線切割加工原理-免費(fèi)閱讀
【正文】 依賴掃描技術(shù)輔以 4軸聯(lián)動(dòng)或5軸聯(lián)動(dòng)控制為基礎(chǔ)，結(jié)合多項(xiàng)的技術(shù)參數(shù)設(shè)置。是產(chǎn)品尺寸達(dá)標(biāo)與否、模具配合的主要控制手段。?，它的運(yùn)動(dòng)速度為7?10米/秒。柜式工控機(jī)是近代網(wǎng)絡(luò)化的必然產(chǎn)物。如下圖：它的工作座標(biāo)系是采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系，在程序編制中，可根據(jù)圖紙尺寸的標(biāo)注方法及精度要求可以任意選用絕對(duì)座標(biāo)和相對(duì)座標(biāo)系進(jìn)行圖表程序處理。電火花加工又稱放電加工，簡(jiǎn)稱EDM，是通過工具電極和工件之間不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電，靠放電時(shí)局部瞬時(shí)產(chǎn)生高溫把金屬蝕除下來的一種加工方法。 6－支架在熱膨脹、局部微爆炸、電動(dòng)力、液體動(dòng)力等綜合作用下，蝕除下來的金屬微粒隨著電極絲和移動(dòng)和工作液的沖洗而被拋出放電區(qū)，于是在金屬表面形成凹坑。 隨著科技的發(fā)展也不斷出現(xiàn)一些新型線切割專用工作液線切割鉬絲分類介紹有以下四個(gè)系列: 一 、GCUT系列優(yōu)質(zhì)電極絲，適用于各種加工要求 BCJ超凈型黃銅絲，,。根據(jù)電極絲移動(dòng)速度的大小分為高速走絲線切割和低速走絲線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。實(shí)用的電火花加工要求：，通常約為幾微米至幾百微米，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，因而不能產(chǎn)生火花放電。但這種簡(jiǎn)單的電腐蝕還不能構(gòu)成實(shí)用的電火花加工。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件, 例如模具的凸模、凹模。,但太小時(shí),電極絲強(qiáng)度太低容易折斷。工作液一般為皂化液( 乳化液）。 根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度，電火花線切割機(jī)床通常分為兩大類：一類是高速走絲（或稱快走絲）電火花線切割機(jī)床（WEDMHS），這類機(jī)床的電極絲作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度為8～10m/s，這是我國(guó)生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種，也是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電火花線切割加工模式；另一類是低速走絲（或稱慢走絲）電火花切割機(jī)床（ＷEDSLS），這類機(jī)床的電極作低速單向運(yùn)動(dòng)，這是國(guó)外生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種。在放電通道內(nèi)，正極和負(fù)極表面分別成為瞬時(shí)熱源，達(dá)到很高的溫度，使工作液介質(zhì)汽化、熱裂分解、金屬材料熔化、沸騰、汽化。 5－導(dǎo)向輪二、電加工的分類及其原理根據(jù)放電加工原理及能量作用大致可分為：電火花加工、
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