供應(yīng)鏈管理的模式選擇與系統(tǒng)優(yōu)化-文庫(kù)吧在線(xiàn)文庫(kù)
【正文】 銷(xiāo)供應(yīng)鏈管理 16商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作“信息孤島信息孤島 ”供應(yīng)鏈管理 17商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作1 + 1 = 2 ? 供應(yīng)鏈管理 18商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作將將 “信息孤島信息孤島 ”集成在一起集成在一起供應(yīng)鏈管理 19商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作二、供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn)（ 1）供應(yīng)鏈管理是一種集成化管理模式（ 2）供應(yīng)鏈管理是全過(guò)程的戰(zhàn)略管理（ 3）供應(yīng)鏈管理提出了全新的庫(kù)存觀（ 4）供應(yīng)鏈管理以最終用戶(hù)為中心供應(yīng)鏈管理 20商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作三、供應(yīng)鏈管理的作用（ 1）降低庫(kù)存量；（ 2）為決策人員提供服務(wù)；（ 3）改善企業(yè)與企業(yè)之間的關(guān)系；（ 4）提高服務(wù)質(zhì)量，刺激消費(fèi)需求；（ 5）實(shí)現(xiàn)供求的良好結(jié)合。 供應(yīng)鏈管理的目標(biāo) 在于提高用戶(hù)服務(wù)水平和降低總的交易成本，并且尋求兩個(gè)目標(biāo)之間的平衡（這兩個(gè)目標(biāo)往往有沖突）。供應(yīng)鏈管理始發(fā)于 顧客及他（她）對(duì)洗滌劑的需求。l因此，供應(yīng)鏈管理是一個(gè)高度相互作用的、復(fù)雜的系統(tǒng)方法，要求同時(shí)考慮許多權(quán)衡 。（ 2）提高效率，快速反應(yīng)，加快資金周轉(zhuǎn)。7. 采取供應(yīng)鏈績(jī)效測(cè)量方法，度量滿(mǎn)足最終用戶(hù)需求的效率與效益。每個(gè)有缺陷的零件處理成本為 6元，主要是用于返工的費(fèi)用。交貨期長(zhǎng)短的不同主要會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存成本的不同。 總成本是： 2?50000+1 ?100000+2 ?50000+2 ?60000+5 ?140000 = ￥ 供應(yīng)鏈管理 58商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作方法二： 對(duì)每一個(gè)市場(chǎng)，選擇不同的分銷(xiāo)中心，使從分銷(xiāo)中心獲得產(chǎn)品的總成本最低。 W13+W23=50000。結(jié)果如下：工廠分銷(xiāo)中心P1 P2 C1 C2 C3W1W214000000600005000004000060000500000總成本是：￥ 比方法一節(jié)約 34% 。在以往的生產(chǎn)和管理方式下，各成品廠裝配好通用打印機(jī)之后直接進(jìn)行客戶(hù)化包裝，為了保證顧客訂單 98％的即時(shí)滿(mǎn)足率，各成品配送中心需要保證大量的安全庫(kù)存（一般需要 7周的庫(kù)存量）產(chǎn)品將分別銷(xiāo)往美國(guó)、歐洲和亞洲。供應(yīng)鏈管理 67商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作l 零部件原材料的交貨質(zhì)量（到貨時(shí)間推遲、錯(cuò)誤到貨等問(wèn)題是否存在）、內(nèi)部業(yè)務(wù)流程、需求等的不確定性是影響供應(yīng)鏈運(yùn)作的主要因素。供應(yīng)鏈管理 72商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作重新設(shè)計(jì)的供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈管理 73商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作l 在這個(gè)新的供應(yīng)鏈中，主要的生產(chǎn)制造過(guò)程由在溫哥華的惠普公司完成，包括印刷電路板組裝與測(cè)試和總機(jī)裝配。l 簡(jiǎn)述供應(yīng)鏈管理的三種模式與實(shí)施原則。供應(yīng)鏈管理 74商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作l 并且在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上做出了一定變化，電源等客戶(hù)化需求的部件設(shè)計(jì)成了即插即用的組件，從而改變了以前由溫哥華的總機(jī)裝配廠生產(chǎn)不同型號(hào)的產(chǎn)品，保持大量的庫(kù)存以滿(mǎn)足不同需求的情況．為了達(dá)到 98％的訂貨服務(wù)目標(biāo)，原來(lái)需要 7周的成品庫(kù)存量現(xiàn)在只需要 5周的庫(kù)存量，一年大約可以節(jié)約 3 000萬(wàn)美元，電路板組裝與總裝廠之間也基本實(shí)現(xiàn)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn) 同時(shí)，打印機(jī)總裝廠對(duì)分銷(xiāo)中心實(shí)施 JIT供應(yīng)，以使分銷(xiāo)中心保持目標(biāo)庫(kù)存量（預(yù)測(cè)銷(xiāo)售量十安全庫(kù)存量），通過(guò)供應(yīng)鏈管理，惠普公司實(shí)現(xiàn)了降低打印機(jī)庫(kù)存量的目標(biāo)，服務(wù)水平，通過(guò)改進(jìn)供應(yīng)商管理，減少了因原材料供應(yīng)而導(dǎo)致的生產(chǎn)不確定性和停工等待時(shí)間。但是提高產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性也是一個(gè)主要難點(diǎn)。這樣一種生產(chǎn)組織策略，稱(chēng)之為 “工廠本地化 ”（ Factory Localization）。但隨著臺(tái)式機(jī)銷(xiāo)售量的穩(wěn)步上升（1990年達(dá)到 600 000臺(tái)，銷(xiāo)售額達(dá) 4億美元），庫(kù)存的增長(zhǎng)也緊隨其后。分銷(xiāo)中心不存留產(chǎn)品： P11+P21W11W12W13=0。 總成本是：￥ 。供應(yīng)鏈管理 56商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作（四）多級(jí)的供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)舉例假設(shè)：?jiǎn)蝹€(gè)產(chǎn)品； 兩個(gè)工廠 P1和 P2；工廠 P2的年生產(chǎn)能力是 60000個(gè)產(chǎn)品；兩個(gè)工廠的生產(chǎn)成本相同；兩個(gè)分銷(xiāo)中心 W W2，具有相同的庫(kù)存成本；有三個(gè)市場(chǎng) C C C3，需求量分別為 50000、 100000、 50000個(gè)產(chǎn)品。 第三級(jí)：按價(jià)格 +質(zhì)量水平 +交貨時(shí)間排序。供應(yīng)鏈管理 49商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作供應(yīng)鏈上游 (供應(yīng)商 )設(shè)計(jì) 某企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)器上有一種零件需要從供應(yīng)鏈上的其它企業(yè)購(gòu)進(jìn)，年需求量為 10000件。3. 根據(jù)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)使整個(gè)供應(yīng)鏈需求計(jì)劃成為一體，保證資源的最優(yōu)配置。 供應(yīng)鏈管理 38商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作l(3)供應(yīng)鏈管理最關(guān)鍵的是需要采用集成的思想和方法，而不僅僅是節(jié)點(diǎn)企業(yè)、技術(shù)方法等資源簡(jiǎn)單的連接。例如，包裝材料可以來(lái)自泰乃克（ Tenneco）公司，泰乃克又從其他供應(yīng)商那兒獲取生產(chǎn)包裝物的原材料，從而形成一條供應(yīng)鏈。在獨(dú)家代理商后又分流到供應(yīng)鏈的 第三環(huán)—— 各區(qū)域的分銷(xiāo)商 ，由其負(fù)責(zé)各大區(qū)域的銷(xiāo)售工作。l恰當(dāng)?shù)墓?yīng)鏈設(shè)計(jì)將取決于顧客的需求和滿(mǎn)足這些需求所涉及環(huán)節(jié)的作用。 所謂 供應(yīng)鏈 是指在相互關(guān)聯(lián)的業(yè)務(wù)流程以及業(yè)務(wù)伙伴間所發(fā)生的，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到最
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