11材料加工工程-文庫吧在線文庫
【正文】 會進步而不斷發(fā)展的一門學(xué)科 ， 與之相應(yīng)的材料成形工業(yè)也成為人類社會賴以生存的基礎(chǔ)工業(yè) ， 并且不斷產(chǎn)生出新興的產(chǎn)業(yè)分支 。 材料加工工程的內(nèi)涵 一、課程的性質(zhì)和任務(wù) 材料：材料的主要性能及評價方法 ， 主要的工程材料 ―― 鋼鐵材料 、有色金屬材料 、 高分子材料 、 無機非金屬材料 、 復(fù)合材料； 加工：材料成形的主要工藝方法 ―― 鑄造 、 軋制 、 鍛造 、 板料成形 、擠壓 、 拉拔 、 焊接的原理 ， 以及外在尺寸形狀和內(nèi)部質(zhì)量控制的基礎(chǔ) 。 適應(yīng)鑄鐵 ， 碳鋼 ， 有色金屬等材料；鑄件大小 ， 形狀和重量幾乎不受限制；壁厚 1mm到 1m 。軋制工藝的生產(chǎn)效率高，因此是應(yīng)用最廣泛的固態(tài)成形加工方法。 二、材料加工的主要工藝方法 ? 軋制是生產(chǎn)鋼材和有色金屬材的主要加工方法 。 為便于將薄板更進一步加工成產(chǎn)品 ， 薄板常以平板或帶卷方式提供 。 在機械制造業(yè)中 ， 各種機床 、 發(fā)電機和電動機的主軸 、 齒輪和渦輪葉片等都需經(jīng)過鍛造制成 ， 在交通輸業(yè)方面 ， 各種汽車 、 火車 、 拖拉機和船舶的曲軸 、 連桿等重要零件都儒要鍛造制坯 ，冶金 、 采礦工業(yè)中 ， 鍛造生產(chǎn)用于合金鋼 ， 鈦合金的開坯 ， 以提高合金的組織和性能 ， 軋鋼機的軋輥 ， 礦山設(shè)備的主軸 、 鑿巖用的釬頭等也需鍛造成形；國防工業(yè)的兵器 、 飛機 、 運載火箭等也離不開鍛造加工 ， 在輕工機械和日用品中的鍛造產(chǎn)品隨處可見 ， 如刀 、 剪 、 錘頭 、鉗子 、 鍬和鎬等 。 二、材料加工的主要工藝方法 ? ３ 板料成形 ? 在壓力機上用凹模和凸模將金屬薄板成形為具有立體造型和符合質(zhì)量要求制件的固態(tài)成形加工方法稱之為板料成形 。 通常擠壓用的材料有鋁 、 銅 、 鋼 、 鎂和鉛 。 擠壓法適合于批量小 、 品種與規(guī)格繁多的有色金屬管 、 棒 、型材和線坯的生產(chǎn) ， 對于斷面復(fù)雜的或薄壁的管材和型材 、 直徑與壁厚之比趨近于 2的超厚壁管材 ， 以及用于脆性的有色金屬和特殊鋼鐵材料則更顯示出無比的優(yōu)越性 。 二、材料加工的主要工藝方法 ５ 拉拔成形 一般而言 ， 直徑小于 5mm的金屬絲只能靠拉拔加工 。從遠(yuǎn)古時代 ， 人類就開始利用固態(tài)成形方法對一些天然材料進行加工 ， 如巖石 、 骨骼 、 獸皮 、 木材 、 貝殼等 。 人類地球上居住的空間將繼續(xù)相對縮小 ， 由于不斷增長的在住房 、 食物 、 材料 、 能源和知識方面的激烈競爭 ， 人們將會對材料固態(tài)成形技術(shù)從可持續(xù)發(fā)展角度不斷提出越來越高的要求 ， 材料固態(tài)成形加工技術(shù)也必將日新月異 ， 得到飛速的發(fā)展 。 小 結(jié) 產(chǎn)業(yè)革命以后，尤其是近 50年來，材料固態(tài)成形理論研究與應(yīng)用技術(shù)開發(fā)迅速走上了科學(xué)發(fā)展的道路。 線拉拔可生產(chǎn)比棒拉拔更小直徑的產(chǎn)品 。 與擠壓過程不同 ， 材料在拉拔過程中材料受到拉應(yīng)力作用 ， 而在擠壓過程中坯料受到壓力的作用 。
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