【正文】 會大事件，讓信譽遭受滅頂之災(zāi)，讓形象屢受嚴重損害，讓人民群眾談質(zhì)色變，危害民生根本。 20世紀是生產(chǎn)力的世紀， 21世紀是質(zhì)量的世紀?！皩ΡＵ戏抠|(zhì)量問題要零容忍”。培訓(xùn)時根據(jù)培訓(xùn)對象和任務(wù)適當(dāng)取舍。 培訓(xùn)內(nèi)容概述 —— 共三篇十六章。 —— 習(xí)近平 “我們未來的增長必須是以提高質(zhì)量和效益為前提”。 —— 謝伏瞻 我們生活在質(zhì)量大堤之下。 質(zhì)害無窮。 這種觀點認為，質(zhì)量意味著符合規(guī)范或要求。 廣義的質(zhì)量即大質(zhì)量。 （ 5）社會方面的質(zhì)量特性。如 硬件產(chǎn)品質(zhì)量環(huán) 如下圖： 質(zhì)量職能：是對產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)過程中 各個環(huán)節(jié)的活動所發(fā)揮的作用或承擔(dān)的任務(wù)的一種概括。讓顧客愉悅的質(zhì)量 —— 創(chuàng)造質(zhì)量（魅力質(zhì)量） 創(chuàng)造價值、美譽全球 追求零差錯的市場鏈 全球經(jīng)營質(zhì)量 追求零抱怨的 “ 適 用性 “ 產(chǎn)品和服務(wù) 質(zhì)量 追求零缺陷的 “ 符合性 ” 產(chǎn)品 質(zhì)量！ （二）質(zhì)量管理 質(zhì)量管理概述： ● 在質(zhì)量管理方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。但這種做法只是從成品中挑出廢、次品，實質(zhì)上是一種“事后把關(guān)”。費根堡姆的全面質(zhì)量管理觀點在全世界得到了廣泛接受。 “三全一多樣”的觀點及做法，對我國企業(yè)開展全面質(zhì)量管理活動起到了指導(dǎo)作用，成為我國企業(yè)開展全面質(zhì)量管理活動的出發(fā)點和落腳點。 （海爾、大眾、青島港的核心價值觀） 八項質(zhì)量管理原則 ●以顧客關(guān)注為焦點； ● 領(lǐng)導(dǎo)作用； ● 全員參與； ● 管理的系統(tǒng)方法； ● 持續(xù)改進； ● 基于事實的決策方法； ● 與供方互利的關(guān)系。 （ 3）開展標準化工作的原則：顧客第一、系統(tǒng)性。 任何一個希望有競爭力的企業(yè)，都離不開完善的標準體系，計量體系和質(zhì)量檢測體系。 為支持質(zhì)量信息管理，組織應(yīng)建立質(zhì)量信息系統(tǒng)。 二、全面質(zhì)理管理的實施與推進 ● 方針目標管理 ● 現(xiàn)場管理 ● QC小組活動 ● 精益管理 ● 六西格瑪管理 （一）方針目標管理：在日本叫方針管理，在美國等西方國家叫目標管理，我國在學(xué)習(xí)引進過程中，稱為方針目標管理。 20世紀 70年代來，我國掀起了學(xué)習(xí)發(fā)達國家現(xiàn)代化管理方法的熱潮，分別向美、日學(xué)習(xí)目標管理和方針管理，并將其命名為“方針目標管理”。 平衡計分卡 平衡計分卡是經(jīng)過改進了的通過一整套財務(wù)和非財務(wù)指標傳達戰(zhàn)略的方法。 目視管理是企業(yè)現(xiàn)場管理和改善活動的基礎(chǔ)，適用于對生產(chǎn)現(xiàn)場以及其他場所內(nèi)的物品、設(shè)備、作業(yè)、質(zhì)量和安全等方面的管理，與 5S活動并稱現(xiàn)場管理的兩大支柱。(4)圖表；（ 5）樣本；（ 6）提醒板；（ 7）公告板；（ 8）標識牌。 5S活動 —— 是源于日本豐田公司的一種理場管理方法，形成于 1955年，多年來已從制造業(yè)擴展到了生產(chǎn)、服務(wù)以及社會生活的各個領(lǐng)域，在多個國家得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。 （三）質(zhì)量管理小組活動 質(zhì)量管理小組（ QC小組） 1962年首創(chuàng)于日本， 1966年在歐洲質(zhì)量組織年會上，由朱蘭博士介紹，被國際認知。到目前，我國每年大約有 1000多萬名職工通過 QC小組的形式在參與質(zhì)量改進活動，到 2023年底，已累計創(chuàng)直接經(jīng)濟效益 6500多億元。 精益生產(chǎn)的核心思想是消除浪費。 精益生產(chǎn)體系構(gòu)成示意圖 （五）六西格瑪管理 六西管理是 20世紀 80年代中期由（美）摩托羅拉公司創(chuàng)立的。 作為方法論， 6σ 管理包括 6σ 改進 DMAIC和 6σ 設(shè)計 DFSS兩個重要方面。 ? 現(xiàn)在，我國正在有越來越多的企業(yè)導(dǎo)入或償試導(dǎo)入精益六 σ 管理?！笆占绷司鸵恚砹司鸵治?，“過程能力”、“變化趨勢”、“改進順序”可通過描述性統(tǒng)計、數(shù)據(jù)分析、和評價判定類的質(zhì)量工具加以解決。 （七）關(guān)于“工具、方法”的分析對比 1.《 質(zhì)量管理小組基礎(chǔ)知識 》 （ 2023版）第 89頁，“小組活動程序中常用的方法”介紹了 20種方法。我們堅信，隨著質(zhì)量工具、方法的普及，人員素質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平一定會躍上一個大臺階。加“二”中的“ 29”加上“優(yōu)選”和“水平對比”兩法，實際上共介紹了 31種工具方法。本章介紹了分別代表發(fā)散與集中思維方式的常用工具，如頭腦風(fēng)暴法、親和圖、因果圖、因果矩陣等，同時提到兩種可選擇的非常重要的工具 —失效模式及影響分析（ FMEA）與質(zhì)量機能展開（ QFD），也是確定關(guān)鍵原因和選擇解決方案的非常有效的工具。本章開篇指出，所有產(chǎn)品和服務(wù)都是過程的結(jié)果，分析過程的目的是為了評價當(dāng)前過程的效果和效率、識別過程中的不良績效、確定改進機會。韋爾奇先生將其稱為“具有重大科技含量”的管理活動。近年來，越來越多的中國企業(yè)也加入到六西格瑪管理實踐者的行列中。 在企業(yè)內(nèi)部建立持續(xù)改進的氛圍和環(huán)境條件。 為了揭開在大蕭條中也獲得巨大的成功的豐田公司成功之謎， 1985年，（美）麻省理工組織了 53名學(xué)者、專家，歷時 5年對 14個國家近 90個汽車制造廠進行了實際考察，并與西方的大量生產(chǎn)方式進行分析對比，于 1990年出版了 《 改變世界的機器 》 一書，第一次把豐田汽車生產(chǎn)方式稱為精益生產(chǎn)。而且活動領(lǐng)域也在不斷擴大：在日本已由制造業(yè)擴展到服務(wù)業(yè)；由一線員工擴展到管理層。 5S活動是搞好日常管理的前提條件，需要堅持不懈，因此我國港臺地區(qū)及許多大陸企業(yè)，也稱之為“五?！被顒?。它是一種在生產(chǎn)過程中采用自動作用、報警、標識、分類等有效手段，使作業(yè)人員減少或避免產(chǎn)生差錯的方法。 （ 4）生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化。只有重視現(xiàn)場管理，才能準確掌握企業(yè)生產(chǎn)第一線的實際情況，對作業(yè)現(xiàn)場進行合理有效地管理。它要求發(fā)動全體員工參與方針目標管理的全過程，而且為各級各類人員制定了具體而明確的目標，從基層員工到管理人員都要被目標所管理；同時，又要為達成目標調(diào)整自己的行為，實行自我管理。它強調(diào)員工參與管理和自主管理，用目標管人，又給員工以高度的獨立性。 需要特別提醒的是，在當(dāng)前激烈競爭、市場千變?nèi)f化的情況下，質(zhì)量信息系統(tǒng)眼界要開闊、看得更深刻，適應(yīng)快速應(yīng)變的要求。信息管理和信息化建設(shè)水平已經(jīng)成為現(xiàn)代組織管理水平的重要標志。 計量管理 計量是實現(xiàn)單位統(tǒng)一、保障量值準確可靠的活動。 關(guān)于質(zhì)量管理體系在我國推進的兩種不同概括： （ 1） ISO9001—— ISO9004—— 卓越績效評價準則； （ 2）全面質(zhì)量管理 —— ISO9001—— 卓越績效評價準則。 ● 質(zhì)量文化具有凝聚功能、約束功能和幅射功能。石川馨將其概括為：“全公司的質(zhì)量管理的特點在于整個公司從上層管理人員到全體職工都參加質(zhì)量管理。 在統(tǒng)計質(zhì)量控制階段，人們通過對工序進行分析，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常情況，確定產(chǎn)品缺陷的原因，迅速采取對策加以消除，使工序保持在穩(wěn)定狀態(tài)。 ● 現(xiàn)代質(zhì)量管理的發(fā)展軌跡：點、線、面、體。 有魅力的質(zhì)量 魅力質(zhì)量特性 一元質(zhì)量特性和必須特性（狩野紀昭） 魅力特性：如果充分的話會使人產(chǎn)生滿足，但不充分也不會使人產(chǎn)生不滿的那些特性 一元特性：如果不充分會使人產(chǎn)生不滿，隨著充分