數(shù)控線切割技術(shù)-文庫吧在線文庫
【正文】 絲線切割機床（ WEDMHS） (我國專用）慢速走絲線切割機床（ WEDMLS）目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)快走絲線切割機床目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)快走絲線切割機床目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)快走絲線切割機床目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)慢走絲線切割機床目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)快走絲線切割機床目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)快走絲線切割機床目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)線切割加工機床的型號國標(biāo)規(guī)定的數(shù)控電火花線切割機床的型號?！?在不計切割方向和表面粗糙度等條件下，所能達到的最大切割速度。同時，隨著脈沖寬度的增加，電極絲損耗也變大。目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)2．電極絲的直徑： 電極絲的直徑是根據(jù)加工要求和工藝條件選取的。 電火花線切割加工的切割速度與工作液的介電系數(shù)、流動性、洗滌性等有關(guān)。 若進給速度過高 (過跟蹤 )，即電極絲的進給速度明顯超過蝕除速度，則放電間隙會越來越小，以致產(chǎn)生短路。目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)：放電壓力使電極絲彎曲示意圖 目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)電極絲彎曲對加工精度的影響目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù) 分析l零件圖指定工藝路線 選配工作液 模坯準(zhǔn)備確定切割路線機械加工基準(zhǔn)凹模型孔漏料部分、螺釘孔、銷釘孔、穿絲孔等 計算偏移量 編 制 程 序 淬火回火 磨削基準(zhǔn)面 退 磁 線 切 割 確定電極絲 選擇電參數(shù)線切割加工工藝過程目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù) 線切割程序與其它數(shù)控機床的程序相比，有如下特點： (1) 線切割程序普遍較短，很容易讀懂。 時，計數(shù)方向取 Gy,斜線 OA在 Y軸上的投影長度為 Ye，故J=Ye。目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)例 4: 加工圖所示圓弧，加工起點 A在第四象限，終點B(Xe,Ye)在第一象限，試確定 G和 J。 (2) 上絲過程中要打開上絲電機起停開關(guān)，并旋轉(zhuǎn)上絲電機電壓調(diào)節(jié)按鈕以調(diào)節(jié)上絲電機的反向力矩。目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)３）目測法 對于加工要求較低的工件，在確定電極絲與工件基準(zhǔn)間的相對位置時，可以直接利用目測或借助 2～ 8倍的放大鏡來進行觀察。5) 正確選擇切割路線 切割路線應(yīng)有利于保證工件在切割過程中的剛度和避開應(yīng)力變形影響。(6) 絲筒轉(zhuǎn)速太慢。目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)慢走絲機床加工中出現(xiàn)斷絲的主要原因有：(1) 電參數(shù)選擇不當(dāng)。(4)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整放電參數(shù)。(5) 工件表面有氧化皮。采用如下方法：(1)減少電極絲 (鉬絲 )運動的換向次數(shù)，盡量消除鉬絲抖動現(xiàn)象。 (2) 進給調(diào)節(jié)不當(dāng)，開路短路頻繁。數(shù)控功能較強的線切割機床常用這種方法?！ 。?4) 在用火花法校正電極絲垂直度時，電極絲要運轉(zhuǎn)，以免電極絲斷絲。 (2) 穿絲開始時，首先要保證儲絲筒上的電極絲與輔助導(dǎo)輪、張緊導(dǎo)輪、主導(dǎo)輪在同一個平面上，否則在運絲過程中，儲絲筒上的電極絲會重疊，從而導(dǎo)致斷絲。 因加工終點 B靠近X軸， |Xe||Ye|,故計數(shù)方向取 Gy， J為各象限的圓弧段在 Y軸上投影長度的總和 ,即J=Jy1+Jy2+Jy3。目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)2) G的確定 (如右圖所示) |Xe||Ye|時，取 Gy。目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)2) G的確定 (如右圖所示) |Ye||Xe|時，取 Gy； |Xe||Ye|時，取 Gx； |Xe|=|Ye|時，取 Gx或 Gy均可。進給速度適宜 導(dǎo)致加工不能連續(xù)進行，加工表面亦發(fā)焦，呈淡褐色，工件的上下端面也有過燒現(xiàn)象。慢走絲線切割機床采用的工作液是去離子水和煤油。目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù) 電極絲往復(fù)運動還會造成斜度。脈
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