方面出現(xiàn)了一些問題。產(chǎn)品 X 產(chǎn)品 Y 產(chǎn)品 Z產(chǎn)品成本 目標(biāo)售價(jià)（產(chǎn)品成本 125 ％） 實(shí)際售價(jià) 案例：生產(chǎn)什么賺錢？案例：生產(chǎn)什么賺錢？p 管理人員經(jīng)過分析，認(rèn)定了公司發(fā)生的主要作業(yè)并將其劃分為幾個(gè)同質(zhì)作業(yè)成本庫，然后將間接費(fèi)用歸集到各作業(yè)成本庫中。如果售價(jià)不能提高或產(chǎn)品成本不能降低，公司應(yīng)考慮放棄生產(chǎn)產(chǎn)品 Z產(chǎn)品 X 產(chǎn)品 Y 產(chǎn)品 Z產(chǎn)品成本（傳統(tǒng)成本計(jì)算法） 產(chǎn)品成本（作業(yè)成本計(jì)算法） 目標(biāo)售價(jià)（傳統(tǒng)成本計(jì)算法下產(chǎn)品成本 125 ％） 目標(biāo)售價(jià)（作業(yè)成本計(jì)算法下產(chǎn)品成本 125 ％） 實(shí)際售價(jià) 工資 700庫房人工 300折舊 600運(yùn)費(fèi) 510包裝 400其它 200總成本 2,710傳統(tǒng)成本方法物料搬運(yùn) 410反修與退運(yùn) 300聯(lián)系供應(yīng)商 ,1300加快費(fèi)用 300質(zhì)量 170數(shù)據(jù)處理 230總成本 2,710ABC方法ABC非常直觀 , 改變我們的成本觀 .基于活動(dòng)的成本管理基于活動(dòng)的成本管理p顯示真正的成本傳統(tǒng)成本的不足傳統(tǒng)成本的不足p傳統(tǒng)成本計(jì)算是以數(shù)量為基礎(chǔ)，許多制造費(fèi)用并不與產(chǎn)品數(shù)量相關(guān)聯(lián)p傳統(tǒng)成本準(zhǔn)確性值得懷疑p傳統(tǒng)成本信息決策相關(guān)性差作業(yè)的劃分作業(yè)的劃分pABC作業(yè)特征– 多元化：一般以成本中心為作業(yè)基礎(chǔ)（西方 1001000個(gè)）– 作業(yè)鏈供應(yīng)商 作業(yè) A 作業(yè) B 作業(yè) N 顧客作業(yè)的分類作業(yè)的分類p數(shù)量作業(yè)，由產(chǎn)品數(shù)量引起– 動(dòng)因有：人工小時(shí)，機(jī)器小時(shí)，材料數(shù)量p批次作業(yè)，由次數(shù)引起– 設(shè)備調(diào)整，采購，銷貨訂單p輔助作業(yè)（包括產(chǎn)品，客戶）– 前者指生產(chǎn)過程，后者指銷售過程– 例如：新產(chǎn)品試制，生產(chǎn)技術(shù)改造，市場開發(fā)作業(yè)間的關(guān)系作業(yè)間的關(guān)系 輔助作