【正文】 ( ────) a a 代入 X Z Z )1,0(~),(~ NZNX ????????????????210??例 (2) σ= X~N(25,2) ?求 P(Z≧ ) ?求 P(Z≦ ) )( ????? ? ?ZP %)( ??????? ? ?Z X ~ N(μ,a) P(μ3σ＜ X＜ μ+3σ) = P(3＜ Z＜ +3) = % (目標值與製程平均值 μ重疊 ,沒有 SHIFT) ? Cpu(單邊 UPPER ) ? CpL (單邊 Lower ) ? Cp製程潛能指數 (雙邊 ) )(??UUSLZZUUSL???????? 3433 ????? ZLSL?? )( ???????? ??? LSLUSLLPLCpL u x (D)、 製程能力 : μ177。 5σ TV. FAX % 177。 品管： QFD、 SPC、 TM、 FMEA、 DTS、 QC ENG.、 測試規(guī)範、品保規(guī)範。 (檢查、重工 ) CYCLE TIME不能按時出貨 (4)減少 DPU結果會導致 (4)沒有 DFM和高 DPU效應 客戶滿意的品質槓桿 根據美國汽車工業(yè)小組的調查統(tǒng)計報告， [客戶滿意的品質槓桿研究 ]指出，在產品推出到市場的過程中，愈早投入品質的努力，愈能令客戶滿意，品質回收的利益亦愈大。 1. 減少 DPU →減少總不良數 減少產品故障率。 (C) 顧客對產品滿意需求： ( 如何留住顧客 ? ) 1. 產品完全沒有故障。 ﹝ 圖一 ﹞ 2. 顧客對產品滿意要求，顧客有權期望： a. 產品完全沒有故障。 PPM 代表品質出廠水準，保證其產品不會超過幾個 PPM。進料管制 ? 成品管制 ? 製程管制 ? 設計管制 ? ? A QFD ? B 專案計劃，執(zhí)行與管制 ? C FMEA ? D MAIC， SPC ? E DOE， 田口，參數設計 ? F QIT， CFT 6σ品質管理方法 CHAMPION－ 強式領導，負成敗之責。 Cpk 表示品質水準之高低、好壞 (一切計量，計數值之品質 數據皆可換算為 Cpk值 ) (A) 品質要求趨勢與優(yōu)勢 (B) 製程 3σ與 6σ製程理念 規(guī)格寬度 4σ (美國 ) 製程潛力 = = = Cp = (有缺點發(fā)生 ) 製程能力 3σ 規(guī)格寬度 6σ (日本 ) 製程潛力 = = = Cp = 2 (無缺點 ) DFM設計 製程能力 3σ (B1) 以良品率說明 3σ和 6σ品質要求： 3σ 6σ 製程或 PARTS 良 率 PPM 良 率 PPM 1 % 2,700 % 10 % 26,700 % 90 % 21,600 % 3σ與 6σ良品率比較 (B2) 平均值偏離目標 1σ時 3σ 6σ 製程 PARTS 良 率 PPM 良 率 PPM 1 % 2,280 % 10 % 225,974 % 90 % 874,500 % 26 ? 管制界限是以 u 177。 b. 依承諾準時出貨。 2. 依承諾準時出貨。 2. 減少 DPU →減少總不良數 減少每臺 CYCLE TIME。 100： 1 10： 1 1： 1 1 ─ ： 1 2 1 ─ ： 1 20 1 、產 品 設 計 開 發(fā) 階 段 2 、製 造 工 程 開 發(fā) 階 段 3 、裝 配 生 產 階 段 4 、客 戶 服 務 5 、客 訴 抱 怨 處 理 1 2 3 4 5 變異 以單位來測定特性 屬性 以參考標準比較來判定其好或壞特性 Cp是穩(wěn)健設計測量 Cpk是被用來測量和管理設計或製造有關變異之能力和不良發(fā)生頻率 DISSATISFIES THE CUSTOMER SATISFIES THE CUSTOMER DISSATISFIES THE CUSTOMER 二、認識 Cp Cpk 績效指數 (A)、終極產品性質 變異 (VARIABLE)和屬性 (ATTRIBUTE) (B)、符合變異需求之產品 /流程特性 VALUES OF A PRODUCT CHARACTERSTIC 產品特性值 TARGET VALUE MAX. RANGE OF VARIATION MAX ALLOWABLE LOWER LMIT MAX ALLOWABLE UPPER LMIT 若製程是隨機變異 u,a固定，此變異使接近 常態(tài)分配 (u) MEAN(群體平均 ) TIGHT DISTRIBUTION(緊密分配 ) (σ很小 ) BROAD DISTRIBUTION (σ很大 ) 變異 3σ 2σ 1σ TARGET +1σ +2σ +3σ σ：是測量離勢或變異 (變異情形通常以平均值 μ和標準差 σ來表示品質特性值之位置及分散情形 ) 其值愈小愈趨中心分配，品質變異越小越穩(wěn)定，亦即是平均值愈接近目標值。 系統(tǒng)： ISO900 ISO900 MIS、 ISO9000