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正文內(nèi)容

第五章工藝計(jì)算-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 t— 氣態(tài)物料溫度( ℃ ) r— 蒸發(fā)潛熱( kJ/kg) ( 5)設(shè)備向環(huán)境散熱 Q8 為了簡(jiǎn)化計(jì)算,假定設(shè)備壁面的溫度是相同的,則 式中: F— 設(shè)備總表面積( m2) αT— 壁面對(duì)空氣的聯(lián)合給熱系數(shù) [W/(m2 ℃ ) tw— 壁面溫度( ℃ ) ta— 環(huán)境空氣溫度( ℃ ) τ— 操作過(guò)程時(shí)間( s) αT的計(jì)算: ①空氣作自然對(duì)流, αT=8+ ②強(qiáng)制對(duì)流時(shí), αT=+(空氣流速 W=5m/s或 αT=( W>5m/s) ( 6)加熱物料需要的熱量 Q6 式中: G— 物料質(zhì)量( kg) c— 物料比熱容 [kJ/()] t t2— 物料加熱前后的溫度( ℃ ) Q 6 = G c ( t 2 t 1 )( 7)加熱(或冷卻)介質(zhì)傳入(或帶出)的熱量 Q2 Q2稱為有效熱負(fù)荷。 (二)熱量衡算的方法和步驟 熱量衡算也可作全過(guò)程的單元設(shè)備的熱量衡算。 物料平衡圖是根據(jù)任何一種物料的重量與經(jīng)過(guò)加工處理后所得的成品及少量損耗之和在數(shù)值上是相等的原理來(lái)繪制的,平衡圖的內(nèi)容包括: 物料名稱、質(zhì)量、成品質(zhì)量、物料的流向、投料順序 等項(xiàng)。 概念: 物料衡算是指:根據(jù) 質(zhì)量守恒定律 ,凡引入某一系統(tǒng)或設(shè)備的物料重量Gm,必等于所得到的產(chǎn)物重量 Gp和物料損失量 Gt之和,即: Gm=GP+Gt 物料衡算的基本資料是“技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額指標(biāo)” ,而技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額指標(biāo)是工廠在生產(chǎn)實(shí)踐中積累起來(lái)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)因具體條件而異,如地區(qū)差別、機(jī)械化程度、原料品種、成熟度、新鮮度及操作條件等不同,選用時(shí)要根據(jù)具體條件而定,一般老廠改造按該廠原有的技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額為計(jì)算依據(jù),新建廠則參考相同類型、相近條件工廠的有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額指標(biāo),再以新建廠的實(shí)際情況作修正。這樣,可以計(jì)算出原料和輔料的消耗定額,繪制出原、輔料耗用表和物料平衡圖。加工過(guò)程中投入的輔助料按正值計(jì)算,加工過(guò)程中的物料損失,以負(fù)值計(jì)入。 (4)車間布置、運(yùn)輸量、倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存量、勞動(dòng)定員、生產(chǎn)班次、成本核算、管線設(shè)計(jì)。 物料計(jì)算結(jié)果通常用物料平衡圖或物料平衡表來(lái)表示。 ( 3)熱量衡算是組織和管理、生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算和最優(yōu)化的基礎(chǔ)。 Qλ=Gλ, G為狀態(tài)改變的質(zhì)量, λ為潛熱。 ( 3)正確選擇與計(jì)算熱力學(xué)數(shù)據(jù)。放大罐通氣量 Q2與試驗(yàn)罐的 Q1的關(guān)系為: 式中 V1— 試驗(yàn)罐的裝液量( m3) V2— 放大罐的裝液量( m3) H1— 試驗(yàn)罐的裝液高度( m) H2— 放大罐的裝液高度( m) (2)單位體積液體中攪拌功率 P0 /VL相等的準(zhǔn)則進(jìn)行放大 這是通風(fēng)發(fā)酵罐放大設(shè)計(jì)最常用的方法。水溫低,則不凝性氣體排除速率高。在沒(méi)有真空的狀態(tài)下 (即常壓時(shí) ),表的初始值為 0。 ( 2)生產(chǎn)工藝、設(shè)備或規(guī)模不同,生產(chǎn)過(guò)程用水量也隨之改變,有時(shí)差異還很大。 熱量衡算值得注意的幾個(gè)問(wèn)題 ( 1)確定熱量衡算系統(tǒng)所涉及所有熱量或可能轉(zhuǎn)化為熱量的其他能量,不要遺漏。數(shù)據(jù)可以從專門手冊(cè)查閱,或取自工廠實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù),或根據(jù)試驗(yàn)研究結(jié)果選定。a)) (4)工人實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率 (t/(a例如: 二、 物料計(jì)算方法 每班耗用原料量 (kg/班 )=單位產(chǎn)品耗用原料量 (kg/t) 班產(chǎn)量 (t/班 );
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