【正文】 4．在教師指導下，根據(jù)技術標準對汽車美容刮痕修復工藝操作進行質(zhì)量檢驗；5．對工作任務的完成情況進行正確評估和反思。10。工作中自覺保持安全、環(huán)保作業(yè)，遵守6S工作要求。勞動組織方式1．服務顧問SA或車間主管向維護小組安排任務；2．維修技師確定作業(yè)項目后申請材料及配件；3．以獨立或合作形式完成維護任務；4．自檢；5．送質(zhì)檢員驗收；6．返修工作一般由原任務接受人進行；7．質(zhì)檢完畢將車交由服務顧問SA與客戶進行交車。2．向不同類型的客戶示范日常維護的各項工作，并進行有效的溝通。學習任務25000KM維護1．敘述汽車5000KM維護包含的項目；2．正確使用5000KM維護使用的工具、量具和設備；3．查閱維修手冊、專業(yè)網(wǎng)站等資源來解決問題；4．遵循豐田汽車維護工作安全規(guī)范、技術要求來制定汽車5000KM維護工作計劃；5．在教師的指導下按工作計劃及安全規(guī)范、技術要求等完成5000KM維護作業(yè)項目；6．向客戶移交車輛并解釋已經(jīng)完成的維護作業(yè)內(nèi)容；7．按照環(huán)保要求處理廢舊零件、輔料及廢棄的油液。學習任務320000KM維護1．敘述汽車20000KM維護包含的項目；2．正確使用維護使用的工具、量具和設備；3．查閱維修手冊、專業(yè)網(wǎng)站等資源來解決問題；4．按豐田汽車維護工作安全規(guī)范、技術要求制定汽車20000KM維護工作計劃；5．在教師的指導下按工作計劃及安全規(guī)范、技術要求完成20000KM維護作業(yè)項目；6．向客戶移交車輛并解釋已經(jīng)完成的維護作業(yè)內(nèi)容；7．按照環(huán)保要求處理廢舊零件、輔料及廢棄的油液。學習任務440000KM維護 1．敘述汽車40000KM維護包含的項目； 2．正確使用維護使用的工具、量具和設備； 3．查閱維修手冊、專業(yè)網(wǎng)站等資源來解決問題； 4．遵循豐田汽車維護工作安全規(guī)范、技術要求來制定汽車40000KM維護工作計劃； 5．在教師的指導下按工作計劃及安全規(guī)范、技術要求等完成40000KM維護作業(yè)項目； 6．向客戶移交車輛并解釋已經(jīng)完成的維護作業(yè)內(nèi)容； 7．按照環(huán)保要求處理廢舊零件、輔料及廢棄的油液。汽車電氣設備的檢測與維修一般在舉升機工位上進行。工作方法1．與服務顧問SA或維修主管就車輛維修工單進行溝通與記錄；2．制定完成維修工單作業(yè)項目的工作計劃，確定必要的專用工量具和檢測設備；3．檢查、診斷、修復和更換，向服務顧問SA或車間主任反映需要增加的維修項目；4．確定需要的維修材料、汽車配件的型號及數(shù)量；5．填寫維修作業(yè)工單；6．自檢、互檢或質(zhì)檢員檢驗維修質(zhì)量。二、課業(yè)計劃學習任務學習目標學習內(nèi)容評價建議課時數(shù)教學建議與說明學習任務1充電指示燈常亮的故障檢修1．敘述汽車電源系統(tǒng)各部件的功用及結構原理；2．查找汽車電源系統(tǒng)各部件的安裝位置；3．根據(jù)故障現(xiàn)象和查閱資料獲取的信息，分析故障原因，并在教師的指導下制定故障診斷方案，完成故障診斷流程圖的編制；4．在教師的指導下，以小組合作的方式，按照擬定的流程和規(guī)范操作的要求診斷和排除充電指示燈常亮的故障；5．在教師指導下，根據(jù)技術標準對維修車輛進行維修質(zhì)量檢驗；6．對工作任務的完成情況進行正確評估和反思，制定汽車電源系統(tǒng)其它故障的診斷流程并進行實施。學習任務3汽車高壓不跳火的故障檢修（傳統(tǒng)、半導體點火系）1．找出發(fā)動機點火系統(tǒng)各部件的安裝位置；2．描述出傳統(tǒng)點火系統(tǒng)各部件的功用及結構原理；3．根據(jù)故障現(xiàn)象和查閱資料獲取的信息，分析故障原因，并在教師的指導下制定故障診斷方案，完成故障診斷流程圖的編制；4．在教師的指導下，以小組合作的方式，按照擬定的流程和規(guī)范操作的要求診斷和排除點火系統(tǒng)高壓不跳火的故障；5．在教師指導下，根據(jù)技術標準對維修車輛進行維修質(zhì)量檢驗；6．對工作任務的完成情況進行正確評估和反思，制定汽車起動系其它故障的診斷流程并進行實施。學習任務5汽車轉(zhuǎn)向燈不亮的故障檢修1．敘述信號系統(tǒng)的組成和功能；2．正確使用信號燈控制開關；3．根據(jù)故障現(xiàn)象和查閱資料獲取的信息，分析故障原因，并在教師的指導下制定故障診斷方案，完成故障診斷流程圖的編制；4．在教師的指導下，以小組合作的方式，按照擬定的流程和規(guī)范操作的要求診斷和排除轉(zhuǎn)向燈不亮的故障；5．在教師指導下，根據(jù)技術標準對維修車輛進行維修質(zhì)量檢驗；6．對工作任務的完成情況進行正確評估和反思，制定信號系統(tǒng)其它故障的診斷流程并進行實施。１．自我評價：是否按時上、下課，著裝是否規(guī)范，知識、技能點是否掌握，工量具及檢測設備的正確使用情況； ２．小組評價：語言溝通情況、學習主動性、積極參與度、團隊合作情況、安全意識與環(huán)保意識；3．教師評價：工作頁填寫情況、課堂紀律、學習效果、成果展示、“6S”執(zhí)行情況等。汽車發(fā)動機的維護及小修項目為就車修理，一般在舉升機工位上進行；汽車發(fā)動機大修項目為總成修復，在舉升機工位及發(fā)動機總成大修間完成。工作方法1．與服務顧問或維修主管就車輛維修工單進行溝通與記錄；2．制定完成維修工單作業(yè)項目的工作計劃，確定必要的專用工量具和檢測設備；3．檢查、診斷、修復和更換，向前臺接待或維修主管反映需要增加的維修項目；4．確定需要的維修材料、汽車配件的型號及數(shù)量；5．填寫維修作業(yè)工單；6．自檢、互檢或質(zhì)檢員檢驗維修質(zhì)量。二、課業(yè)計劃學習任務學習目標學習內(nèi)容評價建議課時數(shù)教學建議與說明學習任務1發(fā)動機的維護1．識別發(fā)動機的類型，敘述其基本組成和工作原理；2．敘述發(fā)動機各部件的名稱，并查找其安裝位置；3．解釋發(fā)動機的主要性能指標與特性；4．根據(jù)車輛狀況和查閱資料獲取的信息，確定檢查和維護項目，并在教師的指導下制定發(fā)動機維護計劃；5．在教師指導下，以小組合作的方式，按照標準的流程規(guī)范地對發(fā)動機的外觀、潤滑系統(tǒng)、進氣系統(tǒng)進行基本檢查與維護；6．規(guī)范地檢查、調(diào)整和更換發(fā)動機傳動帶；7．規(guī)范地檢查與更換火花塞和蓄電池．1．單缸發(fā)動機的結構和常用術語；2．四沖程汽油機和柴油機的工作原理；3．發(fā)動機的總體構造；4．發(fā)動機的主要性能指標與特性；5．發(fā)動機外觀檢查項目及標準流程；6．發(fā)動機維護方案的制訂；7．發(fā)動機傳動帶的檢查、調(diào)整和更換；8．機油的檢查與更換；9．空氣濾清器的清潔與更換；10．對發(fā)動機維護項目的完成情況實施評價。1．發(fā)動機潤滑系統(tǒng)的組成、作用和工作原理；2．發(fā)動機潤滑系主要零部件的結構和作用；3．發(fā)動機潤滑系統(tǒng)故障診斷方案的制定；4．機油液位、機油質(zhì)量的檢查和機油的更換；5．機油壓力測試和機油壓力開關的檢查；6．機油泵的拆卸、檢查和安裝；7．機油泵安裝質(zhì)量的檢驗。記錄已完成的工作，保持安全作業(yè)，遵守“6S”的工作要求。工作要求1．組員之間、組員與服務顧問SA及維修主管之間應進行充分的溝通；2．制定經(jīng)濟的、合理的維修計劃，滿足顧客對維修質(zhì)量和維修時間的要求；3．能熟練、規(guī)范地進行檢測、拆裝、調(diào)整和維修等操作；4．詳細、規(guī)范、及時地填寫維修記錄文件并存檔；5．參與QC活動，評價和反饋本次修理工作；6．自覺保持安全作業(yè)及6S的工作要求；7．遵守操作規(guī)程與勞動紀律。１．自我評價：是否按時上、下課，著裝是否規(guī)范，知識、技能點是否掌握，工量具及檢測設備的正確使用情況； ２．小組評價：語言溝通情況、學習主動性、積極參與度、團隊合作情況、安全意識與環(huán)保意識；3．教師評價：工作頁填寫情況、課堂紀律、學習效果、成果展示、“6S”執(zhí)行情況等。１．自我評價：是否按時上、下課，著裝是否規(guī)范，知識、技能點是否掌握，工量具及檢測設備的正確使用情況； ２．小組評價：語言溝通情況、學習主動性、積極參與度、團隊合作情況、安全意識與環(huán)保意識；3．教師評價：工作頁填寫情況、課堂紀律、學習效果、成果展示、“6S”執(zhí)行情況等。１．自我評價：是否按時上、下課，著裝是否規(guī)范，知識、技能點是否掌握，工量具及檢測設備的正確使用情況； ２．小組評價：語言溝通情況、學習主動性、積極參與度、團隊合作情況、安全意識與環(huán)保意識；3．教師評價：工作頁填寫情況、課堂紀律、學習效果、成果展示、“6S”執(zhí)行情況等。6．就車拆卸與安裝手動變速器；１．自我評價：是否按時上、下課，著裝是否規(guī)范，知識、技能點是否掌握，工量具及檢測設備的正確使用情況； ２．小組評價：語言溝通情況、學習主動性、積極參與度、團隊合作情況、安全意識與環(huán)保意識；3．教師評價：工作頁填寫情況、課堂紀律、學習效果、成果展示、“6S”執(zhí)行情況等。教師應提前準備好學習資料、任務工單、教學課件和實訓設備。學習完本課程后，學生應當能夠?qū)ζ嚨妆P系統(tǒng)進行維護，對底盤故障進行檢修作業(yè)，主要包括：１．汽車底盤的維護；２．檢修離合器打滑的故障；３．檢修變速器異響的故障；４．檢修萬向傳動裝置異響的故障；５．檢修驅(qū)動橋異響的故障；６．檢修汽車行駛跑偏的故障；７．檢修轉(zhuǎn)向沉重的故障；８．檢修制動失效的故障。421．建議安排學生在發(fā)動機臺架上對配氣機構進行拆卸，并認識其結構原理；2．建議安排學生在發(fā)動機臺架上對配氣機構進行檢測和安裝；3．學生在理解操作規(guī)范后進行操作；4．要求工具選擇和擺放、零件擺放、拆裝步驟與方法等規(guī)范；三、汽車發(fā)動機檢修一體化學習站實訓（實驗）設備序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1實訓車輛豐田卡羅拉輛42汽油發(fā)動機總成豐田1ZRFE臺43雙柱龍門舉升機廣州百德臺4含壓縮空氣、工作燈和尾氣抽排設備4發(fā)動機托架臺4用于從整車上拆卸和安裝發(fā)動機總成5發(fā)動機拆檢工作臺1200*800*600臺46拆裝專用工具套4包括火花塞套筒、機油濾清器套筒、扭力扳手、軸承拆卸器、油封拆卸器、油封安裝器7通用工具（85件套）套4包括梅花、開口、套筒、膠錘、鯉魚鉗、尖嘴鉗和起子等，其中有一把可沖擊8工具車個49零件車個410磁吸支411尖嘴鉗把412鯉魚鉗把413氣門彈簧壓縮器臺414塑料線規(guī)套415百分表個416磁性表座套417游標卡尺把418外徑千分尺把419彈簧彈力檢測儀臺420刀口尺把421厚薄規(guī)把422量缸表套423V形鐵對424連桿校驗儀臺225連桿彎曲校正儀臺226活塞環(huán)鉗個427活塞環(huán)壓縮器個428手持式壓力測試儀個4檢查冷卻系統(tǒng)密封性29機油壓力測試表個4檢查機油壓力30數(shù)字萬用表個831磁力探傷儀臺232汽缸壓力表套433汽缸泄漏檢測儀套434正時燈套1檢查點火正時35平板臺436放水盤個4排放發(fā)動機冷卻水用37放油盤個4排放發(fā)動機機油用38空氣氣槍把439解碼器金德KT600套440多媒體教學設備SONY套1包括電腦、投影儀、實物投影儀、屏幕和擴音設備等四、實施建議1．建議本課程采用以學生為中心的行動導向教學方法；2．實訓場地盡可能設置與企業(yè)一致的工作環(huán)境；3．建議每位指導教師負責組織和指導15~20位學生，分3~4個小組，組員隨機確定；4．《汽車發(fā)動機檢修工作頁》是教學中的主線，其他學習資料是為工作頁服務的；5．教材在實際使用中，要根據(jù)實際的師資、學生、場地和設備等對具體學習任務的教學時間和教學內(nèi)容進行調(diào)整。421．建議安排學生在發(fā)動機臺架上對曲柄連桿機構進行拆卸，并認識其結構原理；2．建議安排學生在發(fā)動機臺架上對曲柄連桿機構進行檢測和安裝；3．學生在理解操作規(guī)范后進行操作；4．要求工具選擇和擺放、零件擺放、拆裝步驟與方法等規(guī)范；學習任務3發(fā)動機水溫過高的故障檢修1．敘述發(fā)動機潤滑系統(tǒng)各部件的功用及結構原理；2．查找發(fā)動機潤滑系統(tǒng)各部件的安裝位置；3．根據(jù)故障現(xiàn)象和查閱資料獲取的信息，分析機油壓力報警燈亮的故障原因，并在教師的指導下制定故障診斷方案，完成故障診斷流程圖的編制；4．在教師的指導下，以小組合作的方式，按照擬定的流程和規(guī)范操作的要求診斷和排除機油壓力報警燈亮的故障；5．在教師指導下，根據(jù)技術標準對維修車輛進行維修質(zhì)量檢驗；6．對工作任務的完成情況進行正確評估和反思。實訓場地盡可能設置與企業(yè)一致的工作環(huán)境。在實施維護或維修作業(yè)的過程中，使用工量具、檢測設備、燃料和材料等要符合勞動安全和環(huán)境保護規(guī)定，對已完成的任務進行記錄、存檔和評價反饋。１．自我評價：是否按時上、下課，著裝是否規(guī)范，知識、技能點是否掌握，工量具及檢測設備的正確使用情況； ２．小組評價：語言溝通情況、學習主動性、積極參與度、團隊合作情況、安全意識與環(huán)保意識；3．教師評價：工作頁填寫情況、課堂紀律、學習效果、成果展示、“6S”執(zhí)行情況等。學習任務6燃油表顯示不準確的故障檢修1．敘述儀表的結構組成和功用；2．描述儀表傳感器的結構和基本原理；3．根據(jù)故障現(xiàn)象和查閱資料獲取的信息，分析故障原因，并在教師的