質(zhì)量問題分析工具20xx1-文庫吧在線文庫
【正文】 3 7d2 1 . 1 3 1 . 6 9 2 . 0 6 2 . 3 3 2 . 5 3 2 . 7 2 . 8 5七、 QC七大手法 25 控制圖： 是 1924年由美國品管大師休哈特 （ ）博士所發(fā)現(xiàn)，而主要定義即是“一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性與依過去經(jīng)驗(yàn)所研制制程能力的管制接線比較，而以時(shí)間順序用圖形表示者”，控制圖又稱“ 管制圖 ” 應(yīng)用控制圖的常見錯(cuò)誤： 1. 在 5M1E未加控制 ， 工序處于不穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)就使用控制圖管理； 2. 在工序能力不足時(shí) ， 即在 CP（ 過程能力指數(shù) ） ＜ 1的情況下 ， 就使用控制圖管理； 3. 用公差線代替控制線 ， 或用壓縮的公差線代替控制線； 4. 僅打 “ 點(diǎn) ” 而不做分析判斷 ， 失去控制圖的報(bào)警作用； 5. 不及時(shí)打 “ 點(diǎn) ” ， 因而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)工序異常； 6. 當(dāng) “ 5M1E”發(fā)生變化時(shí) ， 未及時(shí)調(diào)整控制線； 7. 畫法不規(guī)范或不完整； 8. 在研究分析控制圖時(shí) ， 對(duì)已弄清有異常原因的異常點(diǎn) ， 在原因消除后 ， 未剔除異常點(diǎn)數(shù)據(jù) 。 控制界限：依統(tǒng)計(jì)方法而得到的平行于中心線的直線。 步驟 2：決定收集數(shù)據(jù)的期間，并按分類項(xiàng)目 步驟 3：依分類項(xiàng)目別，做數(shù)據(jù)整理，并做成統(tǒng)計(jì)表 步驟 4：記入圖表并依據(jù)數(shù)據(jù)大小排列畫出柱狀圖 步驟 5：繪累計(jì)曲線 步驟 6：繪累計(jì)曲比率 步驟 7：記入必要的事項(xiàng)。其主要目的在闡明因果關(guān)系，也稱“ 因果圖 ”，其形狀與魚骨相似，故又常被稱為“ 魚骨圖 ” 如何繪制特性要因圖 1）確定特性：在未繪制之前，首先須決定問題的特性為何？一般來說，特性可以用零件規(guī)格、制品不良率、客戶抱怨、設(shè)備停機(jī)率等與品質(zhì)有關(guān)或是以和成本有關(guān)的人事費(fèi)、行政費(fèi)、材料費(fèi)予以展現(xiàn)。 2生產(chǎn)氣缸墊的廠家不同。有助于全面思考問題，從而避免在流程實(shí)際中遺漏項(xiàng)目。 測(cè)量 Measurement： 如測(cè)量上的失誤及變異造成測(cè)量數(shù)據(jù)的誤差。 最早是由 ， 日本，并由日本人進(jìn)一步充實(shí)了PDCA循環(huán)的內(nèi)容，所以有人把它稱為“戴明環(huán)”。 要清楚使用的目的 收集的數(shù)據(jù)必須真實(shí)，不可作假或糾正。 不斷提問為什么前一個(gè)事件會(huì)發(fā)生，直到回答“沒有好的理由”或直到一個(gè)新的故障模式被發(fā)現(xiàn)時(shí)才停止提問。簡(jiǎn)單、方便，易于理解、使用，富有啟發(fā)意義，廣泛用于企業(yè)管理和技術(shù)活動(dòng)，對(duì)于決策和執(zhí)行的活動(dòng)措施也非常有幫助，也有助于彌補(bǔ)考慮問題的疏漏。分層的目的是為了有利于查找產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因 . 實(shí)施步驟： 先行選定欲調(diào)查的原因?qū)ο蟆２⒁蚬P(guān)系所對(duì)應(yīng)變化的數(shù)據(jù)分別點(diǎn)繪在 XY軸坐標(biāo)的象限上，以觀察其中的相關(guān)性是否存在。 4）依據(jù)大要因，再分出中要因，應(yīng)較大骨線細(xì)，中要因選定約 35個(gè)為宜，繪制時(shí)應(yīng)將有因果關(guān)系的要因歸于同一骨線內(nèi)。 七、 QC七大手法 21 直方圖： 是將所收集的測(cè)定值特性值或結(jié)果值，分為幾個(gè)相等的區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間內(nèi)所測(cè)定值所出現(xiàn)的次數(shù)累計(jì)而成的面積，用柱子排起來的圖形，也叫 “柱狀圖” 直方圖的制作方法 1）收集數(shù)據(jù) 2）找全部中的最大最小值 3）計(jì)算測(cè)量值的全距 （全距 =最大值 最小值） 4）決定組數(shù)并求組距（數(shù)據(jù)區(qū)間） 全距 /組數(shù) =組距 5）求各組上組界和小組界（由小而大順序）、組中點(diǎn)，及計(jì)算各組界出現(xiàn)次數(shù)（頻數(shù)表） （上組界 +下組界） /2=組中點(diǎn) 6）繪制次數(shù)直方圖 A、將次數(shù)分配圖表化，以橫軸表示數(shù)值之變化，以縱軸表示次數(shù) B、橫軸與縱軸各取適當(dāng)?shù)膯挝婚L度，再將各組組界分別標(biāo)在橫軸上，各組界應(yīng)為等距離 C、已各組內(nèi)次數(shù)為高，組距為底，在每一組上畫矩形，則完成直方圖 D、在圖右上角記入相關(guān)數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)總數(shù) N，平均值 X，標(biāo)準(zhǔn)差） 3251239241031 11 . 31 . 51 . 71 . 31 . 4 81 . 6 6051015202530354045頻數(shù)00 . 20 . 40 . 60 . 811 . 21 . 41 . 61 . 8七、 QC七大手法 22 直方 圖 的 使用： 可用 來 了解 產(chǎn) 品在 標(biāo)準(zhǔn) 下 分布 的 型態(tài) , 制程 的 中心值 及 差異 大小 等情形 。 ★控制圖種類： ：計(jì)數(shù)值控制圖、計(jì)量值控制圖 ?計(jì)量值控制圖： 用于產(chǎn)品特性可測(cè)量：如重量、長度、面積、溫度、 時(shí)間和壓力等。 (下限情況下可認(rèn)為基本上處于控制狀態(tài) ) A、 連續(xù) 24點(diǎn)以上處于控制界限內(nèi)。 典型的失控狀態(tài)有以下幾種情況： 1)、鏈狀：有多個(gè)樣本點(diǎn)連續(xù)出現(xiàn)在中心線一側(cè)。
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