【正文】 產(chǎn)品 ZH型產(chǎn)品 單位成本 總成本 單位成本 總成本 單位級(jí)作業(yè) 116, 8, 直接材料 76, 8, 直接人工 47, 38, 機(jī)器動(dòng)力成本 240, 55, 小計(jì) 批量級(jí)作業(yè) 17, 7, 準(zhǔn)備工作 18, 6, 材料處理 53, 10, 檢驗(yàn) 90, 24, 小計(jì) 產(chǎn)品級(jí)作業(yè) 15, 3, 管理級(jí)作業(yè) 44,940 35,932 生產(chǎn)設(shè)備折舊 72,300 6,516 管理 117,240 42,448 小計(jì) 合計(jì) 463,200 125,916 314%。28倍，達(dá) 314經(jīng)分析和研究發(fā)現(xiàn) ZH型產(chǎn)品機(jī)器小時(shí)數(shù)為 H型產(chǎn)品的 12倍，是兩個(gè)因素的乘數(shù)作用使然 。在此基礎(chǔ)上該廠結(jié)合市場(chǎng)情況對(duì)定價(jià)重新決策， H型產(chǎn)品由原來售價(jià) 150元冶調(diào)整為 135元 /只， ZH型產(chǎn)品由原來售價(jià) 250元 /只調(diào)整為 288元 /只。同時(shí)裝備人員通過工裝改迸力爭(zhēng)每批出產(chǎn) 3只 ZH型產(chǎn)品。 首先，利用 ABC法提供的詳細(xì)資料在同質(zhì)性作業(yè)中對(duì)比分析，立刻發(fā)現(xiàn) ZH型產(chǎn)品的單位機(jī)器動(dòng)力成本和生產(chǎn)設(shè)備折舊成本明顯偏高，明確了降低 ZH型產(chǎn)品的成本，主要應(yīng)抓住這兩個(gè)關(guān)鍵作業(yè)進(jìn)行 。 ABC法揭示了低產(chǎn)、有復(fù)雜要求的產(chǎn)品成本比人們想象的更高，這里 ZH型產(chǎn)品的產(chǎn)品成本是原來成本的 232%和 55計(jì)算過程如表 5: 產(chǎn)品名稱 準(zhǔn)備次數(shù) 分配比率 分配額 H型產(chǎn)品 1000次 ZH型產(chǎn)品 400次 7， 合 計(jì) 1400次 25， 表 5:準(zhǔn)備成本分配表 單元：元 (2)材料處理成本以材料移動(dòng)次數(shù)為基礎(chǔ)分配 ， 計(jì)算過程如表 6: 表 6:材料處理成本分配表 單位：元 產(chǎn)品名稱 批次 每批移動(dòng)次數(shù) 合計(jì) 分配比率 分配額 H型產(chǎn)品 12 4 48 ZH型產(chǎn)品 4 4 16 合計(jì) 64 24, （ 3） 產(chǎn)品檢驗(yàn)成本按照檢驗(yàn)次數(shù)分配 。 (3)H型進(jìn)料 12批 /月 ， 每批移動(dòng) 4次 ， ZH型進(jìn)料 4批 /月 ， 每批移動(dòng) 4次 。 (二 )驗(yàn)證 2023年 3月份 A部門生產(chǎn)了 ZH型產(chǎn)品 400只 ， 同時(shí)生產(chǎn)了 H型產(chǎn)品 6000只 ， 有關(guān)這兩種產(chǎn)品的生產(chǎn)成本資料如表 1所示 : 成本項(xiàng)目 直接材料 直接人工 制造費(fèi)用 合計(jì) H型產(chǎn)品 116, 76, 341, 533, ZH型產(chǎn)品 8, 8, 37, 55, 合 計(jì) 124, 85, 379, 589, 按傳統(tǒng)成本法計(jì)算 H型產(chǎn)品和 ZH型產(chǎn)品的單位成本 ， 計(jì)算結(jié)果如表 2所示 : EPW廠 A部門產(chǎn)品單位成本表 單位 :元 成本項(xiàng)目 直接材料 直接人工 制造費(fèi)用 合計(jì) H型產(chǎn)品 （ 6000只 ） ZH型產(chǎn)品 （ 400只） 上述傳統(tǒng)成本計(jì)算法，按直接人工成本比例分配制造費(fèi)用，而制造費(fèi)用是直接人工成本的 445 A部門人員經(jīng)過多次精簡(jiǎn) ， 直接人工成本在產(chǎn)品成本中的比例小于 20%。樣本選擇及數(shù)據(jù)來源 選擇 EPW廠的 A部門作為 ABC法研究的樣本。 二、戰(zhàn)略定位 進(jìn)行戰(zhàn)略定位分析，選擇競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略。8萬元左右。生產(chǎn) 5000只不銹鋼蓋，約耗用邊角料 ，材料費(fèi)約 0為便企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上取得強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力， EPW廠跳出傳統(tǒng)的以生產(chǎn)制造過程為重點(diǎn)的成本管理范圍，應(yīng)用戰(zhàn)略成本管理原理指導(dǎo)成本管理工作。這樣，我們可以為每個(gè)作業(yè)庫(kù)按資源類別設(shè)立作業(yè)資源要素，將每個(gè)作業(yè)庫(kù)各作業(yè)資源要素價(jià)值相加就形成了作業(yè)成本庫(kù)價(jià)值。在作業(yè)成本計(jì)算法下價(jià)值歸集的方向受兩方面的限制，一是資源種類；二是作業(yè)中心種類。作業(yè)中心既是成本匯集中心，也是責(zé)任考核中心。具備如下特征： (1)作業(yè)是以人為主體的工作。當(dāng)作業(yè)成本計(jì)算法將資源、作業(yè)、作業(yè)中心、制造中心等概念引入成本控制時(shí)，就形成了一個(gè)完整的作業(yè)成本體系。因此，降低成本工作的重點(diǎn)在于分析、區(qū)分作業(yè)類型并且衡量各種作業(yè)所耗資源的價(jià)值，這就要求成本管理追蹤資源到每一項(xiàng)作業(yè)，選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)并將資源耗費(fèi)價(jià)值計(jì)入每個(gè)作業(yè)，并以此作為比較作業(yè)耗費(fèi)、進(jìn)而尋求降低成本方法的直接依據(jù)。這種多樣性適應(yīng)了經(jīng)濟(jì)環(huán)境的多樣性，也就要求每個(gè)企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況為自己的成本管理系統(tǒng)功能定位，并及時(shí)根據(jù)企業(yè)的成長(zhǎng)情況和需求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。因此除了計(jì)算財(cái)務(wù)成本外，還要計(jì)算管理成本，而管理成本的計(jì)算與應(yīng)用都是針對(duì)企業(yè)實(shí)際情況設(shè)計(jì)的，與管理目的具有高度的相關(guān)性 形態(tài)四：將成本管理和財(cái)務(wù)報(bào)告整合于一體的成本管理系統(tǒng)。 形態(tài)二：財(cái)務(wù)報(bào)告目的驅(qū)動(dòng)下的成本管理系統(tǒng)。利用經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行約束激勵(lì)，要求解決好評(píng)價(jià)結(jié)果的量化及與獎(jiǎng)懲的掛鉤問題，尤其是非財(cái)務(wù)指標(biāo)的量化。管理成本是根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的需要而計(jì)算的，沒有固定的計(jì)算原則，計(jì)算的成本可以是歷史成本，也可以是現(xiàn)在和未來的成本。 在競(jìng)爭(zhēng)性經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，成本控制目標(biāo)因競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略而異。 成本計(jì)算的目標(biāo) 成本計(jì)算的最終目標(biāo)是為所有信息使用者包括外部和內(nèi)部使用者提供成本信息 。 按照成本會(huì)計(jì)制度計(jì)算出的財(cái)務(wù)成本信息往往不能滿足管理的需要 ， 而按照管理要求單獨(dú)計(jì)算管理成本 ， 又會(huì)額外增加許多成本 。 按成本決策相關(guān)性分為相關(guān)成本和無關(guān)成本 。 （ 一 ） 基于成本計(jì)算和確定損益為目的的分類 成本分類的首要目的（或說傳統(tǒng)目的）是在對(duì)外報(bào)告時(shí)確定一定期間的損益，基于此目的的成本分類是為了正確地歸集和分配費(fèi)用和準(zhǔn)確地計(jì)算成本。但是成本管理系統(tǒng)作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)的子系統(tǒng)，又有其完整的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和共同的特點(diǎn)。最廣泛采用的成本動(dòng)因是總額、直接人工小時(shí)和直接材料成本。成本管理的現(xiàn)狀可以用六個(gè)字集中表現(xiàn)：成本高、成本亂，說明我國(guó)企業(yè)成本降低的潛力很大。第八章 戰(zhàn)略成本問題研究 第一節(jié) 我國(guó)企業(yè)成本管理的現(xiàn)實(shí)分析 一 、 成本管理的理論研究滯后 總體上講 ， 我國(guó)成本管理的理論研究與改革前相比有了長(zhǎng)足的進(jìn)步 ， 但在以下幾個(gè)方面表現(xiàn)出滯后性： （ 一 ） 成本管理課程的學(xué)科屬性不明確 人們一致認(rèn)為成本管理是會(huì)計(jì)類的課程，但成本管理到底應(yīng)單獨(dú)成科還是放在財(cái)務(wù)管理或管理會(huì)計(jì)中卻沒有一致的認(rèn)識(shí)。而導(dǎo)致成本高、成本亂的原因很多，歸納起來有： （ 一 ） 成本管理觀念落后 降低成本、提高管理水平，首先要改變成本管理的觀念。業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)采用的最主要的財(cái)務(wù)指標(biāo)是目標(biāo)利潤(rùn) (%)。也就是說，即使是不同競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略指導(dǎo)下的企業(yè)成本管理系統(tǒng)，也有許多共性的方面。主要有以下幾種分類： 按成本的經(jīng)濟(jì)用途分為制造成本和非制造成本，制造成本包括直接材料、直接人工、制造費(fèi)用，非