摩托羅拉質(zhì)量管理培訓(xùn)-六西格瑪質(zhì)量-文庫吧在線文庫
【正文】 /服務(wù) 1 產(chǎn)品 /服務(wù) 2 3 3 3 3 產(chǎn)品 /服務(wù) 2 的客戶 產(chǎn)品 /服務(wù) 1 的客戶 集團 /組織 (處理系統(tǒng) ) 供應(yīng)商 A 提供輸入的作用 供應(yīng)商 B 提供輸入的作用 SOE204 OH III 34 . 第四步 制訂工作的過程。 SOE204 OH III 30 . 走向六西格瑪?shù)牧鶄€步 驟 第一步 第二步 第三步 第四步 第五步 第六步 SOE204 OH III 31 . 第一步 明確您提供的產(chǎn)品或提供的服務(wù)。 換言之： 在高西格瑪水平上運行可以縮短運轉(zhuǎn)周期并達到顧客完全滿意。其公式為 DPU = ? 對任何一個檢查點都可計算其 DPU ? 可對全過程做 DPU的求和計算。假設(shè)共計有3,640個缺陷是排字員造成的，而編輯也出了 3,640個缺陷。 摩托羅拉的數(shù)據(jù)表明，在非制造方面的支出中我們有十億美元可節(jié)約的潛力。 在第四步④時產(chǎn)生的信息： SOE204 OH III 35 . 第四步 (續(xù) ) 制訂工作的過程 ? 明確該過程的各個具體步驟 ? 明確各個步驟執(zhí)行時的先后次序，以及每個步驟的輸入及輸出 ? 明確每一步驟內(nèi)完成的程序 ? 過程中的全部排隊等候時間及暫存點 ? 列明一切工作進行檢查的地點 ? 表明出錯或工作不圓滿的原因 ? 使用標準符號 ? 對全過程進行一次實地踏勘以證實該流程圖的正確性 SOE204 OH III 36 . 過程控制流程圖中所使用的標準符號 流程中的步驟或任務(wù) 檢驗點或決定點 暫存或轉(zhuǎn)儲點 由確定的任務(wù)和分任務(wù)構(gòu)成的預(yù)定好的過程或分過程 排隊或等候點 任何兩線不能交叉 SOE204 OH III 37 . 第五步 保證過程無差錯并杜絕無用功 在第五步⑤時產(chǎn)生的信息： 第五步的改進措施分為兩類：一類是為了降低產(chǎn)生差錯概率，另一類是為了盡量縮短運轉(zhuǎn)周期。 第六步： 測量、分析、并控制已改進的過程，保證不斷地走向完善。 ? 西格瑪特指某個產(chǎn)品或某項服務(wù)在運作過程中的完善程度。 李 .艾科卡 SOE204 OH III 7 . 缺 陷 ? 任何導(dǎo)致顧客不滿意的因素 ? 任何對標準或規(guī)格的不符合 SOE204 OH III 8 . 典型缺陷和單位的舉例 職 能 財務(wù) 保安 餐廳 餐廳 信息系統(tǒng) 公共關(guān)系 采購 研究 顧客服務(wù) 通信系統(tǒng) 印刷車間 產(chǎn)品或服務(wù) 財務(wù)報表 大廳門旁包裹檢查 正菜 選中食品的付款 技術(shù)手冊 新聞報導(dǎo) 購貨定單 項目管理報告 熱線回答 雇員電話本 雇員電話本 缺陷 不及時 不準確 未檢查 數(shù)量錯誤 收款錯誤 不準確 新聞報導(dǎo)令人不滿 不準確 不及時 不確切 五聲鈴響內(nèi)未答 未作圓滿答復(fù) 不準確 不準確 單位 每份報表 每個條目 每個人 每碟 每位顧客 每頁，按尺寸加權(quán)計算 每條新聞 每份定單按定貨復(fù)雜 程度加權(quán)計算 每份報告 每個條目 每次電話 每次來訪 每個條目 每個條目 SOE204 OH III 9 . 單位缺陷數(shù) ? 單位缺陷數(shù)，又稱 DPU(defect per unit) 或 D/U， 是對質(zhì)量的通用度量。 缺陷總數(shù) 3,640 單位總數(shù) 40,000 = =.091dpu ? 排字工須一個字母一個字母地操作，所以在按鍵敲打上有 44個出錯的機會。 摩托羅拉質(zhì)量總監(jiān) SOE204 OH III 28 . 單元二 通向六西格瑪質(zhì)量的六個步 驟 SOE204 OH III 29 . 通向六西格瑪?shù)牧鶄€步 驟 第一步： 明確您提供的產(chǎn)品或服務(wù)是什么？ 第二步： 明確享用您的產(chǎn)品或
物理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1