金屬工藝學(xué)第五版課后答案-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 或零件的唯一的方法?！? 鑄型性質(zhì)的影響： （1）鑄型材料 鑄型的蓄熱系數(shù)大，充型能力越差。合金的結(jié)晶溫度范圍愈小，凝固區(qū)域愈窄，愈傾向于逐層凝固；凝固區(qū)域愈寬，愈傾向于糊狀凝固；對(duì)于一定成分的合金，結(jié)晶溫度范圍已定，凝固方式取決于鑄件截面的溫度梯度，溫度梯度越大，對(duì)應(yīng)的凝固區(qū)域越窄，越趨向于逐層凝固。顯微縮松是分布在晶粒之間的微小 孔洞，要用顯微鏡才能看見(jiàn)。(2)鑄造應(yīng)力、變形和裂紋（見(jiàn)下一題）何謂鑄件熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力？它們對(duì)鑄件質(zhì)量將產(chǎn)生什么影響？如何防止鑄件變形？ 鑄件的固態(tài)收縮受到阻礙而引起的應(yīng)力，稱為鑄造應(yīng)力。 ，及早落砂、打箱以消除機(jī)械阻礙，將鑄件放入保溫坑中緩冷，都可減小鑄造應(yīng)力。 孕育鑄鐵將如何生產(chǎn)？孕育鑄鐵有何組織和性能特點(diǎn)？ 孕育鑄鐵生產(chǎn)：在澆注前向鐵液中加入少量孕育劑（如硅鐵和硅鈣合金），形成大量的、高度彌散的難熔質(zhì)點(diǎn)，成為石墨的結(jié)晶核心，促進(jìn)石墨的形核，得到細(xì)珠光體基體和細(xì)小均勻分布的片狀石墨。?。?）球墨鑄鐵有何組織和性能特點(diǎn)？組織：珠光體+球狀石墨或鐵素體+球狀石墨；即P + F少+G球 或F + P少+G球性能：具有優(yōu)良機(jī)械性能，球鐵的強(qiáng)度和韌性比其他鑄鐵高。但在重型機(jī)械中用于制造承受大負(fù)荷的零件，如軋鋼機(jī)機(jī)架、水壓機(jī)底座等；在鐵路車輛上用于制造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側(cè)架、車輪和車鉤等，建議使用鑄鋼。有良好鑄造性能和耐磨性能，熱脹系數(shù)小，在鑄造鋁合金中品種最多，用量最大的合金，含硅量在10％～25％。 ?、茕X鋅系合金，為改善性能常加入硅、鎂元素，常稱為“鋅硅鋁明”?！ ? 澆注位置的選擇： 定義澆注位置是指澆注時(shí)鑄件在鑄型中所處的空間位置。當(dāng)型芯只有一個(gè)水平芯頭，或雖有兩個(gè)芯頭仍然定位不穩(wěn)而易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)或傾斜時(shí)，還可采用聯(lián)合芯頭、加長(zhǎng)或加大芯頭、安放型芯撐支撐型芯等措施(見(jiàn)圖12)?！ ? 從教材或課件上找出后列表 6. 試確定下列零件在大批生產(chǎn)條件下，最宜采用哪種成形方法：? ?汽輪機(jī)葉片：精密鑄造或模鍛 鋁活塞：金屬型鑄造 柴油機(jī)缸套：砂型鑄造? 摩托車汽缸體：壓力鑄造 ? 車床床身：砂型鑄造 說(shuō)明金屬塑性成形的條件和方法。金屬再結(jié)晶：，金屬原子獲得更多的熱能，則開(kāi)始以某些碎晶或雜質(zhì)為核心結(jié)晶成新的晶粒，從而消除了全部加工硬化現(xiàn)象?！ 〗饘馘懺鞙囟却笾孪拗圃谑煎憸囟龋ㄔ试S的最高溫度稱為始鍛溫度）——終鍛溫度（停止鍛造的溫度）之間。沖壓零件可大可小，小的如儀表零件，大的如汽車縱梁和表面覆蓋件等。(4)保證沖裁件質(zhì)量。熔池溫度高，易使金屬元素產(chǎn)生強(qiáng)烈的熔損和蒸發(fā)。 2)正火區(qū)：該區(qū)被加熱的最高溫度范圍為1 100℃至Ac3之間，～?！p小或消除焊接應(yīng)力的方法 1）合理選擇焊接順序 2）選擇合理的焊接規(guī)范 為盡量減少焊接受熱范圍，根據(jù)焊接結(jié)的實(shí)際情況，必要時(shí)可采用小直徑焊條和小焊接電流進(jìn)行焊接，以達(dá)到減少焊后殘余應(yīng)力的目的。這樣焊縫始終處于“冷態(tài)”中，可減小焊接應(yīng)力 。 （2）加余量法 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在焊件下料時(shí)加一定余量，%～%，以補(bǔ)充焊后的收縮，特別是橫向收縮。 5. 何謂電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊？?jī)烧哂泻螀^(qū)別？電阻對(duì)焊是將焊件裝配成對(duì)接接頭，使其端面緊密接觸，利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài)，然后斷電并迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。但純銅和高電導(dǎo)率的銅合金因電極粘附嚴(yán)重，點(diǎn)焊比較困難，故很少采用點(diǎn)焊。但是，前者主要由焊件自身的電阻產(chǎn)生的電阻熱，而后者必須通過(guò)閃光過(guò)程，靠閃光時(shí)產(chǎn)生的接觸電阻熱實(shí)現(xiàn)焊接?！ 。?）機(jī)械矯正或火焰矯正來(lái)矯正焊接變形4. 點(diǎn)焊、縫焊和對(duì)焊都屬于壓力焊，歸于電阻焊，說(shuō)明其加熱原理、加壓作用及其應(yīng)用。 7） 焊后消除應(yīng)力熱處理 焊后消除應(yīng)力退火即是對(duì)焊件進(jìn)行整體或局部退火。焊件上被加熱部分稱減應(yīng)區(qū)。由于部分金屬發(fā)生了重結(jié)晶，冷卻后可獲得細(xì)化的鐵素體和珠光體，而未重結(jié)晶的部分則得到粗大的鐵素體，由于晶粒大小不一，故力學(xué)性能較差。焊接熱影響區(qū)的組織和性能，基本上反映了焊接接頭的性能和質(zhì)量?！ ‰娀〉慕M成：由陽(yáng)極區(qū)、陰極區(qū)和弧柱組成。沖壓基本工序分為哪兩類？何謂沖裁？ 板料沖壓的基本工序可分為分離工序和變形工序兩大類。當(dāng)板料厚度超過(guò)8～10mm時(shí)，則需采用熱沖壓。影響金屬塑性的因素:(1)金屬本身的性質(zhì) —— ①化學(xué)成分：碳含量越低，材料的鍛造性越好；②組織狀態(tài)：純金屬和固溶體具有良好的鍛造性。同種金屬材料分別經(jīng)過(guò)冷、熱變形，其組織和性能有何差異？何謂金屬再結(jié)晶？ （1）冷變形： 1）組織變化的特征：①晶粒沿變形最大方向伸長(zhǎng)；②晶粒扭曲，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，變形織構(gòu)；③晶粒間產(chǎn)生碎晶。阻止熔渣和其他夾雜物進(jìn)入型腔。 垂直型芯一般都有上、下芯頭(見(jiàn)圖11(a))?！ ∨e例列表說(shuō)明各種鑄造合金牌號(hào)、組織 、主要力學(xué)性能及其應(yīng)用?！ 、阡X銅合金，％～％合金強(qiáng)化效果最佳，適當(dāng)加入錳和鈦能顯著提高室溫、高溫強(qiáng)度和鑄造性能。鑄造鈹青銅主要用作防爆工具、模具、海底電纜中繼器的結(jié)構(gòu)件、焊接電極等。但球墨鑄鐵具有更高的屈服強(qiáng)度和較好的疲勞強(qiáng)度，其屈服強(qiáng)度最低為40k，而鑄鋼的屈服強(qiáng)度只有36k?！ ¤T鐵石墨化的意義是什么？影響鑄鐵石墨化的因素有哪些？（1）鑄鐵石墨化的意義：石墨化可將高硬度、性脆的白口鑄鐵轉(zhuǎn)化為具有較高強(qiáng)度及其他性能的灰鑄鐵、球鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵?；铱阼T鐵碳大部或全部以自由狀態(tài)片狀石墨存在，斷口呈灰色。鑄造應(yīng)力的存在會(huì)帶來(lái)一系列不良影響，諸如使鑄件產(chǎn)生變形、裂紋 ，降低承載能力，影響加工精度等。逐層凝固合金(純金屬、共晶合金或窄結(jié)晶溫度范圍合金)的縮孔傾向大，縮松傾向小；糊狀凝固的合金縮孔傾向雖小，但極易產(chǎn)生縮松?！ 」虘B(tài)收縮——從凝固完畢時(shí)的溫度冷卻到室溫之間的收縮?！。?）澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，流動(dòng)阻力大，充型能力差?！ ⊥ǔ５囊簯B(tài)成形方法： 通常分為兩大類：砂型鑄造成形工藝和特種鑄造成形工藝（如：金屬型鑄造、熔模鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、實(shí)型鑄造、離心鑄造等） 金屬鑄造工藝性能主要以何種物理特性來(lái)表征？其影響因素如何？請(qǐng)分別予以分析？ 金屬鑄造工藝性能主要以液態(tài)金屬的充型能力來(lái)表征。如各種箱體、機(jī)床床身、汽缸體、缸蓋等。總之，零件處在各種復(fù)合應(yīng)力下工作。高溫回火用在正火后，則常常是為了降低硬度、改善切削加工性能。 有部分零件需要通過(guò)熱處理來(lái)提高它的機(jī)械性能，如強(qiáng)度、韌性等，使它在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中具有一定的抗力，以保證較長(zhǎng)的使用壽命。 鋼淬火后所獲得的馬氏體組織與鐵素體有何相同和不同之處？鋼中的馬氏體組織表現(xiàn)出什么特性？ 在鋼中馬氏體和鐵素體具有相同的結(jié)構(gòu)，都是碳在a鐵中的固溶體，但馬氏體是碳在a鐵中的過(guò)飽和固溶體，鐵素體是碳在a鐵中的間隙固溶體。 生產(chǎn)上常用的退火操作種類 （1）完全退火（俗稱退火）主要用于亞共橋鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材，有的也用做焊接結(jié)構(gòu)件，其目的是細(xì)化晶粒，改善組織，消除殘余應(yīng)力，降低硬度、提高塑性，改善切削加工性能，完全退火是一種時(shí)間很長(zhǎng)的退火工藝，為了縮短其退火時(shí)間，目前常采用等溫火的工藝來(lái)取
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