【正文】 臺(tái)叉車，不得選用錯(cuò)誤的叉車來升高某些物件，載貨不得超高。 駕駛叉車前進(jìn)或后退時(shí) ，駕駛員精神要集中必須面對(duì)車的前進(jìn)方向，留心行人和其它車輛；在駛經(jīng)或穿過門口時(shí)，或者繞過視線受限制的地方時(shí)， 應(yīng)特別小心。車速過快，快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作的工人間應(yīng)留有一定的安全距離。 切勿勉強(qiáng)搬運(yùn)過重的貨物，當(dāng)貨叉升起而后輪離地時(shí)，切勿搬運(yùn)該貨物。主要緊固螺絲釘有無松動(dòng)，模具有無裂紋，操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，并進(jìn)行空車試驗(yàn)，如有遲滯、連沖現(xiàn)象或其它故障要及時(shí)排除，禁止帶病作業(yè)。 如發(fā)現(xiàn)滑塊有自動(dòng)落下，或有連沖現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查修理，決不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。 開機(jī)前，必須檢查沖頭定位裝置，緩沖膠墊或彈簧是否完好，模具緊固螺釘是否松動(dòng)。 嚴(yán)禁手及其它肢體進(jìn)入模具閉合區(qū)。 照明或采光不足時(shí)嚴(yán)禁操作沖床。 鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。 下班后，必須進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔干凈，填寫保養(yǎng)卡，做好交接班工作 。 銑削過程中，頭、手不得接近銑削面 ,裝卸工件時(shí)必須移開刀具后進(jìn)行； 軌道面上，工作臺(tái)上禁止放工具或其它東西 。 磨床安全操作規(guī)范 磨床砂輪檢查與安裝規(guī)范 對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，砂輪材質(zhì)、硬度、強(qiáng)度、粒 度和外觀有裂紋等存在缺陷時(shí)不能使用（敲擊砂輪音質(zhì)應(yīng)為清脆音）。砂輪在工作中一旦破裂時(shí)，能有效地防止砂輪碎片飛出，以保護(hù)操作者的安全。 一次性磨多件工件時(shí)，加工件要靠緊墊好 ，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。 砂輪機(jī)在使用前外殼必須可靠接地；請(qǐng)勿在易燃易爆場(chǎng)所、室外和雨淋或水濺使用砂輪機(jī)。 不準(zhǔn)在砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。 根據(jù)工件的厚度調(diào)整線架跨距（允許在電極絲安裝后調(diào)整，但必須停止運(yùn)絲電環(huán) 安 體 系 指 導(dǎo) 類 文 件 文件編碼 五金制造處設(shè)備安全操作規(guī)范 版本編號(hào) 1 頁(yè)碼 第 12 頁(yè) 共 19 頁(yè) 機(jī)，切割工件時(shí)不允許調(diào)整跨距）。 剪板機(jī)操作工須合理佩戴防割手套等勞保用品。 下班后，必須進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔干凈，填寫保養(yǎng)卡，做好交接班工作。取去推進(jìn)齒輪防護(hù)蓋之前請(qǐng)關(guān)上主要開關(guān)，否則非常危險(xiǎn)。 操作鋸床前先檢查鋸床 接地保護(hù) 、 防護(hù)罩防護(hù)檔板及其它安防設(shè)施 、液壓系統(tǒng)、 冷卻水泵和壓縮氣體氣壓等是否正常 ，并 將導(dǎo)軌、滑軌上用油槍噴上機(jī)油 。 下班后，必須進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔干凈，填寫保養(yǎng)卡，做好交接班工作。 研磨機(jī)安全操作規(guī)范 操作研磨機(jī)前應(yīng)檢查研磨機(jī)接地保護(hù)是否正常，電源線有無破損研磨內(nèi)槽出水口是否暢通，研磨內(nèi)槽除出水口外其它部位是否滲水。 保證抽風(fēng)設(shè)備良好，定期檢查，經(jīng)常打掃，工作前打開抽風(fēng)機(jī)。 工作臺(tái)垂直使用工作時(shí)，機(jī)頭與機(jī)座要用內(nèi)六角螺絲固定緊。 材料未校正（材料與壓料小車和模具必須三點(diǎn)一線）和材料邊外圓與內(nèi) 圓不在一個(gè)平面上不能擴(kuò)張撐料葉片繃緊材料。 往升降抬車上放材料時(shí)，要把進(jìn)料抬車降到最低靠外停放，用叉車將材料放到抬車 中心，材料的圓心必須要與進(jìn)料抬車的縱心線平行。 材料架自動(dòng)送料感應(yīng)電眼發(fā)光器和受光器要經(jīng)常用干毛巾清潔，發(fā)生故障要及時(shí)修復(fù)后方可使用。 手工電弧焊 安全操作規(guī)范 手工電弧焊工必須持證操作，操作時(shí)一定要佩戴好電弧焊防護(hù)面罩、焊工防護(hù)手套、防護(hù)口罩、 穿絕緣鞋 等勞保用品。 高處作業(yè)腳手架應(yīng)牢固，應(yīng)使用安全帶，焊接作業(yè)點(diǎn)下方及一定 范圍內(nèi)不應(yīng)有人員和易燃、易爆物品。 行燈照明操作時(shí)，行燈電壓應(yīng)采用 36V 以下的安全電壓。 操作手動(dòng)壓端機(jī)必須采光或照明充足，不能存在眩光引起視覺疲勞。 材料進(jìn)入矯正送料機(jī)時(shí)，手不能伸入矯正整平機(jī)入料口，要將材料料頭上的粘紙等異物清理干凈，防止異物粘在矯正機(jī)上 整平滾輪上壓傷材料，變形料尾不能進(jìn)入矯正送料機(jī)。 下班后，必須進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔干凈 ，填寫保養(yǎng)卡，做好交接班工作。 下班后，必須進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)， 保持設(shè)備整潔干凈，填寫保養(yǎng)卡，做好交接班工作。 拋光時(shí)，精力要集中，工件應(yīng)拿穩(wěn)，用力應(yīng)適當(dāng)，必要時(shí)安裝托架，以防工件脫落。 研磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，加水要適當(dāng)，出水口不能堵塞；操作工手臂不能伸入研磨槽內(nèi)挑揀工件。 環(huán) 安 體 系 指 導(dǎo) 類 文 件 文件編碼 五金制造處設(shè)備安全操作規(guī)范 版本編號(hào) 1 頁(yè)碼 第 15 頁(yè) 共 19 頁(yè) 桶蓋與脫水機(jī)桶沿閉合彈簧彈性要足夠，必須要將脫水機(jī)蓋放下后才能啟動(dòng)主電機(jī)開關(guān)，避免在向心力作用下工件飛出傷人。 操作鋸床時(shí)，操作者手部不得靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片 ,須使用夾具將鋸斷的工件移開； 鋸片未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止調(diào)整、用手或其它東西去制動(dòng)鋸片。為測(cè)試攻牙深度是否適當(dāng)，用寸動(dòng)開關(guān)（先即按即放，后按到底再放 ）進(jìn)行調(diào)整妥當(dāng)，放上工件首件試產(chǎn)。 注意傍人安全，避免折彎手柄打傷他人，雙人操作時(shí)要統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)配合好。 操作中剪板機(jī)如突然反復(fù)沖落，是由于離合器傳動(dòng)有故障且制動(dòng)失靈， 必須停機(jī)修復(fù)后才能繼續(xù)操作。 加工結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉水泵電機(jī)、關(guān)閉運(yùn)絲電機(jī)、檢查 X、 Y 座標(biāo)是否到終點(diǎn) ,如未到終點(diǎn)應(yīng)檢查程序是否有錯(cuò)或控制臺(tái)是否故障。 裝卸工件、定位、校正電板，擦拭機(jī)床時(shí)，必須切斷脈沖電源。 在使用砂輪機(jī)時(shí)，請(qǐng)勿將工件與砂輪片猛撞， 避免發(fā)生砂輪片破碎飛出或工件脫手反彈飛出傷人。 不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。通電后，檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。 磨床操作前安全檢查規(guī)范 電磁吸盤的聯(lián)鎖裝置必須靈敏、可靠，在開動(dòng)電動(dòng)機(jī)之前，必須先把電磁吸盤的開關(guān)扳至“吸”的位置上。 發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。 裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)，所用 扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。 使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物；工作前，橫臂必須卡緊，橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。 檢查皮帶松緊狀況，防護(hù)罩是否安全可靠。 未停機(jī)（斷電）嚴(yán)禁排除沖床故障。 飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不允許做沖床調(diào)整或安裝模具等其它工作。 大型曲軸壓力機(jī)和油壓機(jī)等，上部安全欄桿和手扶梯子，必須保持完整牢靠，如有損壞及時(shí)修理。 工作中沖床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位和模具不準(zhǔn)用錘打或手去擦。 切勿擅自在車尾加上平衡物體或找人站在車尾，以增加叉車的提升重量。將貨叉伸進(jìn)貨物底部，以順利無阻為 準(zhǔn)。喇叭應(yīng)慎用，不可濫用。貨物堆碼過高時(shí)，叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式，使駕駛員視線不受影響。 臨時(shí)停車時(shí)，腳應(yīng)離開運(yùn)行腳踏開關(guān)，踩 剎 車，拉緊手動(dòng) 剎 車。 帶棱角缺口未墊好不吊。 工作完畢，天車應(yīng)停放在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩 端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電