看板管理實戰(zhàn)-文庫吧在線文庫
【正文】 的時候，按僅需要的數(shù)量，到相當于“超 市”的前工序去“購買” (引?。┧枰摹吧唐? ” （零部件），準時生產(chǎn)就能實現(xiàn) 后工程即客戶 看板是實現(xiàn)準時化生產(chǎn)的手段 豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始 人 ー 大野耐一 非常討厭電腦 事務(wù)業(yè)務(wù)增多， 對 「多回納貨 」方式產(chǎn)生了 排斥 現(xiàn) 象。 （防止過剩生產(chǎn) ,提供簽收情報、生產(chǎn)在指示情報） ? 切記：確立好平準化生產(chǎn)和標準作業(yè)后引入才能成功 ? 作為物品表的功能 ? 作為運輸指示書的功能 把什么物品、到什么時候為止、運輸?shù)侥睦铮? ? 作為生產(chǎn)指示書的功能 現(xiàn)在要生產(chǎn)什么品種、要生產(chǎn)幾個？ ? 目視化道具 ? 現(xiàn)場改善原動力 ? 現(xiàn)場制程的掌握 看板的功能 看板功能示意圖 № 功能 內(nèi)容 1 它是指示生產(chǎn) 、搬運的信息 ① 它是去前工序領(lǐng)取 （ 搬運 ） 材料的信息 。 30 1. 流水生產(chǎn)線 連續(xù)流生產(chǎn)和 U型線設(shè)臵 2. 生產(chǎn)的 小 LOT化 最小單位的生產(chǎn)制造（一個流） 3. 生產(chǎn)的平準化 平準化箱決定生產(chǎn) 4. 搬運 CYCLE 縮短和均一化 縮短搬運循環(huán)時間和同期化 5. 生產(chǎn)連續(xù)性 不間斷的流程 6. 位臵確定 看板位臵固定 7. 包裝形態(tài) 容器設(shè)定 小 LOT化、容器標準化 看板運行的條件 31 原則 1 后工程 （ 顧客 ） 引取的原則 原則 2 僅制造 后工程需要的 數(shù) 量 的原則 原則 3 沒有看板就不制造或搬運的原則 原則 4 信息與實物一致的原則 原則 5 看板必 須 附在 實 物上 的原則 原則 6 不良 為 零 的原則 原則 7 定期檢查看板數(shù)量的原則 看板的使用原則 使用看板時，必需遵守這些規(guī)則 通過貫徹這些規(guī)則才能建立起自律神經(jīng)暢通的生產(chǎn)現(xiàn)場。 40 1. 后工程去前工程引取 2. 平準化生產(chǎn)（均衡生產(chǎn)） 3. 品質(zhì)保證 4. 嚴守生產(chǎn)指示和規(guī)則 看板運用的關(guān)鍵點 前工程 看 板 后工程 后工程去前工程引取 否則就會產(chǎn)生過量生產(chǎn)、庫存浪費 看 板 追求平準化生產(chǎn) 平均化與平準化 前工程 后工程 顧客 品質(zhì)保證看板的運行 嚴守生產(chǎn)指示和規(guī)則 [7種 ] 1. 物 品 缺 乏 2. 不 良 3. 設(shè) 備 故 障 4. 瞬 間 停 止 5. 不 同 期 化 6. 準 備 交 替 LOSS 7. 缺 勤 看板的敵人 9 與看板關(guān)聯(lián)改善 —— 線邊貨店 分工作用 物流成本 消除動作的浪費 保護零件 小容器 原因 大容器 與看板關(guān)聯(lián)改善 —— 容器標準化 50 ? 轉(zhuǎn)運工運送零部件供應(yīng)和成品下線 ? 使所有信息和訂單的流動 ? 遵照標準工作循環(huán) ? 供應(yīng)零部件給使用點 Mizusumashi = Water Spider 與看板關(guān)聯(lián)改善 —— 水蜘蛛 混載搬運的推車設(shè)計 ? 設(shè)計多種適合零件的幾何形狀和供應(yīng)方法的特殊手推車 ? 但是要考慮各作業(yè)工序分工 52 組件取件貨店 無人搬運車運送到裝配線使用點 裝配線使用點 組件貨店容器管理 最小庫存量 = 每箱可容量 1天使用量 安全庫存率 稼動時間 想達到安全狀態(tài)的時間 最大庫存量 = 每箱可容量 每天送貨次數(shù) 1天使用量 送貨間隔 (天 ) ＋ 安全庫存率 設(shè)定條件 : 1天使用量 100個 每箱可容量 10個
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1