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質量管理基礎之二-質量檢驗-文庫吧在線文庫

2025-02-13 02:47上一頁面

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【正文】 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 分層抽樣 根據 不同的生產條件 (不同 的加工設備、操作者、操作方法 )將 產品分層( 分類 ),在 每層 按照生產比例抽取若干樣本。 統(tǒng)計指標 :抽查合格率,一等品率,一次合格率,優(yōu)良率,機械加工廢品率、返工 /返修率 不合格品管理制 三不放過原則: 不查清不合格的原因不放過 不查清責任者不放過 不落實改進措施不放過 不合格品管理和控制的關鍵: 對 已完工產品 ,要嚴格檢查,嚴格把關,防止 漏檢 ( 不合格 )和 錯檢( 合格判為不合格 ) 對 查出的不合格 ,嚴加管理,及時處理, 防止亂用和錯用 對 不合格的原因 ,及時分析和查清, 防止重復發(fā)生 不合格品的處置: 報廢 :適用 :不能使用,影響人身安全,經濟損失很大 返工 :可 完全消除不合格 ,并符合要求 返修 :可減輕不合格程度,不能完全消除不合格,可降級使用或改作他用 讓步使用 (原樣使用 /直接使用): 法律法規(guī)允許 ,授權人批準,用戶認可 討論:如何處置不合格品? ( 報廢 /返工 /返修 /讓步使用 ) 生產的 月餅 :包裝不合格、大腸桿菌超標、未達到特等品要求、破碎嚴重。從事檢定工作的人員必須經考核合格,并持有有關計量行政部門頒發(fā)的檢定員證。 理化室、計量室等的檢驗人員由檢驗部門直接管理,而 中間工序的質量 檢驗人員,行政上受車間管理,而其質量檢驗業(yè)務工作接受質量檢驗部門的指導。目的是保護自身的經濟利益。如檢驗金屬產品微細裂紋和內部缺陷普遍采用的超聲波探傷、磁力探傷、 X射線無損探傷都屬于非破壞性檢驗。但 當檢驗項目涉及安全、不良產品能引起巨額損失時,“全數(shù)不檢驗”不適宜采用 。 按檢驗地點分類 ( 1) 固定檢驗 :又稱 檢驗站檢驗 或集中檢驗 ,即把受檢產品(零件)送到規(guī)定的檢驗地點進行檢驗。 目的 :防止成批不良產品發(fā)生和工藝是否發(fā)生異常。 質量檢驗的步驟 1.理解標準要求,選擇檢驗方法,制定檢驗規(guī)范 2.抽樣即獲取檢驗樣品 3.檢測與記錄 4.比較與判斷 5.確認和處置 質量檢驗的方式 按工藝流程分 : 進貨檢驗 ,工序檢驗 ,成品檢驗 ,出廠檢驗 按檢驗地點分 : 固定檢驗,巡回檢驗 按檢驗數(shù)量分 : 全數(shù)檢驗,抽樣檢驗,免檢 按檢驗目的分 : 把關檢驗,預防檢驗,考核檢驗 按檢驗性質分: 破壞性檢驗,非破壞性檢驗 按檢驗內容分: 性能試驗,耐久性檢驗,嚴酷檢驗,分析檢驗,驗證檢驗 按檢驗實施方分: 第一方檢驗(生產方檢驗),第二方檢驗(消費者和買方檢驗),第三方檢驗 (國家監(jiān)督檢驗 /第三者仲裁檢驗 ) 1. 按產品制造工藝流程分類 2. 按檢驗地點分類 3. 按檢驗的數(shù)量分類 4. 按檢驗的目的分類 5. 按檢驗的性質分類 6. 按檢驗的內容分類 7. 按檢驗實施方分類 按產品制造工藝流程分類 產品質量是在產品生產的全過程中形成的,為了保證最終出廠的產品質量,就必須對產品制造工藝流程各道工序進行道道檢驗,嚴格把關。 ( 2) 檢驗批 :是提交進行檢驗的一批產品,也是作為檢驗對象而匯集起來的一批產品。 ( 2) 檢驗 :指按照規(guī)定程序,對產品的一種或多種特性、進行處理(測量、檢查、試驗、計量), 并 將這些特性與規(guī)定的要求進行 比較 以 確定其符合性 的活動。 目的 :通過抽樣檢驗判定一批產品或一個過程是否可以被接收。前一個過程(工序)的把關就是對后一個過程(工序)的預防。 目的 :及時發(fā)現(xiàn)對圖紙或公差的錯誤理解,工藝過程質量是否處于正常工作狀態(tài),以便及時發(fā)現(xiàn)問題,以防止成批廢品發(fā)生。 ( 4) 出廠檢驗 指在產品出廠時做的檢驗。 ( 2) 抽樣檢驗 :指按規(guī)定的抽樣方案,對提交檢驗的一批產品隨機抽取一部分產品作為檢驗樣本, 根據樣本的檢驗結果來判斷整批產品的質量水平 ,從而得出整批產品是否合格的結論。如金屬材料的拉伸試驗、電子設備的加速惡化試驗均屬破壞性試驗。在多數(shù)情況下,這種檢驗的樣本遠比通常的抽樣檢驗少,極端例子就是只檢驗一個樣本(稱作單樣本試驗)。 企業(yè)內部質量檢驗機構 /實驗室 根據各行業(yè)特點、生產組織的規(guī)模、產品結構以
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