第五章_磁粉檢測工藝與操作-文庫吧在線文庫
【正文】 形后的鋼材都不能采用剩磁法 ； ? ②因工件幾何形狀限制連續(xù)法難以檢驗的部位。 ? (3)交流剩磁法磁化應配備斷電相位控制器 。的缺陷）以及端面的徑向缺陷。 超過 150mm以外區(qū)域 ， 磁化強度應采用標準試片確定 。 ? 工件與電磁軛之間應無空氣隙 。 ?直流電對近表面的靈敏度較高 。 ? ②必須保證磁懸液對被檢部位的潤濕。 4三通或四通管件的磁粉檢測時 ， 主要的磁化方法：繞電纜法 （ 線圈法 ） ， 要注意的是電纜的繞向 。 ? 2 熒光磁粉 ? 磁痕的在黑光燈下進行，工件表面的輻照度大于或等于 1000μW/cm2，并應在暗室或暗處進行，暗室或暗處可見光照度應不大于 20lx。 ? 出現(xiàn)偽顯示的原因主要有： ①工件表面粗糙，磁粉堆積； ②表面油污等粘附磁粉； ③ 表面存在油脂、纖維或其他臟物粘附磁粉形成磁痕顯示 ④ 氧化皮、銹蝕、油漆皮滯流磁粉； ⑤工件上形成排液溝滯留磁粉。 ? 3）兩種材料交界處 ? 不同種材料焊接處形成的 ? 磁痕特征及鑒別磁痕有的松散，有的濃密清晰，類似裂紋磁痕顯示，在整條焊縫都出現(xiàn)同樣的磁痕顯示，要結合焊接工藝、母材與焊接材料進行分析。退磁后，選擇合適的磁化規(guī)范，磁痕不再出現(xiàn)。熱裂紋分布不規(guī)則，多出現(xiàn)在鑄件的轉角和薄厚交界處以及柱面和板壁面上。 ? ②鍛造折疊的磁痕顯示特征：由于模具設計不合理形成的折疊，磁痕呈縱向直線狀，多出現(xiàn)在倒角部位。 ? ②焊接氣孔的磁痕顯示：焊接氣孔有的單獨出現(xiàn)，有的成群出現(xiàn)，其磁痕顯示特征與鑄造氣孔相同。 ? （ 4）繪制磁痕草圖 ? （ 5）可剝性涂層 五 實驗記錄與檢測報告 1）被檢工件：名稱、工件材質、形狀、尺寸、表面狀況、熱處理和草圖（檢測部位）； 2）設備和器材：設備的名稱和規(guī)格，磁粉和磁懸液的種類和相應技術要求； 3）工序安排和檢測比例； 4）檢驗方法：采用濕法、干法、連續(xù)法還是剩磁法； 5）磁化方法：通電法、線圈法、中心導體法、觸頭法、磁軛法或交叉磁軛法； 6）磁化規(guī)范：磁化電流、磁場強度或提升力； 7）靈敏度控制：試片類型和規(guī)格； 8）磁粉探傷操作：從預處理到后處理，每一步的主要操作要求； 9）磁痕評定及驗收標準； 10）編制、審核和批準人簽字。 （ 2）退磁方法 ? 1）交流電退磁：交流電（ 50Hz）磁化過的工件用交流電（ 50Hz）進行退磁。 扁平線圈通電時離開工件，磁場逐漸衰減到零。 ? 2）對周向磁化過的工件進行退磁時，由于被周向磁化后的試件磁感應線可完合被包圍在試件內，難以斷定是否退磁，因此，在退磁前，應將工件利用強于周向磁化的磁場進行縱向磁化后再按縱向磁化零件進行退磁。 ? （ 2）工件的分類標記：標記的方法有打鋼印、腐蝕、刻印、著色、蓋膠印、拴標簽、鉛封及分類存放等。 ? （ 2）發(fā)現(xiàn)檢測過程中操作方法有誤或技術條件改變時要進行復驗。對各類缺陷分別評定級別，取質量級別最低的級別作為綜合評級的級別；當各類缺陷的級別相同時，則降低一級作為綜合評級的級別。 ? （ 1）不允許存在的缺陷 下列缺陷在磁粉檢測時不允許存在，否則視為不合格。 ? （ 3）兩條或兩條以上缺陷磁痕在同一直線上且間距不大于 2mm時，按一條磁痕處理，其長度為兩條磁痕之和加間距。 ? （ 1）工件的清洗：清理主要是除去表面殘留磁粉和油跡，可以用溶劑沖洗或將磁粉烘干后清除。在實際退磁時，電流衰減的次數應盡可能多（一般要求反轉 10次到 30次之間），對于高磁導率的材料，降低 — 反轉的次數可少些，對于低磁導率的材料，由于矯頑力大，降低 — 反轉的次數就要多些。 衰減法 （線圈法）線圈、工件都不動，電流逐漸衰減到零。 ? 1）熱處理退磁法：將材料加熱到居里溫度以上，使鐵磁質變?yōu)轫槾刨|而失去磁性。磁痕呈線狀、弧形或龜裂狀，嚴重時造成塊狀剝落。磁痕吸附濃厚而緊密，輪廓清晰，中部粗大，兩端尖細略成輻射狀分布。 ? ④冷隔的磁痕顯示特征：冷隔是鑄鋼件在對接或搭接面上形成的帶圓角的縫隙，磁痕顯示呈長條狀，兩端圓禿，磁粉聚集較少，淺淡而較松軟。 （ 3）相關顯示 ? 相關顯示是由缺陷產生的漏磁場吸附磁粉形成的磁痕顯示。 ? 磁痕特征及鑒別：磁痕呈帶狀，單個磁痕類似發(fā)紋，磁痕松散不濃密。 ? 非相關顯示產生的原因 ? 1）磁極和電極附近 ? 產生原因：磁通密度過大或電流密度過大。 二 磁痕觀測的方法 ? 磁痕的觀察，原則上需在磁痕剛形成后立即進行，一般用目視觀察，必要時可借助2～ 10倍放大鏡。 1 概念：對缺陷磁痕采用室溫硫化硅橡膠加固化劑形成的橡膠鑄型進行復制，對復制在橡膠鑄型上的磁痕進行分析。 1焊縫表面磁粉檢測 ， 主要的磁化方法： ① 交叉磁軛法 —對接焊縫； ② 磁軛法 —對接焊縫 、 角焊縫； ③ 繞電纜法 （ 線圈法 ） —管子對接環(huán)焊縫 、 角環(huán)焊縫 ， 且僅檢測平行于焊縫的缺陷 。一般應控制在 。 ? 工件上的磁場分布 。 重疊區(qū)應不小于分段檢測長度的 10%。兩次磁化區(qū)域間應有不小于 10%的磁化重疊區(qū)。的缺陷。
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