關(guān)于5s的思考及行動(dòng)(ppt32頁)-文庫吧在線文庫
【正文】 412:54:44February 9, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見青山。 :54:4412:54Feb239Feb23 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , February 9, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 2月 9日星期四 12時(shí) 54分 44秒 12:54:449 February 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 。 2023年 2月 9日星期四 12時(shí) 54分 44秒 12:54:449 February 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 , February 9, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 怕失敗就沒有改善 并非所有改善活動(dòng)都能取得改善效果，但是也并非所有改善 活動(dòng)都不能取得效果，而如果沒有改善活動(dòng)就肯定沒有改善 效果，所以，絕對(duì)不能怕失敗。 查核 利用檢查表，結(jié)合評(píng)分機(jī)制 競(jìng)賽 擬定獎(jiǎng)勵(lì)的方法 改善活動(dòng)的若干原則 推行“ 5S”必然會(huì)碰到各種各樣的問題，而問題的解決離 不開改善活動(dòng)，在改善中主要注意的問題有： 要脫離做事姿勢(shì)的固定觀念 亦要我們突破平時(shí)的思維定勢(shì)，如：“生產(chǎn)速度快，做不良 是難免的”。 3）使用檢查表：通過檢查，可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)成績(jī)和問題。 把必要的物品全部集中在一起，騰出用于“三定”的空間； 規(guī)劃確定擺放物品的場(chǎng)所及位置； 規(guī)劃物品擺放的方法及擺放數(shù)量； 將擺放區(qū)域用黃色（或白色） TAPE固定下來，并用標(biāo) 簽注明擺放的物品名和規(guī)定的數(shù)量（對(duì)于某些小物品 可以不標(biāo)明品名和數(shù)量）。 綜上所述：“ 5S”運(yùn)動(dòng)可以減少人、時(shí)間、場(chǎng)所等方面的浪費(fèi)， 減少浪費(fèi)就是降低成本，就是增加利潤(rùn)。 3)容易產(chǎn)生工作場(chǎng)所的秩序問題 。 不良現(xiàn)象之四：物品隨意擺放 例子： 1）原材料隨意擺放（如多種 Model的材料混在一起）； 2）半成品在流水線上疊放或隨便放在作業(yè)臺(tái)上； 3）未構(gòu)成一個(gè) LOT的成品在成品區(qū)亂擺放； 4）外觀投入待期品在生產(chǎn)線之間亂擺放； 5）不良待修品在修理處亂擺放；泡沫箱在包裝工程旁邊擺 放過多或過亂； 不良影響： 1）原材料擺放混亂容易混料，造成品質(zhì)問題； 2）物品亂七八糟時(shí)，其數(shù)量不便于把握，影響管理； 3）物品隨意擺放，可能增加人員走動(dòng)時(shí)間，影響工作秩序 及工作效率 4)容易造成物品堆積 ,浪費(fèi)場(chǎng)所與資金 . 不良現(xiàn)象之五 :工具亂擺放 例子 :1)設(shè)備修理士工具用完后不放回原處 2)不同規(guī)格的工具用完后擺在同一個(gè)無區(qū)分的工具箱內(nèi) 不良影響 : 1)工具用完后不歸位容易丟失 。作為線長(zhǎng)、班長(zhǎng)和生產(chǎn)擔(dān)當(dāng)?shù)痊F(xiàn)場(chǎng)管理者，應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)作為自己的工作場(chǎng)所，在現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題 ,脫離現(xiàn)場(chǎng)的管理是沒有效果的。 不良影響： 1）有礙觀瞻，影響工作場(chǎng)所氣氛； 2）缺乏一致性，不容易塑造團(tuán)隊(duì)精神； 3）給人懶惰隨便的感覺，影響工作士氣； 4）在某些場(chǎng)合，如加工車間，穿戴不整容易發(fā)生 危險(xiǎn)； 5）穿戴不整齊統(tǒng)一，由于不容易識(shí)別而妨礙交流 與識(shí)別，如三星車間內(nèi)的頭巾的穿戴； 6）其它不良的影響：如骯臟的衣服容易容易傳播 疾病。 3)容易發(fā)生危險(xiǎn) 。 6）物品運(yùn)送通道拐彎抹角； 7）工具隨意放置； 8）行政辦公區(qū)隨遇而安 9）工作人員歪歪扭扭，姿勢(shì)不正； 10）人員的經(jīng)常不必要走動(dòng)； 11）電線、管線象個(gè)破了洞的蜘蛛網(wǎng)； 上述種種不好的現(xiàn)象，追根究底主要是不重視整理整頓或是 實(shí)施整理不徹底所致。 “ 5S”就是革去“馬虎”的心態(tài)，品質(zhì)就能得到保障； 2）機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)得當(dāng)，可以防止品質(zhì)事故的發(fā)生； 3）材料擺放得當(dāng)，可以防止混料； 4）工作現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，可以防止異物進(jìn)入制品而造成 不良； 5）通過定期的點(diǎn)檢，可以清除引發(fā)不良的因素。 清掃
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