精益生產(chǎn)與精細化管理(ppt66頁)-文庫吧在線文庫
【正文】 場 ， 越是不清楚生產(chǎn)及顧客服務的細節(jié) 。節(jié)省工時，一目了然 12 快樂的源泉不僅僅來自金錢 蓋立普民調(diào)機構 （ 05~09年； 155個國家和地區(qū)、 13600人） 調(diào)查發(fā)現(xiàn)： 雖然金錢重要，但金錢不能保證必然快樂。 培養(yǎng) ‘ 精益文化 ’ 意義重大 10 精益文化需要人性化管理 生活方面的人性化 — 體會被關心 加工資、提福利、逢年過節(jié)禮物、文體活動、協(xié)助處理紅白喜事、捐款受助等 工作方面的人性化 — 激發(fā)上進心 降低強度、減少差錯、減少浪費、安全的環(huán)境、溫馨的環(huán)境 快樂成長、被認可、有成就感 11 改善前 第二次改善 【 現(xiàn)狀描述 】 不同型號、不同狀態(tài)的電纜無序混堆在一起。最重要：創(chuàng)造力與問題解決能力。 【 效果驗證 】 取用、管理非常方便。 ■ 改變?nèi)霂斐鰩旆绞?， 降低 ■ 大課題推進活動 ， 降為 1% ■ 采用并行更換 ， 縮短 30% ■ 改善之星 、 改善之旅 、 發(fā)表會等活性化活動 ， 提升 ■ 從運行率 、 性能率 、 良品率著手分析 …… ■ 圍繞 P（ 效率 ） Q（ 質量 ） C（ 成本 ） D（ 交期 /周期 /在制品量 ） S（ 安全 ） M（ 士氣 ） 進行改善 ■ 與企業(yè)效益無關的活動 ， 除非做為福利 ， 否則不可能獲得企業(yè) 領導長久的支持 。 人不僅有肢體 ,而且有智慧和情感 五、用好腦，才能用好雙手 33 卓越現(xiàn)場管控思想 …… 一、沒有人可以一輩子不請假 二、管理要人性化 三、不要指望部下都與你一樣有責任心 四、 人工作時的精神狀態(tài)不是一成不變的 （一些外部事件可以嚴重影響） 五、用好腦才能用好雙手 人無法保持時刻清醒（正常）的狀態(tài) 34 人無法保持時刻 ‘ 正常 ’ 不能按照每個人總是十分正常的假定來設計 管理制度、方式方法 零事故、零缺陷、零浪費、零故障 可視化現(xiàn)場 + ‘傻瓜 ’ 現(xiàn)場 + 改善文化 35 思想決定高度 工廠管理要點 36 二 、 精細化管理 傳統(tǒng)式管理為什么無法去追求四個零？ 現(xiàn)場精細化管理的核心思想 設備精細化管理 37 但我們也希望這結果不是只有今天才發(fā)生，明天還要繼續(xù)發(fā)生，后天也要。 MP （ Maintenance Prevention ） 1960年前后，美國 GE公司綜合上述維護方法，提出了一套 系 統(tǒng)的維護 方案。提案件數(shù) /月 * 設備技術， 技能提升 故障零化 預防點檢，整備的實行管理 效果中心的預防保全活動 故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析 故障件數(shù)及原因分析 根據(jù)分析結果，進行改善課題活動 設備改善活動 基本遵守活動 專業(yè) 保全 58 保全情報的整理 目的區(qū)分 保全數(shù)據(jù) 指標每回日 月 擔當. 故障強度率 ○. 故障度數(shù)率 ○設備運行狀況. 故障停止時間. 故障件數(shù). 運行時間 . 設備綜合效率 ○ ○生產(chǎn)區(qū). 原因解明率 ○. 改良保全件數(shù) ○故障和對策狀況. 故障解析件數(shù). 對策實施件數(shù) . MT B F 4 對所有不合理發(fā)現(xiàn)進行了正確分類。 管理提升的二個誤區(qū) 65 總結 —做好管理提升的五大方面： 先進管理思想的灌輸 問題與問題點？嚴禁使用的 5大類詞語。這樣做的壞處顯而易見，管理落地不充分，員工不能隨之成長，管理水平得不到保持。但要做好日常點檢、基本條件維持的工作。（ C）困難部位 。市場品質投訴 120件 /月 1/10以下 BM（ Break down Maintenance） 1950年以后，人們發(fā)現(xiàn)設備的許多故障是 周期性 出現(xiàn)的，于 是對這類故障提出了維護方法。 交期 （ Delivery） 訓練有素就 … 32 “只想要每個人的一雙手 ? 會導致智慧的損失和士氣的低落 ， 結果是連 ? 一雙手 ? 也不能得到 。 【 效果驗證 】 制作標識 ,查找方便。 如果能把一線職工的 ‘ 小聰明 ’ 真正引導到工作中去 ， 可以很大程度上彌補職業(yè)素養(yǎng)的不足 ， 甚至獲得意想不到的效果 。 尊重需要得到滿足，能使人對自己充滿信心，對社會滿腔熱情，體驗到自己活著的用處和價值。 第一次改善 【 改善方案 】 擺放整齊。 20 工廠管理特殊的文化： 關注問題點 少談問題，多談問題點 工廠管理要點 21 二 、 精細化管理 傳統(tǒng)式管理為什么無法去追求四個零？ 現(xiàn)場精細化管理的核心思想 設備精細化管理 22 現(xiàn)場管理的三個層次 層 次 高 度 典 型 現(xiàn) 象 高級： 卓越現(xiàn)場管理 零事故、零缺陷零浪費、零故障 ■ 安全隱患 ■良好的習慣 ■可操作性 中級： 一般現(xiàn)場管理 事故率、不良率 ■ 機械地把國家、行業(yè)標準轉為企業(yè)標準 ■大量標語口號，脫離企業(yè)實際 低級： 零現(xiàn)場管理 產(chǎn)品做出來就行 ■ 現(xiàn)場混亂，安全事故用錢擺平 ■各種處罰條款多 23 思想決定高度 高 度 高級： 零事故、零缺陷零浪費、零故障 中級： 事故率、不良率 低級： 產(chǎn)品做出來就行 層 次 現(xiàn)場管控思想 卓越 現(xiàn)場管理 ■ 沒有人可以一輩子不請假 ■管理要人性化 ■不要指望部下都與你一樣有 責任心 ■人工作時的精神狀態(tài)不是一 成不變的 ■用好 ‘ 腦 ’ ，才能用好 ‘ 雙手 ’ 一般 現(xiàn)場管理 ■ 現(xiàn)場干凈、整齊 ■責任心決定工作好壞 ■只要工人的雙手 零 現(xiàn)場管理 ■ 老板做業(yè)務是最重要的，有 單就有錢賺 24 卓越現(xiàn)場管控思想 …… 一、沒有人可以一輩子不請假 誰都清楚 ? 對 ? 與 ? 錯 ? 的現(xiàn)場 25 二、管理人性化 人不是機器人， 8小時聚精會神是不可能，減少記憶、降低強度。 效率 （ Productivity） 。 唯一能夠讓我們確認成功故事會不斷地
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