【正文】 機(jī) 械 采 油形成的背景及其內(nèi)涵形成的背景及其內(nèi)涵精細(xì)化管理的推行精細(xì)化管理的推行常見問(wèn)題治理措施常見問(wèn)題治理措施精細(xì)管理目的精細(xì)管理目的精細(xì)管理規(guī)范精細(xì)管理規(guī)范效果評(píng)價(jià)效果評(píng)價(jià)256431機(jī) 械 采 油———— 管理規(guī)范管理規(guī)范井筒綜合管理 全面負(fù)責(zé)井筒精細(xì)管理在全廠的推行，采取 分類分級(jí)管理 制，切實(shí)保證推行效果。作業(yè)區(qū)調(diào)查分析的重點(diǎn)———— 管理規(guī)范管理規(guī)范機(jī) 械 采 油 一是 《年度采油工藝規(guī)劃》和《年度采油工程配套方案》，并分解到季度、月度。清防蠟措施 由于每口井的產(chǎn)量，含水，蠟質(zhì)等不同，結(jié)蠟特點(diǎn)也各不相同。 合理匹配抽汲參數(shù)，采用慢沖數(shù)、間開、合理的泵掛深度，減少管桿、扶正工具的磨損。 三疊系油藏油氣比高的油井，功圖氣體影響明顯時(shí)，增下防氣泵、井下油氣分離器、氣舉閥等防氣工具。根據(jù)液面與時(shí)間的曲線拐點(diǎn)，確定合理的開、停井時(shí)間，達(dá)到減少管桿磨損、節(jié)能降耗的目的。套損井治理———— 治理措施治理措施機(jī) 械 采 油形成的背景及其內(nèi)涵形成的背景及其內(nèi)涵精細(xì)化管理的推行精細(xì)化管理的推行常見問(wèn)題治理措施常見問(wèn)題治理措施精細(xì)管理目的精細(xì)管理目的精細(xì)管理規(guī)范精細(xì)管理規(guī)范效果評(píng)價(jià)效果評(píng)價(jià)256431機(jī) 械 采 油效果評(píng)價(jià)制度效果評(píng)價(jià)制度 三是 對(duì)作業(yè)區(qū)單井井筒凈化方案和 “ 五防 ” 新技術(shù)應(yīng)用方案的實(shí)施效果進(jìn)行整體評(píng)價(jià)。 二是油井工況評(píng)價(jià) 包括油井產(chǎn)量、液面變化情況，示功圖形狀變化情況。憋壓共進(jìn)行三次。 ① 調(diào)整后平衡率 ≥ 85%； ② 停抽油機(jī)時(shí)曲柄與水平位置的夾角不得大于 15176。油井在生產(chǎn)時(shí)，把 抽油桿適當(dāng)上提一段距離 ,此距離稱之為防沖距，校對(duì)防沖距是為了防止抽油泵柱塞在下行時(shí)碰撞固定凡爾，延長(zhǎng)抽油泵壽命。⑦ 收拾工用具，清潔衛(wèi)生，做好記錄。F、 溫度計(jì)（包括盤式）檢定周期 12個(gè)月；G、 電能表、電壓表、電流表檢定周期 36個(gè)月；H、 注水表檢定周期 6個(gè)月；I、 腰輪流量計(jì)檢定周期 12個(gè)月。低壓試井儀器應(yīng)按檢定規(guī)程要求進(jìn)行周期檢定： ◆ 測(cè)深儀檢定周期為 4個(gè)月。雙容積計(jì)量罐及配套設(shè)備必須按檢定規(guī)程要求由計(jì)量管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定 ,使用單位必須按規(guī)定支付檢定費(fèi)。新采購(gòu)的計(jì)量器具的性能精度必須滿足工藝要求，當(dāng)場(chǎng)檢定驗(yàn)收合格后方可安裝使用。工程地質(zhì)室根據(jù)工藝變動(dòng)和生產(chǎn)使用現(xiàn)狀，及時(shí)落實(shí)計(jì)量系統(tǒng)的改造、更新工作。計(jì)量器具的報(bào)廢由法定檢定機(jī)構(gòu)出具檢定結(jié)果通知書，使用單位提出配備儀器申請(qǐng)，上報(bào)工藝所并由工藝所配發(fā)。雙容積計(jì)量設(shè)備的檢定周期為一年。使用單位或個(gè)人不得自行調(diào)整和破壞試井儀器的精度。計(jì)量器具的檢定標(biāo)志和證書應(yīng)保存完整，填寫內(nèi)容清晰真實(shí)。步驟： 油井小措施油井小措施機(jī) 械 采 油 ① 、 停機(jī)，關(guān)生產(chǎn)閘門、回壓閘門； ② 、 開放空閘門放空，用專用搖把打開投球器堵頭； ⑦ 、 開抽，恢復(fù)生產(chǎn)并填寫投球記錄?！?以懸繩器上的方卡子下平面為基準(zhǔn)，向下量出應(yīng)調(diào)的尺寸，做好標(biāo)記，啟動(dòng)抽油機(jī)使懸繩器下平面向下移到標(biāo)記位置，上緊懸繩器上方卡子。, 內(nèi)調(diào)曲柄停在水平位置右上方或左上方 15176。井口憋壓油井小措施油井小措施機(jī) 械 采 油可能性 判斷結(jié)果井下故障原因判斷 上沖程時(shí)油壓增高而下沖程時(shí)油壓稍穩(wěn)定，或略有下降 泵工作正常，油管無(wú)漏失油井間歇出油 開始時(shí)壓力上升快，而后緩慢上升，待 10min（或更長(zhǎng)）后壓力才又上升，甚至達(dá)到1MPa以上下降油管漏失油壓開始上升緩慢，經(jīng) 10min后油壓數(shù)值仍然不升，甚至又回降井口憋壓油井小措施油井小措施機(jī) 械 采 油 用來(lái) 解除抽油泵閥砂卡、蠟卡故障 的一種方法 ① 泵深小于 500m時(shí)，防沖距 30㎝；泵深 800m時(shí)，防沖距 50㎝；泵深 1000m時(shí)，防沖距 70㎝； ② 碰泵次數(shù)以 35次 為宜。油井小措施油井小措施機(jī) 械 采 油步驟： ① 關(guān)壓力表針型閥，更換壓力表，開壓力表針型閥，記錄初始?jí)毫Ρ碜x數(shù)。工藝所評(píng)價(jià)內(nèi)容機(jī) 械 采 油 二是 工程地質(zhì)室負(fù)責(zé)常規(guī) “ 五防 ” 配套治理措施、常規(guī)隔采隔注方案和油水井小修方案的實(shí)施效果評(píng)價(jià)。 對(duì)于套管腐蝕嚴(yán)重，隔采難度大，隔后含水較高的油井，按照 “提液保油 ” 的治理思路，采取 大泵徑、長(zhǎng)沖程、慢沖數(shù) 進(jìn)行強(qiáng)排，保證產(chǎn)能恢復(fù)水平。 高產(chǎn)叢式井組實(shí)施區(qū)域性 陰極保護(hù) 措施，減緩套管的腐蝕。 三是 結(jié)垢油井每天投加阻垢劑一次，日加藥量計(jì)算方法如下： 日加藥量 (Kg)=日產(chǎn)水量 (m3) 投加濃度 (ppm)10 3 四是 加藥時(shí)，必須用 1015倍的清水 稀釋 后投加。根據(jù)結(jié)蠟規(guī)律，結(jié)合蠟質(zhì)、地層壓力等參數(shù)，選擇相適應(yīng)的清蠟工藝。制定方案工藝研究所負(fù)責(zé)四類方案的制定：———— 管理規(guī)范管理規(guī)范機(jī) 械 采 油作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)制定三類單井優(yōu)化方案： 由工程地質(zhì)室負(fù)責(zé)制定單井《井筒治理優(yōu)化方案》 ，包括三個(gè)方面： 一是 制定單井的井筒凈化方案和 “五防 ”新技術(shù)應(yīng)用方案，工藝所審核。工藝所調(diào)查分析的重點(diǎn)油水井小修、大修、套損井治理、增產(chǎn)增注措施等工藝技術(shù)現(xiàn)狀不同開發(fā)階段的生產(chǎn)情況、井筒工藝配套治理思路及治理效果。 建立工作監(jiān)督落實(shí)機(jī)制 井區(qū) 對(duì)崗位員工的工作任務(wù)、標(biāo)準(zhǔn)和措施落實(shí)情況跟蹤檢查，并納入崗位員工日寫實(shí)考核之中。 制定方案地面系統(tǒng)的分析診斷《 油藏管理方案 》《 油水井井筒治理優(yōu)化方案 》《 油水井地面管理方案 》 由 工程地質(zhì)室、生產(chǎn)運(yùn)行組 負(fù)責(zé)完成。 關(guān)鍵在采油廠，核心在作業(yè)區(qū)，責(zé)任在崗位員工，具體在單井 。 有效的進(jìn)行固化，無(wú)效的重新調(diào)查分析，優(yōu)化方案，修訂完善工作制度和程序。該管理法的推行將有助于快速提高基層年輕的技術(shù)與管理人員工作的能力。 ② 設(shè)備方面 ：油桿、油管、抽油泵、抽油機(jī)、套管等?；究蚣芗胺治鲋攸c(diǎn) ———— 井筒分析井筒分析機(jī) 械 采 油井筒技術(shù)和管理措施及效果部分 ① 挖掘油層潛力： 壓裂、酸化、補(bǔ)孔、增注等。 　　　　 ① 低密度泡沫洗井： 適用于地層壓力低（ P≤8Mpa ）、井筒結(jié)垢井。 我們主要介紹 井筒凈化技術(shù)。進(jìn)入中高含水開發(fā)期后，老油田生產(chǎn)井結(jié)垢、結(jié)蠟、腐蝕日趨嚴(yán)重，垢質(zhì)、蠟質(zhì)及腐蝕脫落物沉積膠結(jié)的復(fù)合物，使深井泵工作環(huán)境變差； ③ 不規(guī)范修井帶入井筒的地面泥沙。井筒凈化措施（ 2）井筒凈化技術(shù)系列防漏失防砂卡防漏失防砂卡機(jī) 械 采 油詳細(xì)工藝技術(shù)特點(diǎn)和適應(yīng)性見下表：目前井筒凈化工藝簡(jiǎn)介表措施名稱 技術(shù)特點(diǎn) 適用條件低密度泡沫洗井洗井液密度低，對(duì)儲(chǔ)層傷害小，攜砂能力強(qiáng)，易返排當(dāng)?shù)貙訅毫^低 (一般 P≤8Mpa ，或根據(jù)射孔深度，可能發(fā)生倒灌 )時(shí)，選用汽化水（ 1%MX40+壓風(fēng)機(jī)）、泡沫等低密度洗井技術(shù)汽化水洗井活性水沖砂洗井價(jià)格低廉，施工簡(jiǎn)單，沖砂徹底，但對(duì)低壓儲(chǔ)層易造成傷害當(dāng)?shù)貙訅毫^高（一般 P＞ 8Mpa，或根據(jù)射孔深度，以不倒灌為原則）時(shí)，選用活性水（ %SJ66+%WN200）洗井清蠟劑、酸液綜合洗井技術(shù)對(duì)蠟、垢混合臟物凈化效果明顯，可疏通炮眼的油流通道，提高產(chǎn)量對(duì)井筒狀況復(fù)雜，近井地帶污染，可在洗井液中加入適量的清蠟劑、無(wú)機(jī)酸等試劑對(duì)井筒及射孔段進(jìn)行處理，但停井反應(yīng)時(shí)間不得超過(guò) 20分鐘；對(duì)水敏地層，洗井液中添加適量的防膨劑，提高洗井效果。挖掘 5方面潛力———— 井筒分析井筒分析機(jī) 械 采 油油水井井筒存在的主要問(wèn)題及原因 ④ 管理方面 ：資料錄取及分析利用、時(shí)率與利用率、停躺井等。調(diào)查分析單井歷史數(shù)據(jù)，找準(zhǔn)單井管理的矛盾和問(wèn)題，形成單井管理方案。 管理制度和工作程序有機(jī)結(jié)合，建立簡(jiǎn)潔、有效的工作程序，確保工作運(yùn)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。井 組井區(qū) (班站 ) 按照作業(yè)區(qū)的安排，根據(jù)方案 落實(shí)技術(shù)措施 ，并 錄取相關(guān)資料，初步分析實(shí)施效果；對(duì)崗位員工措施落實(shí)情況進(jìn)行考核、監(jiān)督。 油井基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、井斜數(shù)據(jù)、歷年開發(fā)數(shù)據(jù)和主要?jiǎng)討B(tài)變化、歷次小修和措施作業(yè)總結(jié)、生產(chǎn)綜合記錄，以及目前地層供液能力、生產(chǎn)能力、地層壓力、井筒狀況、桿柱組合等生產(chǎn)狀況。控制實(shí)施 由工程地質(zhì)室、生產(chǎn)運(yùn)行組技術(shù)人員、管理人員對(duì)照單井管理方案，在全面收集相關(guān)資料的基礎(chǔ)之上，進(jìn)行方案評(píng)價(jià)。工藝所： 針對(duì)不同開發(fā)區(qū)塊、不同開發(fā)年限的油水井井筒特點(diǎn)，按治理重點(diǎn)細(xì)化井筒分類，實(shí)施分類針對(duì)性治理。 二是 《重點(diǎn)區(qū)塊治理方案》。通過(guò)不斷摸索每口井的結(jié)蠟規(guī)律，確定清蠟、熱洗周期，制定清蠟工藝。防 偏 磨———— 治理措施治理措施機(jī) 械 采 油清 防 垢 小劑量油套環(huán)空加阻垢劑 一是 根據(jù)垢樣分析結(jié)果，確定阻垢劑的型號(hào)。 根據(jù)地層壓力和飽和壓力，確定合理的生產(chǎn)參數(shù)，控制流壓，防止脫氣造成泵氣鎖或油層堵塞。低產(chǎn)井間開規(guī)律