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精益生產(chǎn)方式概述(ppt37頁)-文庫吧在線文庫

2025-02-11 09:23上一頁面

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【正文】 向前工序領(lǐng)取零部件時,應(yīng)均衡地使用各種零部件,混合生產(chǎn)各種 產(chǎn)品。 未來數(shù)月的生產(chǎn)計劃以及月度計劃等。 09:23:0709:23:0709:23Wednesday, February 8, 2023 1乍見翻疑夢,相悲各問年。 09:23:0709:23:0709:232/8/2023 9:23:07 AM 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 上午 9時 23分 7秒 上午 9時 23分 09:23: 楊柳散和風,青山澹吾慮。 2023年 2月 上午 9時 23分 :23February 8, 2023 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 09:23:0709:23:0709:23Wednesday, February 8, 2023 1知人者智,自知者明。 2023年 2月 8日星期三 上午 9時 23分 7秒 09:23: 1楚塞三湘接,荊門九派通。 2023年 2月 上午 9時 23分 :23February 8, 2023 1行動出成果,工作出財富。 生產(chǎn)計劃的種類 靜夜四無鄰,荒居舊業(yè)貧。 標準作業(yè),指將作業(yè)節(jié)拍內(nèi)一個作業(yè)人員所應(yīng)擔當?shù)囊幌盗凶鳂I(yè)內(nèi)容標準化。 精益生產(chǎn)方式 利潤最大化 ; 。 工廠十二個動作的浪費-② 超出“經(jīng)濟動作”范圍而導致的浪費。 ④ .因為缺料等導致人和設(shè)備等待的浪費。 ③ .增加周轉(zhuǎn)箱等設(shè)備成本。 ② .使先入先出作業(yè)困難。 ③ .抬臂過高、過低等。 ① .多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備。 利潤中心型 成本固定 成本可變 如何降低成本 成本的構(gòu)成 成本一般有以下要素組成: 材料、人工、制造費用、消耗品、管理費用、設(shè)備、工資 … … 等 ? 、修理的浪費 工廠內(nèi)產(chǎn)生不良品,需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費,以及 由此產(chǎn)生的相關(guān)浪費 。 保全指保養(yǎng)機械或設(shè)備,使之不發(fā)生故障,提高機械可利用率。 ? ? 精益生產(chǎn)方式推進順序 9 看板管理 ③ .看板與現(xiàn)品一起流動,徹底執(zhí)行目視管理。 ① .即使只生產(chǎn)一件不良品,也應(yīng)該當場究明原因并予解決。 ① .一切加工動作,全由機械進行,保持“人與機械分開”的狀態(tài)。 ④ .訓練員工成為掌握多種技能的能手。 ② .生產(chǎn)線作成 U字形,機械設(shè)備改成自動化。 精益生產(chǎn)方式的中心思想即為 JIT( Just in time),即“ 在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需 的產(chǎn)品 ”。 豐田準時化生產(chǎn)方式的技術(shù)構(gòu)造體系 企業(yè)教育,開發(fā)人力資源 全員參加的改善和合理化活動 自動化 全面質(zhì) 量管理 設(shè)備快 速準備 設(shè)備合 理布置 多技能 作業(yè)員 標準化 作業(yè) 質(zhì)量保證 小批量生產(chǎn) 同步化生產(chǎn) 均衡化生產(chǎn) 良好的 外部協(xié)作 看板管理 準時化生產(chǎn) 消除浪費、降低成本 全公司整體性利潤增加 柔性生產(chǎn)、提高競爭力 適應(yīng)性 經(jīng)濟性 尊 重 人 才 , 發(fā) 揮 人 的 作 用 不 斷 暴 露 問 題 , 不 斷 改 善 生產(chǎn)方式比較 生產(chǎn)方式項目手工生產(chǎn)方式 大批量生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點 完成按顧客要求 標準化品種單一 品種多樣、系列化設(shè)備和工裝 通用、靈活、便宜 專用、高效、昂貴 柔性高、效率高分工與工作內(nèi)容 粗略、豐富多彩 細致、簡單、重復 較粗、多技能、豐富操作工人 懂設(shè)計制造、具有高操作技藝 不需專門技能 多技能
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