清洗機械-文庫吧在線文庫
【正文】 ~45℃的洗滌液預(yù)浸泡槽 1，并浸泡 ， 把污垢與商標(biāo)泡軟。當(dāng)瓶套運動時，不進行噴淋。 帶有瓶套的鏈帶連續(xù)運行時，必須保證口對準(zhǔn)噴頭時進行噴淋。本機有三個浸泡槽：預(yù)浸泡槽、第一浸泡槽和第二浸泡槽。 集瓶器的滾子 7將瓶子按行移到裝有溜槽 2的上瓶部件 3上，其中溜槽 2與集瓶器隔板 5同心，上瓶部件環(huán)繞著兩條環(huán)形鏈條 1，在鏈上固定著上瓶條 4。 卸瓶機構(gòu)的作用是平穩(wěn)地接住脫離載瓶器而落下的瓶子，將瓶子下降到送出輸送器的高度，再將瓶子轉(zhuǎn)成直立狀態(tài)并平穩(wěn)地將瓶子移到送出輸送器上。這種結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，生產(chǎn)效率高，但上、卸瓶機構(gòu)高度不同，與其它相關(guān)機器形成生產(chǎn)線比較困難。 圖 85c所示是回轉(zhuǎn)盤式廢標(biāo)濾出器。 ，插入吹氣管 3。這 6只容器進行除污時，另 6只容器移入圓筒頂部位置，當(dāng)圓筒再旋轉(zhuǎn)一半時，除污過的容器靠輸送器移至下一個工位。(1)旋轉(zhuǎn)圓盤式清洗機。 當(dāng)空罐被星形輪 4帶著轉(zhuǎn)過225176。清洗后的污水由排水管 7排入下水道。因此，傳動系統(tǒng)應(yīng)設(shè)無級變速裝置才能適應(yīng)不同情況的清洗要求?？展拊诘剐兄屑纯赏瓿蓢娤础⒄魵鈿⒕?，并利用蒸氣余熱自動烘干，再經(jīng)轉(zhuǎn)罐盤、輸送鏈，送到裝罐工序上。 此機原動力有四個電動機。 在應(yīng)用中，超聲波洗瓶機采用的清洗方式是機械振蕩產(chǎn)生的超聲波與適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)洗劑相結(jié)合的方式。 超聲波洗瓶機有轉(zhuǎn)筒式和輸送帶式兩種結(jié)構(gòu)。清洗后的污水中污水收集器匯集后排放到污水處理器，以便凈化后回用。 超聲波洗瓶機的最大生產(chǎn)能力為 12023~24000瓶／ h。在清洗過程中的濕洗只需浸泡就行了。 在第一轉(zhuǎn)筒內(nèi)用溫清水對污瓶進行噴射預(yù)洗。 ③ 超聲波的機械作用將激起容器產(chǎn)生強迫振動，這種振動作用使附著在容器壁上的污物容易被剝落。若需不同清洗時間時，可更換這對齒輪。 ④ 堿液配方 碳酸納 8～ 10％，每池加松香 ⑤ 熱水循環(huán)泵 揚程 25m， 流量 20t／ h ⑥ 無級變速箱配用電機 ， 1430r／ min ⑦ 蝸輪變速箱配甩電機 ， 1430r／ min ⑧ 烘箱變速箱配用電機 ， 1430r／ min ⑨ 總配用電機 34w， 2900r／ min ⑩ 總功率 34＝ ? 外形尺寸 (長 寬 高 ) l2023mml000mm2500mm該機的結(jié)構(gòu)如圖 810所示。（ 4）全自動洗罐機 全自動洗罐機的主要技術(shù)參數(shù)為： ① 生產(chǎn)能力 40～ 160罐／ min ② 適用罐形 馬口鐵三片圓罐 ③ 罐 徑 ～ Φ99(mm) ④ 罐 高 53～ 133(mm) ⑤ 水 溫 50℃ ～ 70℃ ⑥ 水 壓 ～ ⑦ 耗 水 ／ h ⑧ 蒸氣溫度 100℃ 以上 ⑨ 蒸氣壓力 ～ ⑩ 耗 汽 ～ 2m3／ h ? 電機功率 1． 65KW 該機利用具有磁性作用的永磁材料皮帶作為罐的輸送機構(gòu)，其皮帶下而安有永磁材料。 決定清洗機經(jīng)濟效益的三大主要因素是耗水量、耗氣量和清洗時間。 星形輪 4與 5的運動關(guān)系，應(yīng)確?？展拊陔x開星形輪 4的瞬間和進入星形輪 5相應(yīng)位置的同一時刻，空罐運動的切線速度大小和方向一致。 空罐由上層倉庫或升送機送到進罐槽 1，再進入星形輪 10中，星形輪 10按逆時針方向旋轉(zhuǎn)。此時，靠重力落下瓶內(nèi)較重的污物。 二、全自動空氣清洗機 全自動空氣清洗機的外形如圖 87所示。濾帶轉(zhuǎn)鼓 2轉(zhuǎn)入浸泡槽中，由濾帶濾出廢標(biāo)．經(jīng)濾帶運到噴管 3處、由氣流把廢標(biāo)吹落到集標(biāo)器 5中排出。除標(biāo)裝置通常設(shè)在浸泡區(qū)的末端，其結(jié)構(gòu)如圖 85所示。 落到卸瓶臺上的瓶子 (圖 84下左 )，也緊跟著前次卸下的瓶子轉(zhuǎn)移到輸送帶上 (圖 84下右 )。上瓶部件 3與集瓶器由中間軸 9通過鏈條 8與 10傳動。并將瓶子推入
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