【正文】 由于過梁上存在電磁收縮力和電磁引力及斥力而使過梁爆破飛出，形成閃光，使端面金屬熔化，直至端部在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，斷電并迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。 　c ) 在殘余應(yīng)力為拉應(yīng)力的區(qū)域內(nèi)，避免幾何不連續(xù)性，以免內(nèi)應(yīng)力在該處進(jìn)一步發(fā)展 。因此可以得到均勻細(xì)小的正火組織，力學(xué)性能良好。（可給出一個(gè)實(shí)際零件繪制排樣圖）。加工材料均為板料，一般板料沖壓是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行，所以又叫冷沖壓。金屬塑性成形的方法：　(1)軋制 將金屬材料通過軋機(jī)上兩上相對(duì)回轉(zhuǎn)軋輥之間的空隙,進(jìn)行壓延變形成為型材的加工方法；(2)擠壓 將金屬置于一封閉的擠壓模內(nèi)，用強(qiáng)大的擠壓力將金屬從?？字袛D出成形的方法；(3)拉拔 將金屬坯料拉過拉拔模?？?，,而使金屬拔長,其斷面與?？紫嗤募庸し椒?；　(4)自由鍛造 將加熱后的金屬坯料置于上下砧鐵之間受沖擊力或壓力而變形的加工方法；　 (5)模型鍛造(模鍛) 將加熱后的金屬坯料置于具有一定形狀的鍛造模具模膛內(nèi)，金屬毛坯受沖擊力或壓力的作用而變形的加工方法；　　 (6)板料沖壓 金屬板料在沖壓模之間受壓產(chǎn)生分離或變形而形成產(chǎn)品的加工方法；　　何謂金屬冷變形和熱變形？ 　　變形溫度低于回復(fù)溫度時(shí)，金屬在變形過程中只有加工硬化而無回復(fù)與再結(jié)晶現(xiàn)象，變形后的金屬只具有加工硬化組織，這種變形稱為冷變形?！　? 為使型芯準(zhǔn)確牢固地安放在砂型中，并順利排除型芯內(nèi)的氣體，型芯通常都帶有芯頭部分，下芯時(shí)芯頭放入砂型上形狀相應(yīng)的芯座中。有時(shí)添加適量的銅和鎂，能提高合金的力學(xué)性能和耐熱性?！　?duì)比分析鑄鋼和球墨鑄鐵在力學(xué)性能、鑄造性能、生產(chǎn)成本以及應(yīng)用上的區(qū)別。 ?、坭T件產(chǎn)生熱應(yīng)力后，可用自然時(shí)效、人工時(shí)效等方法消除。顯微縮松 難以完全避免，對(duì)于一般鑄件多不作為缺陷對(duì)待；但對(duì)氣密性、力學(xué)性能、物理性能 或化學(xué)性能要求很高的鑄件，則必須設(shè)法減少?！　。?）鑄型中的氣體　　 澆注條件的影響　 （1）澆注溫度：一般T澆越高，液態(tài)金屬的充型能力越強(qiáng)。鍛鋼曲軸則采用軸頸與圓角淬火工藝+回火。所以高溫回火常作為調(diào)質(zhì)工序，(即淬火加高溫回火)此外也可用于不淬火狀態(tài)下的零件，以消除應(yīng)力，預(yù)防變形的處理，如焊接結(jié)構(gòu)件消除焊接應(yīng)力的處理。 （5）擴(kuò)散退火主要用于合金鋼，特別是合金鋼的鑄件和鋼錠。Fe C狀態(tài)圖中的相與組織　　1). 鐵碳合金基本相　鐵素體 奧氏體 滲碳體　　2). 鐵碳合金基本組織三種單相組織；三種雙相組織 　　鐵碳合金基本組織　組 織 定義 符號(hào) C溶解度 /% 結(jié) 構(gòu) 性能特點(diǎn)單項(xiàng) 鐵素體 F 0～ 體心立方 軟、韌　　 奧氏體 A 0～ 面心立方 塑性好　　 滲碳體 Fe3C = 斜方 硬、脆雙項(xiàng) 珠光體 P = 體心立方+斜方 綜合性能好　 高溫萊氏體 Ld = 面心立方+斜方 硬、脆　　 低溫萊氏體 L′d = 體心立方+斜方 硬、脆　說明F、A、 Fe 3C、P的名稱、含碳量、晶體類型及力學(xué)性能特征。晶界處的晶體排列是非常不規(guī)則的，晶面犬牙交錯(cuò)，互相咬合，因而加強(qiáng)了金屬間的結(jié)合力。說明晶粒粗細(xì)對(duì)力學(xué)性能的影響。相組成物與組織組成物是人們把在合金相圖分析中出現(xiàn)的“相”稱為相組成物，出現(xiàn)的“顯微組織”稱為組織組成物。 　?。?）去應(yīng)力退火（又稱低溫退火）主要用來消除鑄件、鍛件及焊接件、熱軋件等內(nèi)應(yīng)力。 綜上所述，為了穩(wěn)定組織，穩(wěn)定尺寸，及時(shí)消除內(nèi)應(yīng)力，避免變形和裂紋的產(chǎn)生；為了調(diào)整組織，使零件具有良好的加工性能和使用性能，就必須將淬火后的零件及時(shí)地進(jìn)行回火?！　≌f明鋸條、汽車鋼板彈簧、車床主軸、變速箱齒輪、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的最終熱處理工藝。流動(dòng)性越好的金屬液，充型能力越強(qiáng)。【宏觀縮松是用肉眼或放大鏡可以看見的小孔 洞，多分布在鑄件中心軸線處或縮孔下方。應(yīng)該注意的是，此時(shí)鑄件中心區(qū)域往往出現(xiàn)縮松，組織不夠致密。（1）球墨鑄鐵是如何獲得的？　通過在澆注之前，往鐵液中加入少量球化劑（通常為鎂、稀土鎂合金或含鈰的稀土合金）和孕育劑（通常為硅鐵），使鐵水凝固后形成球狀石墨而獲得的?！　　、黉X硅系合金，也叫“硅鋁明”或“矽鋁明”。　2. 舉例說明鑄件澆注位置和分型面的選擇原則及應(yīng)用。　5. 列表統(tǒng)計(jì)說明金屬型鑄造、熔模精密鑄造、壓力鑄造和實(shí)型鑄造的特點(diǎn)和應(yīng)用。在機(jī)械零件中應(yīng)注意： （1）流線與工件最大拉應(yīng)力方向一致 （2）流線與外在切應(yīng)力或沖擊力方向垂直 ?。?）沿工件外輪廓連續(xù)分布　　金屬鍛造時(shí)，為什么要加熱？鋼的鍛造溫度大致限制在什么范圍內(nèi)？　　 加熱是為了提高金屬的塑性，降低其變形抗力，有效改善金屬的可鍛性。 　排樣設(shè)計(jì)原則（合理排樣的經(jīng)濟(jì)意義）：　　(1)提高材料利用率　(2)改善操作性　(3)使模具結(jié)構(gòu)簡單合理，使用壽命高。由于晶粒粗大，使材料的塑性和韌性降低，且常在過熱處產(chǎn)生裂紋。如鑄鐵的電弧冷焊，每次只焊一段很短的焊縫，讓其冷卻到不燙時(shí)再焊下一段，直到 　全部焊完?！　≈饕獞?yīng)用于航空航天、電子、汽車、家用電器等行業(yè)。　6. 點(diǎn)焊對(duì)工件厚度有何要求？能否采用點(diǎn)焊焊接銅或銅合金板件？　點(diǎn)焊主要用于4mm以下的薄板搭接。這樣可使焊接殘余應(yīng)力松弛，防止焊接部位脆性化破壞。一般情況，焊接時(shí)焊件被加熱到Ac1以下的部分，鋼的組織不發(fā)生變化。陽極區(qū)：用鋼焊條焊接時(shí)，該區(qū)平均溫度為2600K；陰極區(qū)：用鋼焊條焊接時(shí)，該區(qū)平均溫度為2400K?！　_壓加工的生產(chǎn)特點(diǎn)：　　 1）可生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件；具有足夠的精度和較低的表面粗糙度；互換性好，強(qiáng)度高，剛度好?！　?）性能變化的特征：隨著變形程度的增加，會(huì)其強(qiáng)度和硬度不斷提高，塑性和韌性不斷下降的現(xiàn)象（加工硬化）。為了型芯安放和固定的方便，下芯頭要比上芯頭高一些，斜度要小些，并且要在芯頭和芯座之間留一定間隙。主要用于制作承受大的動(dòng)、靜載荷和形狀不復(fù)雜的砂型鑄件。球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼?！　。?）性能區(qū)別：白口鑄鐵由于有大量硬而脆的Fe3c，故其硬度高、脆性大、韌性差，很難加工。由于采用一些工藝措施可以控制鑄件的凝固方式，因此，縮孔和縮松可在一定范圍內(nèi)互相轉(zhuǎn)化。鑄件結(jié)構(gòu)的影響：　?。?）鑄件壁厚 厚度大，熱量散失慢，充型能力就好。　　　?。?）工藝靈活性大，適應(yīng)性廣。高溫回火還可以用來作復(fù)雜零件和高合金鋼制造的零件在熱處理前(包括滲碳等)的預(yù)處理工序。　馬氏體中過飽和溶解有碳元素，所以它可以很硬，實(shí)際上低碳馬氏體的硬度并不高。　 Fe 3C：滲碳體，%，金屬化合物，復(fù)雜的正交晶格，力學(xué)性能特征：硬度很高HBW＝800，塑性、韌性幾乎為零，脆性很大，延伸率接近于零。通常采用改變澆注溫度和冷卻條件的辦法來細(xì)化晶粒。應(yīng)變：物體受力產(chǎn)生變形時(shí)，體內(nèi)各點(diǎn)處變形程度一般并不相同。因此，相與組織的區(qū)別就是結(jié)構(gòu)與組織的區(qū)別，結(jié)構(gòu)描述的是原子尺度，而組織則指的是顯微尺度。 　　生產(chǎn)上常用的退火操作種類 　?。?）完全退火（俗稱退火）主要用于亞共橋鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材，有的也用做