數控線切割技術-免費閱讀
【正文】 (2)有效的沖水 (油 )條件。(3)(3) 選用適當的切削速度。1．快走絲機床加工中斷絲的主要原因目標目標重點重點內容內容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數控線切割技術(4) 導電塊未與鉬絲接觸或被拉出凹痕。所以，線切割的圖形應盡量避開坯料邊角處，一般讓出 8～ 10 mm?！ ?(2) 電極絲應張緊，電極絲的表面應干凈。目標目標重點重點內容內容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數控線切割技術手動穿絲（快走絲） 慢走絲自動穿絲目標目標重點重點內容內容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數控線切割技術3．電極絲垂直找正：1）利用找正塊進行火花法找正目標目標重點重點內容內容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數控線切割技術注意： (1) 找正塊使用一次后，其表面會留下細小的放電痕跡。其程序為： B5000 B B010000Gy SR2 目標目標重點重點內容內容問題問題作業(yè)作業(yè)數控線切割技術線切割加工準備工作1．上絲操作 : 上絲的過程是將電極絲從絲盤繞到快走絲線切割機床儲絲筒上的過程。 目標目標重點重點內容內容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數控線切割技術3) J的確定 (如右圖所示) 圓弧編程中 J的取值方法為：由計數方向 G確定投影方向 : 若 G=Gx，則將圓弧向 X軸投影； 若 G=Gy，則將圓弧向 Y軸投影。例 1: 加工圖所示斜線 OA，其終點為 A（ Xe,Ye） ,且YeXe,試確定 G和 J。 加工表面細而亮，絲紋均勻。從熱學觀點來看，材料的電火花加工性與其熔點、沸點有很大關系。寬口是電極絲的入口處，窄口是電極絲的出口處。4．極性：目標目標重點重點內容內容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數控線切割技術非電參數對工藝指標的影響1．電極絲的選擇： 目前電火花線切割加工使用的電極絲材料有鉬絲、鎢絲、鎢鉬合金絲、黃銅絲、銅鎢絲等?！ 〉斊溥_到一定臨界值后，若再繼續(xù)增大峰值電流，則加工的穩(wěn)定性變差，加工速度明顯下降，甚至斷絲。 目標目標重點重點內容內容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數控線切割技術主要組成工作液箱工作液泵流量控制閥作用 及時地從加工區(qū)域中排除電蝕產物，并連續(xù)充分供給清潔的工作液，以保證脈沖放電過程穩(wěn)定而順利地進行。線切割加工時，線電極一方面相對于工件不斷地移動 (慢速走絲是單向移動，快速走絲是往返移動 )，另一方面，裝夾工件的十字工作臺，由數控伺服電動機驅動，在 x、 y軸方向實現切割進給，使線電極沿加工圖形的軌跡運動對工件進行切割加工。目標目標重點重點內容內容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數控線切割技術目標目標重點重點內容內容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數控線切割技術２．脈沖電源： 電火花線切割加工的脈沖電源與電火花成型加工作用的脈沖電源在原理上相同，不過受加工表面粗糙度和電極絲允許承載電流的限制，線切割加工脈沖電源的脈寬較窄 (2～ 60 μs) ，單個脈沖能量、平均電流 (1～ 5 A)一般較小，所以線切割總是采用正極性加工。 目標目標重點重點內容內容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數控線切割技術2．加工精度： 指所加工工件的尺寸精度、形狀精度和位置精度的總稱。脈沖間隔 to在電火花加工中的主要作用是消電離和恢復液體介質的絕緣。目標目標重點重點內容內容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數控線切割技術3. 走絲速度：快速走絲方式絲速對加工速度的影響目標目標重點重點內容內容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數控線切割技術慢速走絲方式絲速對加工速度的影響目標目標重點重點內容內容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數控線切割技術4．電極絲往復運動： 快走絲線切割加工時，加工工件表面往往會出現黑白交錯相間的條紋，電極絲進口處呈黑色，出口處呈白色。 目前，快走絲線切割工作液廣泛采用的是乳化液，其加工速度快。 這樣頻繁的短路現象，一方面造成加工的不穩(wěn)定，另一方面造成斷絲 .目標目標重點重點內容內容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數控線切割技術對工件表面質量進給速度過高進給速度過低進給速度稍低 會頻繁出現短路，造成加工不穩(wěn)定，平均加工速度降低，加工表面發(fā)焦，呈褐色，工件的上下端面均有過燒現象。 若直線與 X或 Y軸重合，為區(qū)別一般直線， x， y均可寫作 0也可以不寫。相應的程序為： B B B021500 Gy L2 目標目標重點重點內容內容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數控線切割技術 3B代碼編程：1) x， y值的確定 以圓弧的圓心為原點，建立正常的直角坐標系，x， y表示圓弧起點坐標的絕對值，單位為 μm 。 目標目標重點重點內容內容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數控線切割技術例 5:
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