生產(chǎn)現(xiàn)場5s管理與目視管理教材(ppt75頁)-文庫吧在線文庫
【正文】 )生產(chǎn)看板。它通過各種形式，如標語、現(xiàn)況板、圖表、電子屏等，把文件上、腦子里或現(xiàn)場中隱藏的信息揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的信息，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。 ? 機器故障數(shù)值、趨勢圖及目標。 2/9/2023 6 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 看板管理與目視管理的區(qū)別 ? 目視管理是依據(jù)視覺意識化的具體管理方法，看板管理是揭示管理信息、知會眾人的管理方法。 ? 這種看板用于裝配線以及既使生產(chǎn)多種產(chǎn)品也不需要實質(zhì)性的作業(yè)更換時間 (作業(yè)更換時間接近于零 )的工序。 ? 外協(xié)看板與工序間看板類似，只是“前工序”不是內(nèi)部的工序而是供應(yīng)商，通過外協(xié)看板的方式，從最后一道工序慢慢往前拉動，直至供應(yīng)商。 進貨時間 進貨倉庫的貨架 (存放場 ) 3583(213) 接收工廠名 豐田堤工廠 供貨商：住友電工 產(chǎn)品標號 821541401100 供貨商存放場 4 零部位背編號 389 車后門電纜 進貨循環(huán) 162 型式車種 BJ1 接收場所 裝配 36 圖 23 豐田式外協(xié)訂貨看板圖 2/9/2023 19 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 生產(chǎn)指示看板 ? 生產(chǎn)指示看板指前工序必須生產(chǎn)的產(chǎn)品的種類和數(shù)量。雙箱看板適用于流動性比較好的場合。內(nèi)容有： ? 一周生產(chǎn)計劃現(xiàn)狀、每日生產(chǎn)現(xiàn)狀； ? 生產(chǎn)目標、實績、與計劃的差異及變化； ? 用紅色標出重點。 ? 繪出圖形 ? 班組工作看板有多種類型，式樣不一，如生產(chǎn)線上張貼的作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備附近張貼的操作規(guī)程等，需根據(jù)情況分別繪出圖形。 ? 不良品不送往后工序。 ? 實施標準化作業(yè)，企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)布局和生產(chǎn)現(xiàn)場布置合理。 ? 它的含義包括： ? 每道工序加工完一個制品后立即流到下一工序。 ? 采用 “一個流”生產(chǎn)技術(shù)，關(guān)鍵是要實現(xiàn)觀念的轉(zhuǎn)變（由維持轉(zhuǎn)向改善）、管理職能的轉(zhuǎn)變（專業(yè)管理向以現(xiàn)場為中心的管理轉(zhuǎn)變）和用人制度的轉(zhuǎn)變（由被動考核向主動培訓(xùn)轉(zhuǎn)變）。 ? 物流同步要求避免以下情況： ? 超過裝夾數(shù)量的零件到達某工序，零件出現(xiàn)等候和積壓； ? 某工序所需要的零件不同時到達，出現(xiàn)滯后或超前； ? 前后工序生產(chǎn)不均衡； ? 因某一工序的問題使物流出現(xiàn)停頓。 ? 上述的任何一個問題都會阻礙一個流生產(chǎn)方式的順利進行，因此，必須采取積極的態(tài)度解決這些問題，為實現(xiàn)一個流生產(chǎn)方式創(chuàng)造條件。 2/9/2023 61 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 6）一個流生產(chǎn)線的布置要點 ? ——少人化的生產(chǎn)線 ? 設(shè)備要小型化，能夠移動； ? “ U型布置”或“ C型布置”； ? 作業(yè)應(yīng)同一個方向走動； ? 設(shè)備之間不能有阻隔； ? 讓加工的動作盡量由機械來完成； ? 設(shè)備的按鈕應(yīng)考慮人機配合； ? 操作員應(yīng)一人多崗； ? 多制程化，減少瓶頸工序，工序間應(yīng)易于合并。 ? 設(shè)備切換速度要快 ? 產(chǎn)品一有變化，僅需更換部分機構(gòu)或組件就可生產(chǎn)該產(chǎn)品。 ? 有移動功能的設(shè)備動作 ? 機械設(shè)備的動作必須多能工化。 ? 本田后三角生產(chǎn)線的改善 ? 設(shè)備、布局、作業(yè)面、單件流動、產(chǎn)距時間及少人化、團隊協(xié)作的改善。 ? 條件三： 生產(chǎn)速度同步化 ——消除在制品堆積與等待的浪費。 ? 狹窄深長的設(shè)備； ? 減少無附加價值的走動。 ? 門當戶對的設(shè)備 ? 設(shè)備的使用應(yīng)當恰如其分，配合適當?shù)男枨?，請求門當戶對的專用機器設(shè)備才好。 2/9/2023 59 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 6）一個流生產(chǎn)線的布置要點 ? ——沒有浪費的生產(chǎn)線 ? 加以考慮項目： ? 中間庫存品的位置； ? 堆置方法； ? 搬運路徑。 ? 其含義是： ? 每一道工序是前道工序的用戶； ? 每一道工序是后道工序的供貨商； ? 每一道工序只接受前道工序合格的產(chǎn)品； ? 每一道工序只生產(chǎn)合格的產(chǎn)品； ? 每一道工序只提供合格的產(chǎn)品給后道工序。 2/9/2023 51 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 實施一個流生產(chǎn)的優(yōu)點 0分鐘 1分鐘 2分鐘 3分鐘 4分鐘 5分鐘 6分鐘 7分鐘 8分鐘 0 分鐘 5 分鐘 10分鐘 15分鐘 20分鐘 按工藝原則布置，設(shè)備間距離遠，批量生產(chǎn)的流程 。 ? 只有合格的產(chǎn)品才允許往下道工序流。 ? 必須使生產(chǎn)作業(yè)標準化和合理化，否則容易產(chǎn)生無效勞動、不合理操作和不均衡生產(chǎn)。 ? 具體前提： ? 生產(chǎn)過程必須是流水作業(yè)，不適用于單工序生產(chǎn)。 2/9/2023 37 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 5） JIT看板的功能 ? 簡單來說：產(chǎn)量的調(diào)節(jié)功能和生產(chǎn)的改善功能。 2/9/2023 32 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 負責管理者 C4 （ 貼照片 ） 線長 （ 貼照片 ） 線長 生產(chǎn)現(xiàn)況 產(chǎn)品： 批號： 日期： 投入 產(chǎn)出 1 2 3 4 備注 圖 27 班級生產(chǎn)線看板樣式 2/9/2023 33 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 班組質(zhì)量現(xiàn)狀看板的編制 ? 張貼在車間的墻壁上。 ? 現(xiàn)場的總體布局，如車間、生產(chǎn)線的具體位置、內(nèi)部主要通道及重要設(shè)備布局。 零件名稱 零件號 投入批量 運送方式 存放容量 規(guī)格及數(shù)量 標準庫存 入庫 圖 25 車間信號看板圖 2/9/2023 21 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 看板的其他形式 ? 過程控制看板 ? 單箱看板 ? 雙箱看板 ? 多箱看板 ? 電子看板 ? 動態(tài)看板 2/9/2023 22 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 過程控制看板 (IPK， In Process Kanban) ? IPK是工位間進行有效耦合的好方法。 2/9/2023 16 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 豐田式看板介紹 ? 豐田式看板大體分為兩類，即“領(lǐng)取看板”和“生產(chǎn)指示看板”。 ? 另外，從零部件出庫到生產(chǎn)工序，也可利用信號看板來進行指示配送。 2/9/2023 8 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 看板分類 表 51 看板分類表 分 類 具 體 內(nèi) 容 現(xiàn)場看板 管理看板 計劃、現(xiàn)況、制度、工程、現(xiàn)場布局等看板
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