【正文】 看誰數(shù)的快（ 4） 看誰數(shù)的快（ 5） 差別在哪里？ Location 場所 整頓 SEITON Method 方法 整頓的“ 3要素” 場所：指定放置場所，消除尋找（場所編號） 方法：設(shè)計存放方法，易于取放（先進先出） 標(biāo)識：明確物品類別，避免混用（標(biāo)簽、指示牌使用） 5S之整頓 5S實施重點 整頓的 3定 原則： 定品：確定是什么產(chǎn)品 定位：放在哪里合適 定量：規(guī)定合適的數(shù)量（最大量、最小量、訂購點） ? 人多的地方 ? 人員閑置的地方 ? 半成品 ,成品多的地方 ? 搬運與存取 ,距離 ,次數(shù)多的地方 ? 準(zhǔn)備工作時間長的地方 ? 人機配合的地方 ? 不方便加工或工作的地方 整頓之優(yōu)先關(guān)注點 5S實施重點 整頓之動作經(jīng)濟性考慮 5S實施重點 ? 雙手同時開始與結(jié)束 ? 雙手動作對稱 ? 身體動作優(yōu)先以低等級進行 ? 動作姿勢穩(wěn)定 ? 連續(xù)圓滑的曲線動作 ? 利用物體慣性 ? 減少動作注意力 ? 動作節(jié)拍性 ?發(fā)現(xiàn)人員在動作方面之無效或浪費 ,簡化操作方法 ,減少 疲勞，進而制定標(biāo)準(zhǔn)操作方法 。 5S之整理 5S實施重點 多余的裝配零件 (1)沒必要裝配的零件； (2)能共通化的盡量共通化； (3)設(shè)計時應(yīng)從安全、品質(zhì)、操作等方面考慮，能減少的盡量減少。再后來，企業(yè)將其引入 內(nèi)部管理運作，并根據(jù)需要增加了清潔和素養(yǎng)，并稱之為 5S，自此， 5S作為現(xiàn)場管理活動的基礎(chǔ)理論形成。 2) 區(qū)分層次基準(zhǔn) (例 ) 5S之整理 5S實施重點 教育 : 5S的 理解 1) 整理 區(qū)域的確定 : 責(zé)任小組 /責(zé)任者 2) 掌握 現(xiàn)象 (定點 照相 ) 3) 整理對象的確定 4) 整理標(biāo)準(zhǔn)的確定 5) 整理標(biāo)識 必要品 不急用品 不用品 6) 改善活動 貼標(biāo)簽 明細(xì)處理對象 處理判斷 (變賣 /廢棄 /修理 ) 整理活動 流程圖 5S之整理 5S實施重點 做 5S之前把現(xiàn)場拍下來 , 事后進行比較 , 能看出 5S的重要性 ? 定點拍攝 在同一場所拍攝改善前后的狀態(tài) ? 拍攝日期 將拍攝日期標(biāo)在照片上 ? 彩色化 彩色照片更有效 注意點 定點拍攝法 四角全局拍攝 局布作業(yè)拍攝 必需有拍攝紀(jì)錄以做為處理參考 用同一相機 在同一高度 向同一方向 在同一位置 對同一對象 周期性地拍攝 整理工具（ 1） 定點攝影 5S實施重點 整理工具（ 1） 定點攝影 5S實施重點 改善前 改善后 說明 改善后效果 改善前各道工序間放置大量部品，且作業(yè)現(xiàn)場布局 不合理，作業(yè)者存在大量的動作浪費 改善后除進行作業(yè)區(qū)域規(guī)劃外還對部分工序進行 調(diào)整，調(diào)整后取消了工序間的庫存量。 目的： ● 維持上面 3S的成果 所謂清潔的狀態(tài)，它包含三個要素，缺一不可。 ■ 推進 原則 ●視覺化：標(biāo)示，標(biāo)識，進行色彩管理； ●透明化：將需要看到的被遮隱的地方顯露出來； ●管理界限標(biāo)示：標(biāo)示正常與異常的定量界限，使之一目了然。 :00:2201:00:22January 20, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :00:2201:00Jan2320Jan23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , January 20, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 1月 20日星期五 1時 0分 22秒 01:00:2220 January 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 :00:2201:00Jan2320Jan23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 :00:2201:00:22January 20, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 。 目視化管理要點 一重境界 二重境界 最高境界 目視化管理實施順序 1. 人員管理（組織結(jié)構(gòu)圖、緊急聯(lián)絡(luò)圖、崗位管理板等） 2. 設(shè)備管理（儀表的工作范圍，設(shè)備狀態(tài)、注油點標(biāo)示等） 3. 材料管理（ FIFO、看板方式、材料標(biāo)示牌、訂貨點指示等） 4. 環(huán)境管理（通道標(biāo)識，場所標(biāo)示、門標(biāo)識，線體標(biāo)識等） 5. 標(biāo)準(zhǔn)管理（作業(yè)指導(dǎo)書、 QC工程圖、等） 6. 生產(chǎn)管理（產(chǎn)量達成指示、異常警報指示燈等） 7. 質(zhì)量管理（關(guān)鍵質(zhì)量點、控制圖、檢查表等） 8. 安全管理（安全警示、消防 MAP、應(yīng)急網(wǎng)絡(luò)圖等） 目視化管理的內(nèi)容 目視化管理圖例 ? 工序管理、交貨期管理目視化 目視化管理圖例 ? 質(zhì)量管理目視化 目視化管理圖例 ? 作業(yè)管理目視化 目視化管理圖例 ? 設(shè)備、工裝管理目視化 目視化管理圖例 ? 改善、革新管理目視化 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) Ⅰ. 標(biāo)準(zhǔn)化之思維差異 Ⅱ. 標(biāo)準(zhǔn)化的定義與作用 Ⅲ. 標(biāo)準(zhǔn)化的種類 Ⅳ . 標(biāo)準(zhǔn)化的誤區(qū) 案例－當(dāng)傳真機壞掉 美國 ? Well 我們來看看為何 （共同研究） 不能動 ? 以前有人研究過它嗎？ （專家系統(tǒng)） ? 有沒有供應(yīng)商能修它 （外包） ? 螺絲刀在哪里？ （親自動手） ? 為何這部件壞？ （真因調(diào)查） ? 應(yīng)該有多少備品？ （預(yù)防） ? 為何有這個錯誤訊號 （明確問題） ? 什么原因造成 操作手冊有提到嗎 （查詢標(biāo)準(zhǔn)） ? 有沒有真正的原因我們沒注意到 （列出所有可能因素，進行不合格再現(xiàn)） ? 誰修它，打算如何修？為何是要 這樣？ （是否建立新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） ? 所有的傳真機一律修完再用 德國 標(biāo)準(zhǔn)化之思維差異 日本 ? 有作業(yè)指導(dǎo)