【正文】 論修正，批準(zhǔn)實(shí)施。同時(shí)，因執(zhí)行計(jì)劃與編制計(jì)劃的時(shí)間接近，內(nèi)外條件不會(huì)發(fā)生很大變化，可以基本保證完成，又體現(xiàn)了計(jì)劃的嚴(yán)肅性。如生產(chǎn)計(jì)劃中產(chǎn)品的品種和數(shù)量等。n 線性規(guī)劃模型法 適于生產(chǎn)多品種產(chǎn)品類型的企業(yè)，解決具有多種約束條件的生產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題 。n （ 1）成本項(xiàng)目。它是指自制改為外協(xié)時(shí)，要多支出的外協(xié)加工費(fèi)和外協(xié)管理費(fèi)等。n 例題：某冰箱生產(chǎn)廠家，生產(chǎn) HL牌冰箱的需求預(yù)測(cè)，有關(guān)成本和生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)如表所示。解題：n 首先將各行生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)填入 “總生產(chǎn)能力 ” 單元；將有關(guān)單位產(chǎn)品的成本數(shù)據(jù)填入矩陣中第一格右上角中；將每單位計(jì)劃期的需求量填入 “需求 ”單元（ 在第四季度的需求中，包括預(yù)期的期末庫(kù)存在內(nèi) ）。現(xiàn)有庫(kù)存量為 250千加侖，所希望的期末庫(kù)存為 300千加侖。n 這里的 最終產(chǎn)品 主要指對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)最終完成、要出廠的完成品，可以是消費(fèi)品，也可以是工業(yè)用品。n 然后，初步主生產(chǎn)計(jì)劃要與生產(chǎn)資源平衡協(xié)調(diào)后，才能批準(zhǔn)下達(dá)。n 跟蹤生產(chǎn)率。Ft ： t期預(yù)計(jì)需求COt ： t期顧客訂貨量 之所以減去預(yù)計(jì)需求量和實(shí)際訂貨量之中的大數(shù)（這二者往往不一致）， 是為了最大限度地滿足需求。 MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間n 主要依據(jù)或前提是： 所制定的 MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間應(yīng)保證 POH是非負(fù)的。n 第 1周的 ATP量 =期初庫(kù)存 +本周的 MPS量 直至下一期（不包括該期） MPS量到達(dá)為止的全部訂貨量。通常用 粗生產(chǎn)能力計(jì)劃 （ roughcut capacity planning,RCCP） 來(lái)檢查 MPS方案的可行性，之所以稱為 “粗生產(chǎn)能力計(jì)劃 ”，是因?yàn)樗皇菍?duì)實(shí)際資源需求的一個(gè) 大致估計(jì) 。n 二者的主要區(qū)別是： n MRP計(jì)算的時(shí)間點(diǎn)不一致，粗能力計(jì)劃在主生產(chǎn)計(jì)劃確定后即參與運(yùn)算，而細(xì)能力計(jì)劃是在物料需求計(jì)劃運(yùn)算完畢后才參與運(yùn)算。n 第三步，做出選擇n 如果需求超出某些關(guān)鍵資源，同時(shí)又不能調(diào)整資源以適應(yīng)需求，返回調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃初步計(jì)劃；如果能夠?qū)⒛芰εc需求平衡，就可以批準(zhǔn)主生產(chǎn)計(jì)劃，然后將其下達(dá)下層次的作業(yè)計(jì)劃。 一月 21一月 2117:06:2817:06:28January 31, 2023n 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見青山。 一月 2117:06:2817:06Jan2131Jan21n 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無(wú)限完美。 一月 21一月 21Sunday, January 31, 2023n 閱讀一切好書如同和過(guò)去最杰出的人談話。 2023/1/31 17:06:2817:06:2831 January 2023n 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 。 2023/1/31 17:06:2817:06:2831 January 2023n 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 一月 21一月 21Sunday, January 31, 2023n 雨中黃葉樹，燈下白頭人。n 第二步，決定關(guān)鍵工序能否承受主生產(chǎn)計(jì)劃所規(guī)定的生產(chǎn)量。n 與 RCCP粗生產(chǎn)能力計(jì)劃相對(duì)應(yīng)的還有一個(gè)RCP“細(xì)生產(chǎn)能力計(jì)劃 ”(能力需求計(jì)劃 )。n 由此可見，對(duì)于上述 4個(gè)訂單， 3均可接受，即滿足訂單 1以后，第一周 ATP還剩 2個(gè)，滿足訂單 2之后，第三周的 ATP還剩 30個(gè)，滿足第 3個(gè)訂單以后，第三周的ATP還剩 6個(gè)。n 這一過(guò)程反復(fù)進(jìn)行，直至該計(jì)劃長(zhǎng)度內(nèi)各期的需求都得到滿足。 4月份平均每周需求量為 20個(gè)； 5月份平均每周需求量為 40個(gè)。三、制定主生產(chǎn)計(jì)劃的基本模型n （ POH）。n 變動(dòng)生產(chǎn)率。n 企業(yè)的物料需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃等均來(lái)源于主生產(chǎn)計(jì)劃。最低總成本： 4010000元第四節(jié) 主生產(chǎn)計(jì)劃n 一、主生產(chǎn)計(jì)劃的概念n 多數(shù)情況下綜合計(jì)劃所指產(chǎn)品或服務(wù)是抽象的。n 檢查最后做出的方案是否可行的原則是：每一行的各單元記入量的總和應(yīng)等于該行的總生產(chǎn)能力；每一列的各單元記入量的總和等于該列的需求。畫圖：n 圖表中 每一行表示一個(gè)計(jì)劃方案 ，如第一行表示期初庫(kù)存，它可以用來(lái)滿足各計(jì)劃期內(nèi)任一期的需求。訂貨成本隨批量的增加而減少，而保存成本隨批量增加而增加。n 2）加班成本。試建立其生產(chǎn)計(jì)劃的線形規(guī)劃模型。它是指實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)目標(biāo)的限制因素，涉及系統(tǒng)內(nèi)部條件和外部環(huán)境的各個(gè)方面，如生產(chǎn)能力約束、原材料約束等。前者涉及系統(tǒng)的投入問(wèn)題，求極小值；后者涉及系統(tǒng)的產(chǎn)出問(wèn)題，求極大值。n 修訂計(jì)劃的時(shí)間間隔稱為滾動(dòng)期，它通常等于執(zhí)行計(jì)劃的計(jì)劃期 。需求信息來(lái)源包括：用戶的直接訂單；市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)；未來(lái)的庫(kù)存計(jì)劃。這里的 綜合 就是把企業(yè)的主要產(chǎn)品或服務(wù)歸為一類，視為一種產(chǎn)品?，F(xiàn)給定每周的生產(chǎn)能力為 520h。n 實(shí)踐表明：當(dāng)人工工作時(shí)間與機(jī)器工作時(shí)間的比例為 3:1（即人工占總生產(chǎn)工時(shí)的 3/4）時(shí)，學(xué)習(xí)曲線的變化率（簡(jiǎn)稱學(xué)習(xí)率）估計(jì)為 80%左右；當(dāng)兩者基本接近時(shí)，則取 85%為宜。 品種 銷售價(jià)格 (元 ) 單位變動(dòng)成本 (元 ) 預(yù)測(cè)銷售量（年）三明治 7 000軟飲料 7 000炸土豆 5 000茶水 5 000沙拉 3 000思考題思考題 1 2 3 4 5 6 = 3 列 x 5列飲食品種 VCi /Ri 1 Vci /Ri 預(yù)測(cè)銷售額 銷售額權(quán)重 Wi (%) 加權(quán)銷售額貢獻(xiàn) （ 1 Vci /Ri） Wi三明治 165 200 軟飲料 44 800 炸土豆 62 000 茶水 30 000 沙拉 68 400 合計(jì) 370 400 思考題盈虧平衡銷售額：平均每天銷售額 = 537 600元 /312天 = 1 /天平均每天出售三明治 = ?33 份 /天練習(xí)：某企業(yè)經(jīng)銷 A， B， C三種產(chǎn)品，產(chǎn)品成本資料以及過(guò)去 3年的平均銷售資料如下。n 生產(chǎn)能力大于市場(chǎng)需求，則要考慮開發(fā)新產(chǎn)品以充分利用生產(chǎn)能力。 當(dāng)預(yù)測(cè)需求與現(xiàn)有能力之間的差為正數(shù)時(shí)，很顯然，就需要擴(kuò)大能力，這里要注意的是，當(dāng)一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)包括多個(gè)環(huán)節(jié)或多個(gè)工序時(shí)，能力的計(jì)劃和選擇就需要確定真正有能力需求的環(huán)節(jié)或工序 （特別是瓶頸環(huán)節(jié)）， 同時(shí)注意各工序能力的平衡。三、制定生產(chǎn)能力計(jì)劃的步驟1)估計(jì)未來(lái)的能力需求。經(jīng)過(guò)分析， 采取以銑代刨，以車代鏜的辦法來(lái)消除兩個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，對(duì)鉆床組則采取技術(shù)革新或增加班次的辦法，解決生產(chǎn)能力不足的問(wèn)題 ，經(jīng)過(guò)平衡和采取措施后，工段生產(chǎn)能力達(dá)到年產(chǎn) 100臺(tái)的水平。Mi=Qiα工段（車間）生產(chǎn)能力的核算n 在計(jì)算設(shè)備組生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上，確定工段（車間）的生產(chǎn)能力。 假定產(chǎn)品法計(jì)算步驟：步驟 1：確定假定產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額 tj。n 例：某企業(yè)生產(chǎn)甲、乙、丙、丁四種產(chǎn)品，各種產(chǎn)品在銑床組的臺(tái)時(shí)定額分別為 40臺(tái)時(shí)、 60臺(tái)時(shí)、 80臺(tái)時(shí)、 160臺(tái)時(shí)；銑床組共有銑床 12臺(tái)，兩班制生產(chǎn)，每班工作 8小時(shí)，年節(jié)假日為 59天（一年為 365天），設(shè)備停修率為 10%；計(jì)劃甲、乙、丙、丁四種產(chǎn)品年產(chǎn)量為 100臺(tái)、 200臺(tái)、 300臺(tái)（產(chǎn)量最大為代表）、 50臺(tái)?！　〔襟E 2：以選定的代表產(chǎn)品來(lái)計(jì)算生產(chǎn)能力。已知：某工作地有相同設(shè)備 10臺(tái)，生產(chǎn) A產(chǎn)品，單件加工時(shí)間為 120分鐘。n 對(duì)于流程型企業(yè)，以企業(yè)年處理原料的數(shù)量作為生產(chǎn)能力的計(jì)量單位比較合理。n 對(duì)于生產(chǎn)面積來(lái)說(shuō)，是指單位面積單位時(shí)間的產(chǎn)量定額或者單位面積單位產(chǎn)品的時(shí)間定額。年制度工作時(shí)間 =（年日歷天數(shù)－年節(jié)假天數(shù)） 每日制度工作小時(shí)數(shù) （ 2）有效工作時(shí)間：在制度工作時(shí)間中扣除設(shè)備修理停歇時(shí)間后的工作時(shí)間。在核算生產(chǎn)能力時(shí)，應(yīng)從最基層的單機(jī)能力開始，通過(guò)逐級(jí)平衡，確定整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)能力。③ 計(jì)劃能力（現(xiàn)實(shí)能力） 指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)，充分考慮了企業(yè)現(xiàn)有的和能夠?qū)崿F(xiàn)的各種措施后，所計(jì)算出來(lái)的 在計(jì)劃年度內(nèi)必須達(dá)到的生產(chǎn)能力 。它是按照工廠設(shè)計(jì)中規(guī)定的產(chǎn)品方案、技術(shù)裝備和各種設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算出來(lái)的最大年產(chǎn)量。一、生產(chǎn)能力的概念及影響因