質(zhì)量管理基礎(chǔ)之二-質(zhì)量檢驗(yàn)-文庫吧在線文庫
【正文】 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 分層抽樣 根據(jù) 不同的生產(chǎn)條件 （不同 的加工設(shè)備、操作者、操作方法 ）將 產(chǎn)品分層（ 分類 ），在 每層 按照生產(chǎn)比例抽取若干樣本。 統(tǒng)計(jì)指標(biāo) ：抽查合格率，一等品率，一次合格率，優(yōu)良率，機(jī)械加工廢品率、返工 /返修率 不合格品管理制 三不放過原則： 不查清不合格的原因不放過 不查清責(zé)任者不放過 不落實(shí)改進(jìn)措施不放過 不合格品管理和控制的關(guān)鍵： 對 已完工產(chǎn)品 ，要嚴(yán)格檢查，嚴(yán)格把關(guān)，防止 漏檢 （ 不合格 ）和 錯(cuò)檢（ 合格判為不合格 ） 對 查出的不合格 ，嚴(yán)加管理，及時(shí)處理， 防止亂用和錯(cuò)用 對 不合格的原因 ，及時(shí)分析和查清， 防止重復(fù)發(fā)生 不合格品的處置： 報(bào)廢 ：適用 :不能使用，影響人身安全，經(jīng)濟(jì)損失很大 返工 ：可 完全消除不合格 ，并符合要求 返修 ：可減輕不合格程度，不能完全消除不合格，可降級使用或改作他用 讓步使用 （原樣使用 /直接使用）： 法律法規(guī)允許 ，授權(quán)人批準(zhǔn)，用戶認(rèn)可 討論：如何處置不合格品？ （ 報(bào)廢 /返工 /返修 /讓步使用 ） 生產(chǎn)的 月餅 ：包裝不合格、大腸桿菌超標(biāo)、未達(dá)到特等品要求、破碎嚴(yán)重。從事檢定工作的人員必須經(jīng)考核合格，并持有有關(guān)計(jì)量行政部門頒發(fā)的檢定員證。 理化室、計(jì)量室等的檢驗(yàn)人員由檢驗(yàn)部門直接管理，而 中間工序的質(zhì)量 檢驗(yàn)人員，行政上受車間管理，而其質(zhì)量檢驗(yàn)業(yè)務(wù)工作接受質(zhì)量檢驗(yàn)部門的指導(dǎo)。目的是保護(hù)自身的經(jīng)濟(jì)利益。如檢驗(yàn)金屬產(chǎn)品微細(xì)裂紋和內(nèi)部缺陷普遍采用的超聲波探傷、磁力探傷、 X射線無損探傷都屬于非破壞性檢驗(yàn)。但 當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目涉及安全、不良產(chǎn)品能引起巨額損失時(shí)，“全數(shù)不檢驗(yàn)”不適宜采用 。 按檢驗(yàn)地點(diǎn)分類 （ 1） 固定檢驗(yàn) ：又稱 檢驗(yàn)站檢驗(yàn) 或集中檢驗(yàn) ，即把受檢產(chǎn)品（零件）送到規(guī)定的檢驗(yàn)地點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 目的 ：防止成批不良產(chǎn)品發(fā)生和工藝是否發(fā)生異常。 質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟 1．理解標(biāo)準(zhǔn)要求，選擇檢驗(yàn)方法，制定檢驗(yàn)規(guī)范 2．抽樣即獲取檢驗(yàn)樣品 3．檢測與記錄 4．比較與判斷 5．確認(rèn)和處置 質(zhì)量檢驗(yàn)的方式 按工藝流程分 ： 進(jìn)貨檢驗(yàn) ,工序檢驗(yàn) ,成品檢驗(yàn) ,出廠檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)地點(diǎn)分 ： 固定檢驗(yàn)，巡回檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)數(shù)量分 ： 全數(shù)檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)，免檢 按檢驗(yàn)?zāi)康姆?： 把關(guān)檢驗(yàn)，預(yù)防檢驗(yàn)，考核檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)性質(zhì)分： 破壞性檢驗(yàn)，非破壞性檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)內(nèi)容分： 性能試驗(yàn)，耐久性檢驗(yàn)，嚴(yán)酷檢驗(yàn)，分析檢驗(yàn)，驗(yàn)證檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)實(shí)施方分： 第一方檢驗(yàn)（生產(chǎn)方檢驗(yàn)），第二方檢驗(yàn)（消費(fèi)者和買方檢驗(yàn)），第三方檢驗(yàn) (國家監(jiān)督檢驗(yàn) /第三者仲裁檢驗(yàn) ) 1． 按產(chǎn)品制造工藝流程分類 2． 按檢驗(yàn)地點(diǎn)分類 3． 按檢驗(yàn)的數(shù)量分類 4. 按檢驗(yàn)的目的分類 5. 按檢驗(yàn)的性質(zhì)分類 6． 按檢驗(yàn)的內(nèi)容分類 7. 按檢驗(yàn)實(shí)施方分類 按產(chǎn)品制造工藝流程分類 產(chǎn)品質(zhì)量是在產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程中形成的，為了保證最終出廠的產(chǎn)品質(zhì)量，就必須對產(chǎn)品制造工藝流程各道工序進(jìn)行道道檢驗(yàn)，嚴(yán)格把關(guān)。 （ 2） 檢驗(yàn)批 ：是提交進(jìn)行檢驗(yàn)的一批產(chǎn)品，也是作為檢驗(yàn)對象而匯集起來的一批產(chǎn)品。 （ 2） 檢驗(yàn) ：指按照規(guī)定程序，對產(chǎn)品的一種或多種特性、進(jìn)行處理（測量、檢查、試驗(yàn)、計(jì)量）， 并 將這些特性與規(guī)定的要求進(jìn)行 比較 以 確定其符合性 的活動。 目的 ：通過抽樣檢驗(yàn)判定一批產(chǎn)品或一個(gè)過程是否可以被接收。前一個(gè)過程（工序）的把關(guān)就是對后一個(gè)過程（工序）的預(yù)防。 目的 ：及時(shí)發(fā)現(xiàn)對圖紙或公差的錯(cuò)誤理解，工藝過程質(zhì)量是否處于正常工作狀態(tài)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，以防止成批廢品發(fā)生。 （ 4） 出廠檢驗(yàn) 指在產(chǎn)品出廠時(shí)做的檢驗(yàn)。 （ 2） 抽樣檢驗(yàn) ：指按規(guī)定的抽樣方案，對提交檢驗(yàn)的一批產(chǎn)品隨機(jī)抽取一部分產(chǎn)品作為檢驗(yàn)樣本， 根據(jù)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果來判斷整批產(chǎn)品的質(zhì)量水平 ，從而得出整批產(chǎn)品是否合格的結(jié)論。如金屬材料的拉伸試驗(yàn)、電子設(shè)備的加速惡化試驗(yàn)均屬破壞性試驗(yàn)。在多數(shù)情況下，這種檢驗(yàn)的樣本遠(yuǎn)比通常的抽樣檢驗(yàn)少，極端例子就是只檢驗(yàn)一個(gè)樣本（稱作單樣本試驗(yàn)）。 企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu) /實(shí)驗(yàn)室 根據(jù)各行業(yè)特點(diǎn)、生產(chǎn)組織的規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1