8供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制-文庫吧在線文庫
【正文】 需求穩(wěn)定 統(tǒng)一市場(chǎng) 產(chǎn)品單一 產(chǎn)品開發(fā)周期長 產(chǎn)品隨顧客需求變化 開發(fā)周期短 需求動(dòng)態(tài) 離散市場(chǎng) 大規(guī)模定制與大規(guī)模生產(chǎn) 大規(guī)模生產(chǎn)是典型的工業(yè)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)方式，通過規(guī)模經(jīng)濟(jì)來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)， 生產(chǎn)形成規(guī)模，達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)所要求的最低生產(chǎn)成本要求。企業(yè)要實(shí)行 postponement的策略時(shí)，應(yīng)先考慮其產(chǎn)品特性再引入適當(dāng)策略。因此 產(chǎn) 品只能被界定 于 程度的大小，而 并 不能完全被 歸類 。 71 鄭州大學(xué)管理工程系 Deming 14條 ? 1)制定產(chǎn)品和服務(wù)持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)。 ? 一家好的企業(yè)需要幫助員工驅(qū)除報(bào)復(fù)、失敗、變革、未知和失去控制的恐俱，這些恐懼導(dǎo)致短期思維 ? 9)消除部門之間的隔閡。 （ 3）階梯式上升，循環(huán)前進(jìn)。圖 2介紹了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的核查單，可以用于餐館的管理。這四個(gè)方面分別是物料（ Material）、設(shè)備（ Machinery）、方法（ Methods）和人員（ Manpower），或?qū)栴}歸結(jié)為 4M的標(biāo)準(zhǔn)分類，對(duì)問題進(jìn)行分析。這些樣本值會(huì)以點(diǎn)的形式記錄在控制圖中。 :32:3510:32:35January 22, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :32:3510:32Jan2322Jan23 ? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , January 22, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 1月 22日星期日 10時(shí) 32分 35秒 10:32:3522 January 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 。 2023年 1月 22日星期日 10時(shí) 32分 35秒 10:32:3522 January 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 , January 22, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。將一個(gè)問題進(jìn)行分解，有利于員工分析工作流程，使用核查單、一統(tǒng)計(jì)過程控制技術(shù)和帕累托圖，有針對(duì)性地解決問題。 82 鄭州大學(xué)管理工程系 圖 3 餐館問題的帕累托圖 83 鄭州大學(xué)管理工程系 全面質(zhì)量管理的工具 ? 4）因果圖 ? 一旦發(fā)現(xiàn)了某個(gè)問題，就可以用因果圖（ causeandeffect diagram）或稱為魚刺圖或石川圖 (fishbone or Ishikawa diagram）來幫助發(fā)現(xiàn)各種導(dǎo)致問題發(fā)生的原因。 ? 圖 1中介紹了一個(gè)流程圖的例子。 ? 太多情況下，員工從事枯燥的工作，但并沒有正確的工具和工作評(píng)估；交代工作的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此項(xiàng)工作也一無所知 75 鄭州大學(xué)管理工程系 Deming 14條 ? 13)開發(fā)有效的培訓(xùn)和自我提高項(xiàng)目。 ? 采購不會(huì)僅僅基于低價(jià)格，采購商應(yīng)該與幾家好的供應(yīng)商建立長期關(guān)系 ? 5)持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)和服務(wù)體系。 ? 全面質(zhì)量管理的創(chuàng)始人是 W. Edwards Deming,他和 Walter Shuhart都在西部電器工作，那是ATT的一個(gè)下屬工廠。在此處，時(shí)間延遲將產(chǎn)品差異點(diǎn)延 后 ， 并 未減少 少產(chǎn)品 間 的差異。 49 鄭州大學(xué)管理工程系 延遲制造的定義 ? Lee et al(1993)：客 戶 化位置的不同 會(huì) 影 響 存貨水 平 跟 服務(wù)水 平 ，他們認(rèn)為產(chǎn)品和制程設(shè)計(jì)的不同， 連帶 的地域化和客戶化的 運(yùn) 作方式也會(huì)不同。領(lǐng)料要求被抽取出來送入一個(gè)批處理過程，自動(dòng)和存儲(chǔ)在光盤機(jī)中的相對(duì)應(yīng)的工程圖紙相匹配。合作雙方得到的是雙贏的結(jié)局。這個(gè)試點(diǎn)項(xiàng)目的主要目的是幫寶適 (Pampers)尿不濕的產(chǎn)品促銷。 ? 一 種 建立供 應(yīng)鏈 管理 協(xié) 同程序的 概念 ， 將供應(yīng)鏈各企業(yè)間的規(guī)劃、預(yù)測(cè)、補(bǔ)貨所需的信息， 加以有效聯(lián)結(jié) 分享，以整合供 應(yīng) 商、 制 造商、零售商之 間 的供需 環(huán)境與 作 業(yè) 流程。 ? 運(yùn)用“ 5M1E”達(dá)成“ Q、 C、 C、 D”的活動(dòng) — 生產(chǎn) 5 鄭州大學(xué)管理工程系 5M1E 6 鄭州大學(xué)管理工程系 供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)的 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 7 鄭州大學(xué)管理工程系 傳統(tǒng)生產(chǎn)控制模式與供應(yīng)鏈管理思想的差別 傳統(tǒng)的 供應(yīng)鏈環(huán)境下 決策信息來源 需求信息 +資源信息 需求信息來自預(yù)測(cè)和客戶訂單 多源信息 需求信息更準(zhǔn)確 資源信息更廣泛 決策模式 集中式?jīng)Q策 分布式群體決策 需要協(xié)調(diào)機(jī)制和沖突解決機(jī)制 信息反饋機(jī)制 遞階管理 鏈?zhǔn)叫畔⒎答? 網(wǎng)絡(luò)化管理 并行化信息傳遞 計(jì)劃運(yùn)行環(huán)境 相對(duì)穩(wěn)定 不確定性、動(dòng)態(tài)性 8 鄭州大學(xué)管理工程系 供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的目的 ? 以核心企業(yè)為龍頭，把供應(yīng)鏈中的各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)有效地組織起來，優(yōu)化整個(gè)供應(yīng)鏈的資源，以最低的成本和最快的速度生產(chǎn)最好的產(chǎn)品，最好地滿足客戶需求，達(dá)到快速響應(yīng)市場(chǎng)的效果。豐富了能力平衡在計(jì)劃中的作用 ? 新增功能：通過能力平衡作外包決策分析 ? 3。項(xiàng)目的目的是確保在各個(gè)配送中心和零售店都有所需的商品。對(duì)于突出的例外雙方也根據(jù)議定的程序進(jìn)行解決。 ? 創(chuàng)建了一個(gè)流水線式的采購系統(tǒng)，該系統(tǒng)把公司 55個(gè)機(jī)器零部件供應(yīng)商集成在一起，開始使用貿(mào)易伙伴網(wǎng)絡(luò)（ TPN）。 大規(guī)模生產(chǎn) ： 比較 45 鄭州大學(xué)管理工程系 大規(guī)模定制的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn) ? 模塊化設(shè)計(jì)是面向產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，它體現(xiàn)了大規(guī)模 定制企業(yè)充分利用規(guī)模經(jīng)濟(jì)的效應(yīng)； ? 延遲策略則是面向過程的設(shè)計(jì)，是面向大規(guī)模定制的 過程重組思想 模塊化設(shè)計(jì)：把產(chǎn)品的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成許多功能相 互獨(dú)立的模塊， 各模塊 可以容易地裝配成不同 形式的產(chǎn)品 延遲策略：把產(chǎn)品的定 制活動(dòng)推遲到供應(yīng)鏈的 下游進(jìn)行。 55 鄭州大學(xué)管理工程系 Postponement的策略 延遲策略 定義 延遲對(duì)成本的影響 labeling 假設(shè)產(chǎn)品是以不同的商 標(biāo)銷 售，若貼標(biāo)簽動(dòng) 作延遲， 則 產(chǎn)品可以無 標(biāo)簽 的 狀態(tài) 運(yùn)到倉庫 存 貨 持有成本下降；因?yàn)榘踩尕浵陆堤幚沓杀驹黾? packaging 假設(shè)產(chǎn)品是以不同的包 裝銷 售，若包 裝 的 動(dòng) 作延遲了， 則 產(chǎn)品可成堆送到倉庫，直到收到訂單再包裝 運(yùn)輸成本下降：因?yàn)檫\(yùn)輸?shù)呢浳?體積 減少 存貨持有成本下降 處理成本 (包 裝 )增加 assembly 假設(shè)在供應(yīng) 鏈 的架 構(gòu) 中， 銷售擁 有部分的基本產(chǎn)品，所以采取組裝延遲， 則 可將一些零件運(yùn)送到倉庫再行組裝 運(yùn)輸成本下降：因?yàn)樨浳镱?別降低 存貨持有成本下降 處理成本 (組裝 )增加 銷 售 損 失的成本增加：因?yàn)榕渌偷某杀咎岣? 56 鄭州大學(xué)管理工程系 Postponement的策略 延遲策略 定義 延遲對(duì)成本的影響 manufacturing 運(yùn)送部分零件到倉庫，在那根據(jù)顧客訂單 進(jìn)行制造 ，和組裝不同的是在 于 倉庫組裝的程度，在制造延遲中，倉庫中的零件可來自 兩 個(gè)以上的位置，在組裝延遲 ,零件來自同一位置 運(yùn)輸成本下降 存貨成本下降 處理成本增加 銷售損失成本增加 time 其運(yùn)作方式是采取集中庫存，提供完整的產(chǎn)品供貨能力，並在接受到顧客訂單 后 才 開 始配送 運(yùn)輸成本增加 (配送時(shí)間拉 長 )存貨成本下降 銷售損失成本增加 57
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