【正文】 質(zhì)量波動導致本公司受到損失的將按照考核辦法進行處罰 . 檢驗 過程檢驗 :真空滅菌、內(nèi)包裝 成品檢驗：化驗員應(yīng)按標準要求對每批產(chǎn)品進行檢驗，不得漏檢和錯檢。 生產(chǎn)工具的清洗消毒 預處理車間工具容器每次生產(chǎn)完成后清洗消毒。 ? “ Temp”：設(shè)定運轉(zhuǎn)時所需保持的溫度。（如發(fā)現(xiàn)離心管破裂或離心樣品泄露，請立即清潔轉(zhuǎn)子和離心機腔體） 若同一個人需繼續(xù)離心，請重以上復步驟；如本人不再需要離心，請關(guān)閉離心機電源開關(guān)。 篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用不銹鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動手柄將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有棘輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。 減速箱內(nèi)儲機油，以蝸輪付飛濺式潤滑各傳動件，視鏡上刻有油面線，箱后部 有油塞，供放油用。 根據(jù)不同物品潮濕程度，選擇不同的干燥時間，如干燥時 間較長，真空度下降，需再次抽氣恢復真空度，應(yīng)先開真空泵電源，再開啟真空閥。 更換打印日期到當前日期。 1溫度穩(wěn)定后傳電機速度調(diào)到最快。 發(fā)熱絲、高溫膠布電源線保持性能完好。 ： ，就要往下調(diào)整，直到墨輪沒墨為止，注意，每次更換新墨輪時，請先調(diào)整至初始使用狀態(tài)，以便能有效利用墨輪。 確認各潤滑點處于潤 滑狀態(tài) 確認量杯、成形器規(guī)格與包裝產(chǎn)品規(guī)格相符。 將包裝膜料固定在發(fā)料架上， 經(jīng)轉(zhuǎn)折輥后穿過光電探頭，并使光點對準膜料的光標在經(jīng)后續(xù)的導輥引入導料槽外表面，送至縱封輥附近，并將薄膜兩端對齊。 切斷電源開關(guān)。 裁刀安裝時主、副刀面應(yīng)處于同一平面、并使刀刃完全接觸后鎖緊調(diào)節(jié)螺栓。 接通動行開關(guān)檢查設(shè)備是否有異常響聲，如有應(yīng)及時停機處理。 清潔劑： %的洗潔精水、飲用水及純化水。 用干凈的設(shè)備清潔專用抹布擦拭設(shè)備表面直至見到設(shè)備本來顏色為止。 裝箱完成后立即放入冷藏庫，進行冷藏。裝集裝箱時，最多可放 4 層。 （ 3） 半成品。 （ 2）應(yīng)及時清理場地，檢查通道是否暢通，擺放是否合理。 （ 4） 內(nèi)外包裝物應(yīng)按批號、規(guī)格、數(shù)量來進行搬運，用小推車推到包裝區(qū) 域內(nèi)或包裝間的指定墊板上，內(nèi)外包裝物不能接觸地面。不能越 過墊板邊框。 三、搬運過程 搬運前： （ 1）倉管員在接到貨物到達通知后，首先通知質(zhì)檢員進行檢驗，通知綜合 部，加工廠派人參加搬運。 注意事項：清洗處理時應(yīng)防止水直接浸入電器部份。 換品種或換規(guī)格時應(yīng)對設(shè)備進行清場。 橫封輥的四個支承座在設(shè)備運行的過程中應(yīng)根據(jù)實際情況經(jīng)常加注硅油。 檢查設(shè)備所規(guī)定應(yīng)予潤滑。 豎封 送進距離的確定與調(diào)整 DBZF30B 型機根據(jù)包裝物兩光標間的距離更換主軸上相應(yīng)齒數(shù)的嚙合齒輪。 把被包裝物料裝入料斗。通常，豎封溫度略高于橫封溫度。 本機采用立式口袋成形后，包裝材料通過張緊導向機構(gòu)經(jīng)口袋成形器對折后，通過橫封縱封形成口袋，計量器在旋轉(zhuǎn)中將計量好的物料充填入袋，隨后，口袋被拉紙滾輪拉下一個袋長，熱封器又做封合動作，將前一個口袋的上口封合，同時也完成了下一個口袋下底和縱邊的封合，并由裁刀將已充填封合的口袋在正確的封道位置上切斷從面制成包裝成品，如此循環(huán)完成包裝作業(yè)。 ： ，如將標示位置（ TLA）旋鈕往右轉(zhuǎn)，印字位置變化就會往后移，包裝速度越快，調(diào)整標示位置（ TLA）旋鈕， 位置就會變化越大，所以每當包裝速度加快時，印字標示位置（ TLA）旋鈕就需往刻度較小的方向調(diào)整，不然印字效果將受影響。 五、操作注意事項： 操作時，注意手的位置，以免手被燙傷。根據(jù)測試效果，調(diào)節(jié)封 口溫度、日期位置、墨輪溫度。檢查電源線是否破損。 編制人： 審批人： 日 期： 20xx 年 月 日 日 期： 20xx 年 月 日 真空殺菌烘箱操作規(guī)程 一、設(shè)備參數(shù) 型號 :無 電功率 :0． 75KW 電源 :220V 電壓 :220V /50HZ 生產(chǎn)功率 20KG/H 重量 :150KG 自制日期 : 生產(chǎn)廠家 :無 二、操作方式 需真空殺菌的物品放入真空干殺菌烘箱內(nèi)，將箱門關(guān)上，并關(guān)閉放氣閥，開 啟真空閥，接通真空泵電源開始抽氣，使箱內(nèi)真空度達到 Pa 時，關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源。 版本號 /修改號： A/00 QS 技術(shù)文件 編號： WKBA09 三、機器保養(yǎng) 定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺限應(yīng)及時修復，不得勉強使用。加料斗與軸承架連接，伸向機外，機座前端設(shè)計為長方形，著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝，可任意放置室內(nèi)使用。 將配平過的樣品管 按照對稱原則放入轉(zhuǎn)子內(nèi)，旋緊轉(zhuǎn)子蓋將轉(zhuǎn)子固定在轉(zhuǎn)軸上，（在安裝轉(zhuǎn)子蓋時，請確認轉(zhuǎn)子蓋上的密封圈完好），關(guān)閉腔蓋并按“ Door”鍵鎖住腔蓋。 其他生產(chǎn)設(shè)施、設(shè) 備的清洗消毒方法參見 KBW/10《清洗消毒管理制度》。 消毒方法 生產(chǎn)區(qū)的清洗消毒 車間消毒 每次生產(chǎn)之前開啟紫外線燈對車間及更衣室消毒 30 分鐘以上，正常生產(chǎn)時間每天對預處理車間用清水沖洗，噴灑消毒液消毒。 裝箱人員按照紙箱明示裝入相應(yīng)數(shù)量和規(guī)格的螺旋藻后封 口。 真空滅菌 造粒完成后，將螺旋藻晶送入真空烘箱。 6 檢驗 過程檢驗：曬場曬干 成品檢驗：化驗員應(yīng)按標準要求對每批半成品進行檢驗，不得漏檢和錯檢。 4 操作程序 前期準備 操作間應(yīng)執(zhí)行嚴格的更衣洗手消毒程序，進入配料調(diào)粉車間必須更衣。藻液經(jīng) 80 目的濾網(wǎng)過濾時應(yīng)同時用經(jīng)過濾的水沖洗干凈。當某項檢驗結(jié)果（除微生物指標外）不符合本標準要求時，可在抽樣批次中加倍抽樣復檢，以復檢結(jié)果為準，復檢后仍不符合本標準要求判該批產(chǎn)品為不合格品。 過程檢查應(yīng)填寫好《半成品檢驗檢查記錄表》 獎懲細則 在未取得生產(chǎn)車間或生技科長的書面同意和總經(jīng)理或質(zhì)量負責人的批示前提下私自將不合格半成品轉(zhuǎn)入下道工序加工導致本公司產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)在的波動或顧客投投訴甚至媒體曝光等事故者，將進行嚴肅處理，同時不排除以下處理方式： （ 1）調(diào)離本工作崗位；（ 2）責令賠償損失；（ 3）勸退；（ 4）斥退 檢驗員如果發(fā)現(xiàn)問題 ,沒有及時采取措施并上報 ,導致產(chǎn)品流轉(zhuǎn)到下道工序 ,將扣除檢驗工序 控制項目 要求 檢驗方法 檢測頻次 真空滅菌 外觀 組織狀態(tài) 氣味、滋味 呈深綠色 均勻顆粒狀有特殊氣味，無異味 肉眼查看外觀 用工具攪拌查看組織狀態(tài)氣味用鼻嗅的方法檢查 每批一次 內(nèi)包裝 封口質(zhì)量 打印日期 凈含量 封口牢固不破損 打印日期正確 符合標示重量 用手撕扯封口處，看是否會破裂 檢查打印日期是否為當天 抽查一定數(shù)量產(chǎn)品稱量算平均值 包裝開始5 分鐘后 版本號 /修改號： A/00 QS 技術(shù)文件 編號： WKBA03 檢驗員本月薪金的 10%作為懲罰 . 感官質(zhì)量明顯不符合要求 ,但工人沒 有發(fā)現(xiàn)問題 ,導致不合格半成品流入下道工序 ,扣除該月薪金的 15%作為懲罰 . 檢驗人員及時發(fā)現(xiàn)了問題 ,并積極采取了較為適當有效的措施 ,避免損失的擴大 ,視挽回的實際價值 ,給予 50300 元的獎勵 . 編制人： 審批人： 日 期： 20xx 年 月 日 日 期： 20xx 年 月 日 出廠成品檢驗規(guī)范 一、范圍 本規(guī)范適用于本廠所有出廠成品的檢驗。 檢驗人員及時發(fā)現(xiàn)了問題，并積極采取了較為適當有效的措施，避免損失的擴大，視挽回的實際價值，給予 50— 300 元的獎勵。 職責 生技科負責本規(guī)程的制定和修改。 檢驗規(guī)則 注： “樣本數(shù)量”指從每一批成品中抽取 1 個銷售包裝（桶）。 內(nèi)包裝袋 A、資質(zhì)證明：供應(yīng)商提供廠家營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證等資質(zhì)證明材料； B、外觀質(zhì)量：產(chǎn)品無破邊、劃痕、折皺、孔洞。 溫嶺市康寶微生物開發(fā)有限公司 QS 技術(shù)