【正文】 泡膨脹，能有效的填滿(mǎn)縫隙，操作方便，不僅能起到防水止漏作用，還能起到隔音保溫、防止窗四周冷熱交換區(qū)產(chǎn)生結(jié)露的作用。 （ 2）在有地表水、地下水作用的地段開(kāi)挖邊坡，未采取有效的降、排水措施，地表滯水或地下水侵入坡體內(nèi)，使 土的粘聚力降低，坡腳被沖蝕掏空，邊坡在重力作用下失去穩(wěn)定而引起塌方。 29 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 土方工程篇 原因分析 （ 1）填方土料不符合要求，采取了碎塊草皮、有機(jī)質(zhì)含量大于 8%的土及淤泥、淤泥質(zhì)土和雜填土做填料。 治理方法 （ 1）不合要求的土料挖出換土，或者摻入石灰、碎石等夯實(shí)加固。 預(yù)防措施 （ 1）基坑挖好后，立即澆筑混凝土墊層保護(hù)地基。 治理方法 （ 1）已被擾動(dòng)的地基土，可根據(jù)具體情況采取原土碾壓、夯實(shí)，或填碎石、小塊石夯實(shí)。 預(yù)防措施 （ 1）基坑（槽）回填前，應(yīng)將槽中積水排凈，淤泥、松土、雜物清理干凈，如有地下或地表滯水，應(yīng)有排水措施。 （ 2）因回填土沉陷引起結(jié)構(gòu)舞下沉?xí)r，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)針對(duì)情況采取加固措施。 （ 3）填土土料中不得含有大于 50mm 直徑的 土塊，不應(yīng)有較多的干土塊，急需進(jìn)行下道工序時(shí)，宜用 2： 8 或 3： 7灰土回填夯實(shí)。 原因分析 （ 1）基坑（槽）中的積水、淤泥雜物未清除就回填；或基礎(chǔ)兩側(cè)用松土回填，未經(jīng)分層夯實(shí)；或槽邊松土落入基坑（槽），夯填前未認(rèn)真進(jìn)行處理，回填后受到水的浸泡產(chǎn)生沉陷。必要時(shí)，應(yīng)鋪路基箱或墊道木保護(hù)。 原因分析 （ 1）基坑挖好后，未及時(shí)澆筑墊層進(jìn)行下道工序施工，施工機(jī)械及車(chē)輛、操作工人在基土上行走，造成擾動(dòng)。 預(yù)防措施 （ 1）選擇符合填土要求的土料回填。特別在軟土地段開(kāi)挖邊坡，應(yīng)降低地下水位，防止邊坡產(chǎn)生側(cè)移。按規(guī)范要求應(yīng)在縫隙外表留 5～ 8mm 深的槽口，填嵌密封材料。門(mén)窗外框依賴(lài)連接體（腳頭）固定再洞口墻體上，正確的設(shè)置連接點(diǎn)的位置、方法，是保證同墻體安裝牢固的關(guān)鍵，連接材料應(yīng)采用厚度不小于 ，寬度不小于 25mm 的鍍鋅鐵件，兩端伸出框同墻體固定。門(mén)窗應(yīng)水密性、氣密性、抗風(fēng)壓強(qiáng)度檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)提出的性能指標(biāo)后，方能用于工程上，防止小斷面、底等級(jí)的型材用于工程。 型材拼接處未用膠密封，造成拼縫處 滲 漏。若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用發(fā)泡劑填塞。 治 對(duì)燒傷嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)切除換鋼筋后重焊；對(duì)不影響整體質(zhì)量的允許同規(guī)格鋼筋綁扎，長(zhǎng)度為上下各 40d。 電渣壓力焊鋼筋未熔合 現(xiàn)象 上下鋼筋在接合面處沒(méi)有很好的熔合在一起。 防 （ 1）鋼筋端頭彎曲時(shí)，焊前應(yīng)予以矯直或切除； （ 2）保持電極的正常外形，變形較大時(shí)應(yīng)及時(shí)修理或更新，安裝時(shí)應(yīng)力求位置準(zhǔn)確； （ 3）夾具如因磨損晃動(dòng)較大，應(yīng)及時(shí)維修； （ 4）接頭焊畢，稍冷卻后再小心移動(dòng)鋼筋。 22 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 鋼筋焊接篇 鋼筋焊接工程質(zhì)量通病防治 鋼筋閃光對(duì)焊未焊透 現(xiàn)象 焊口局部區(qū)域未能相互結(jié)晶，焊合不良，接頭鐓粗變形量很小，擠出的金屬生刺很不均勻，多集中于焊口，并產(chǎn)生嚴(yán)重的脹開(kāi)現(xiàn)象；從斷口上可看到如同有氧化膜的粘合面存在。 嚴(yán)格控制水泥砂漿水灰比 20 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 地面與樓面篇 用于樓地面的水泥砂漿稠度控制一般不應(yīng)大于 35mm（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì)），細(xì)石混凝土塌落度不應(yīng)大于 30mm，這是影響樓地面起砂的關(guān)鍵因素之一。 （ 4）砂漿或細(xì)石混凝土的表面壓光掌握不當(dāng) 混凝土表面的壓光時(shí)間過(guò)早，砂漿或混凝土表面會(huì)有一層游離水不利于消除表面孔隙和氣泡等缺陷，且會(huì)使地表面擾動(dòng)，對(duì)砂漿或細(xì)石混凝土強(qiáng) 度的增長(zhǎng)不利，壓光時(shí)間過(guò)晚，水泥的膠凝體結(jié)構(gòu)已經(jīng)形成硬化，表面較干，硬性壓光極易損傷表面的強(qiáng)度和抗磨性。隨著走動(dòng)次數(shù)的增多，砂粒逐步松動(dòng)或有成片水泥硬殼剝落，露出松散的水泥和砂子。養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁上人。 （ 7）使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止局部地面集中荷載過(guò)大，這不僅僅使地面容易出現(xiàn)裂縫，還容易造成意外的安全事故。 （ 6）局部地面集中荷載過(guò)大，也容易造成順 板縫裂縫。 原因分析 （ 1）板縫嵌縫質(zhì)量粗糙低劣 1）對(duì)嵌縫作用認(rèn)識(shí)不足，對(duì)嵌縫施工的時(shí)間安排、用料規(guī)格、質(zhì)量要求、技術(shù)措施等不作明確交底，也不重視檢查驗(yàn)收。修補(bǔ)前 1～ 2d，用清水沖洗，使其充分濕潤(rùn)。 （ 3）冬期施工如使用火爐采暖養(yǎng)護(hù)時(shí)，爐子下面要架高，上面要吊鐵板，避免局部溫度過(guò)高而使砂漿或混凝土失水過(guò)快，造成空鼓。如底層表面過(guò)于光滑，則應(yīng)鑿毛。 （ 2）面層施工時(shí)，墊層（或基層）表面不澆水濕潤(rùn)或澆水不足，過(guò)于干燥。 （ 4）在梁板混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，避免在其上用手推車(chē)或堆放工程用材料 （實(shí)際施工荷載必須小于設(shè)計(jì)施工荷載） ，防止梁板受到振動(dòng)和梁板壓裂。 撞擊裂縫 現(xiàn)象 裂縫有水平的、垂直的、斜向的；裂縫的部位和走向隨時(shí)受到撞擊荷載的作用點(diǎn)、大小和方向而異；裂縫寬度、深度和長(zhǎng)度不一，無(wú)一規(guī)律性。 （ 4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，合理組織澆筑方案，可采用斜面分層推進(jìn)等方法，每層混凝土澆筑厚度不大于 30cm,以加快熱量的散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時(shí)便于振搗密實(shí)，以提高彈性模量。冬季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間，以防溫差過(guò)大引起裂縫。 （ 2）進(jìn)深的和貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫差較大，受到外界的約束引起的。 治理方法 同 塑性收縮裂縫 方法。裂縫呈梭形，寬度 ～ ，深度不大，一般到鋼筋上表面為止，在鋼筋的底部形成空隙。 預(yù)防措施 （ 1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過(guò)大；提高粗骨料含量，以降低干縮量。 （ 2） 澆灌混 凝土前，將基層和模板澆水濕透；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并注意對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓，以提高抗拉強(qiáng)度、減少收縮量； （ 3） 混凝土澆筑后，表面及時(shí)覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；長(zhǎng)期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件，可覆蓋草簾、草袋，避免曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤(rùn)；在高溫、干 10 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 混凝土 裂縫 篇 燥及刮風(fēng)天氣，應(yīng)及早噴水養(yǎng)護(hù)，或設(shè)擋風(fēng)設(shè)施。 9 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 混凝土 裂縫 篇 混凝土裂縫的防治措施 混凝土結(jié)構(gòu)的宏觀裂縫產(chǎn)生的原因主要有三種，一是由外荷載引起的，這是發(fā)生最為普通的一種情況，即按常規(guī)計(jì)算的主要應(yīng)力引起的；二是結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫，這是由于結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作狀態(tài)與計(jì)算假設(shè)模型的差異引起的；三是變形應(yīng)力引起的裂縫，這是由溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降等因素引起的結(jié)構(gòu)變形，當(dāng)變形受到約束時(shí)便產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)此應(yīng)力超過(guò)混 凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)就產(chǎn)生裂縫。 （ 6）開(kāi)始澆筑混凝土?xí)r，為使隔水栓順利排出，導(dǎo)管底部至孔底距離宜為 300～ 500mm，孔徑較小時(shí)可適當(dāng)加大距離，以免影響樁身混凝土質(zhì)量。 （ 2）混凝土攪拌機(jī)發(fā)生故障，使混凝土不能連續(xù)澆筑，中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 縮孔 現(xiàn)象 孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑。 （ 4）復(fù)雜地質(zhì)應(yīng)加密探孔，詳細(xì)描述地質(zhì)與水文地質(zhì)情況，以便預(yù)先制定出技術(shù)措施，施工中發(fā)現(xiàn)坍孔時(shí)，應(yīng)停鉆采取相應(yīng)措施后再行鉆進(jìn)（如加大泥漿密度穩(wěn)定孔壁，也可投入粘土、泥膏，使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺進(jìn)行護(hù)壁）。 （ 3）護(hù)筒埋置太淺，下端孔坍塌。 （ 2）防止樁頂打碎或樁身斷裂。 （ 2）勘探工作是以點(diǎn)帶面，對(duì)局部硬夾層或軟夾層的透鏡體不可能全部了解清楚，尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大石頭、混凝土塊等。 （ 5）如遇地質(zhì)比較復(fù)雜的工程（如有老穴、古河道等），應(yīng)適當(dāng)加密地質(zhì)探孔，詳細(xì) 5 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 地基與基礎(chǔ)篇 描述，以 便采取相應(yīng)措施。 （ 2）在初沉樁過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，如有可能，應(yīng)把樁拔出，清理完障礙物并回填素土后重新沉樁。 （ 2）樁在反復(fù)長(zhǎng)時(shí)間打擊中，樁身受到拉、壓應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力值大 于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，樁身某處即產(chǎn)生橫向裂縫，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過(guò)大，混凝土發(fā)生破裂，樁即斷裂。 原因分析 （ 1）樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲，在反復(fù)的集中荷載作用下，當(dāng)樁身不能承受抗彎強(qiáng)度時(shí)，即產(chǎn)生斷裂。 （ 5）選用合適的水灰比（一般為 ～ ）。 （ 2）噴漿口被堵塞。 防治措施 （ 1）施工前應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)械、注漿設(shè)備、制漿設(shè)備等進(jìn)行維修，使處于正常狀態(tài)。 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國(guó)內(nèi)最大、最專(zhuān)業(yè)、更新速度最快的專(zhuān)業(yè)房地產(chǎn)資料庫(kù)，月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。 （ 2）選擇合理的工藝。 （ 3）管路中有硬結(jié)塊及雜物。 （ 6）在鉆頭噴漿口上方設(shè)置越漿板，解決噴漿孔堵塞問(wèn)題使噴漿正常。樁身產(chǎn)生彎曲的原因有： 1）一節(jié)樁的細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大，沉入時(shí)，又遇到較硬的土層。 （ 3）制作樁的水泥強(qiáng)度等級(jí)不符合要求，砂、石中含泥量大或石子中有大量碎屑，使樁身局部強(qiáng)度不夠，施工時(shí)在該處斷裂。樁打入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移動(dòng)樁架來(lái)校正。 （ 6）當(dāng)施工中出現(xiàn)斷裂樁時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)人員研究處理辦法。打樁施工遇到這種情況，就很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）遇夾層時(shí)，可采用植樁法、射水法或汽吹法施工。 （ 4）在松散砂層中鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺速度太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速太快。 （ 5）如發(fā)生孔口坍塌，應(yīng)先探明坍塌位置，將砂和粘土（或砂礫和黃土）混合物回填到坍孔位置以上 1～ 2m，如坍孔嚴(yán)重，應(yīng)全部回填，等回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆孔。 原因分析 （ 1）塑性土膨脹，造成縮孔。 （ 3）導(dǎo)管掛住鋼筋籠，提升導(dǎo)管時(shí)沒(méi)有扶正，以及鋼絲繩受力不均勻等。 治理方法 (1) 當(dāng)導(dǎo)管堵塞而砼尚未初凝時(shí) ,可采用兩方法 :方法 1 是用鉆機(jī)起吊設(shè)備 ,吊起一節(jié)鋼軌或其他重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊 ,把堵塞的砼沖開(kāi) 。前兩種主要是由設(shè)計(jì)原因引起，第三種是由于施工原因產(chǎn)生的，根據(jù)產(chǎn)生原因的不同第三種原因引起的裂縫 一般 可分為收縮裂縫、溫度裂縫、外力引起的裂縫等。薄壁構(gòu)件應(yīng)在陰涼 地方堆放并覆蓋，避免發(fā)生過(guò)大濕度變化； （ 4）可在混凝土表面噴一度氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑，或覆蓋塑料薄膜或濕水袋，使水分不易蒸發(fā)。 （ 2）嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過(guò)量粉砂。多在混凝土澆筑后發(fā)生，混凝土硬化后即停止。 溫度裂縫 現(xiàn)象 溫度裂縫有表面、深進(jìn)的和貫穿的。 （ 3）采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，混凝土降溫控制不嚴(yán)，降溫過(guò)速，使混凝土表面急劇降溫，而受到內(nèi)部的約束，長(zhǎng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)裂縫。 （ 6）基礎(chǔ)部分應(yīng)及早回填，保濕保溫，減少溫度收縮裂縫。 （ 5）混凝土澆筑在巖石地基或厚大的混凝土墊層上時(shí)，在巖石地基或混凝土墊層上鋪設(shè)防滑隔離層（澆二度 瀝青膠，鋪撒 5mm 厚砂子或鋪二氈三油）；底板高低起伏和截面突出處，做成漸變化形式，以消除或減少約束作用。 原因分析 （ 1）拆模時(shí)由于工具或模板的外力撞擊而使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。 治理方法 （ 1）對(duì)一般裂縫可用環(huán)氧膠泥封閉；對(duì)較寬較深裂縫，應(yīng)沿縫鑿成八字形凹槽，在用環(huán)氧膠泥（或環(huán)氧砂漿）或水泥砂漿補(bǔ)縫或再加貼環(huán)氧玻璃布處理。鋪設(shè)砂漿后，由于墊層迅速吸收水分，致使砂漿失水過(guò)快而強(qiáng)度不高，面層與墊層沾結(jié)不牢固；另外，干燥的墊層（基層）未經(jīng)沖洗，表面的粉塵難于掃除，對(duì)面層砂漿起到一定的隔離作用。門(mén)口處磚層過(guò)高時(shí)應(yīng)予以剔鑿。 （ 4）在高壓縮性軟土地基上施工地面前，應(yīng)先進(jìn)行地面加固處理。修補(bǔ)時(shí)，先在底面及四周刷水灰比為～ 的素水泥漿一遍，然后用面層相同材料的拌合物填補(bǔ)。 2）嵌縫操作時(shí)間安排不恰當(dāng)，未把嵌縫作為一道單獨(dú)的操作工序，預(yù)制樓板安裝后也未立即進(jìn)行嵌縫，而是在澆筑圈梁或樓地面現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)順帶進(jìn)行，有的甚至到澆 17 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 地面與樓面篇 搗地面找平層或施工面層時(shí)才進(jìn)行嵌縫，導(dǎo)致嵌縫往往是外實(shí)內(nèi)空。 （ 7）預(yù)制樓板安裝時(shí)，兩塊樓板緊靠在一起，形成“瞎縫”。 治理措施 （ 1） 如果裂縫數(shù)量較少，且裂縫較細(xì)，樓而又無(wú)水或其它液體流淌時(shí)，可不作修補(bǔ)。 4） 修補(bǔ)面層時(shí)，先在板面和接合處涂刷純水泥漿，再用與面層相同材料的拌合物填補(bǔ)，高度略高于原來(lái)地面，待收水后壓光，并壓得與原地面平。 樓地面起砂產(chǎn)生的原因 （ 1）砂漿或細(xì)石混凝土的水灰比配制不當(dāng) 水灰比過(guò)大，水泥用量過(guò)少，砂漿或細(xì)石混凝土的強(qiáng)度降低，表面易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，使得砂漿或細(xì)石混凝土的面層強(qiáng)度不耐磨，易產(chǎn)生起砂。 （ 5）砂漿或混凝土表面尚未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè) 在地表面未達(dá)到一定強(qiáng)度就上人走動(dòng)或施工作業(yè)，地表面的擾動(dòng)較大，破壞強(qiáng)度和抗磨性。 控制好