【正文】 高，但在實(shí)際蒸汽動力循環(huán)中采用的是朗肯循環(huán)。比較 我廠使用燃料氣的幾個場所，制定出如下的高低端順序： 高端 低端 （ 4）換熱、余熱回收 在滿足工藝狀況的前提下，換熱介質(zhì)盡量從低端開始然后流向高端，減少換熱之間的溫差，實(shí)現(xiàn)換熱介質(zhì)最終高溫、高流量的目的。說明高壓和中壓管網(wǎng)間有蒸汽缺口。 （ 4）中壓過熱蒸汽的調(diào)整 a．在保證合成 的蒸汽用戶的要求和 105JT 軸位移的情況下，盡量降低 105JT 的抽出蒸汽壓力； b．在保證尿素 的蒸汽用戶的要求的情況下，盡量降低尿素裝置 CO2 壓縮機(jī)（ KT102）的抽汽壓力，讓 的蒸汽在機(jī)組中多做功，這樣可以節(jié)省中壓蒸汽。 對一段爐進(jìn)行負(fù)壓、空氣量、燃燒量的微調(diào)，兩氣消耗由 1186NM3/t 下降到 1173NM3/t。 配套工程 總圖布置運(yùn)輸方案 總平面布置的原則 根據(jù)裝置生產(chǎn)的性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù)以及防火、安全、衛(wèi)生、施工及檢修等要求，結(jié)合具體情況，按以下原則進(jìn)行 布置： （ 1）滿足生產(chǎn)工藝流程，符合消防、安全、環(huán)保、衛(wèi)生要求。要求做到三季有花，四季常綠。 （ 2）用電負(fù)荷及負(fù)荷性質(zhì) 本項(xiàng)目主要用電負(fù)荷包括主裝置以及輔助裝置，經(jīng)計(jì)算用電負(fù)荷如下： 主裝置： 設(shè)備容量 29084kW 輔助裝置： 設(shè)備容量 1611kW 合計(jì) 設(shè)備容量 30695kW （ 3）供電方案 項(xiàng)目設(shè) 35kV 變電站，降壓至 10kV 供系統(tǒng)使用。 征地拆遷和移民安置規(guī)劃方案 本項(xiàng)目廠址是 XX 縣規(guī)劃的鹽化工項(xiàng)目聚集區(qū)，距離周圍村莊比較遠(yuǎn)，不需征地拆遷和移民安置。 20xx 年 6 月 7~8 日，全國合成氨節(jié)能改造項(xiàng)目技術(shù)交流會在北京召開，明確了 “十一五 ”期間合成氨節(jié)能工程在降耗、環(huán)保等方面要達(dá)到的具體目標(biāo)。最近十多年來中國合成氨生產(chǎn)能力大幅增長，20xx 年中國合成氨總生產(chǎn)能力約 450010。釘催化劑用于后面 3 個床層，可使合成氨產(chǎn)率提高到 18％以上。國內(nèi)尿素價格也由此出現(xiàn)了一輪小幅回調(diào)，但由于尿素前期缺口已較大，剛性需求將尿素市場帶入了又一輪瘋漲，農(nóng)民叫苦不迭，國家接二連三下令加強(qiáng)尿素出廠限價監(jiān)管，卻收效平平，面對最高達(dá) 2500 元的 天價尿素，政策似乎暫時已無計(jì)可施，但這恰恰預(yù)示著更為強(qiáng)勁調(diào)控政策的出臺。業(yè)內(nèi)人士分析，預(yù)計(jì) 20xx 年尿素新增產(chǎn)能約 400 萬噸左右，到今年底我國尿素總產(chǎn)能將達(dá)到 6100 萬噸，產(chǎn)量約 5600 萬噸而國內(nèi)需求為 4700 萬噸左右，產(chǎn)量過剩在 900 萬噸左右，較去年 800 萬 噸有放大趨勢。 綜上，尿素出口幾乎不可能，面對國內(nèi)供求失衡，生產(chǎn)企業(yè)即將全面進(jìn)入大變革的關(guān)鍵時期，要充分關(guān)注宏觀政策大環(huán)境，以政策為導(dǎo)向求發(fā)展，尤其是生產(chǎn)成本較高的中小企業(yè)，不僅要積極完善業(yè)內(nèi)整合，做大做強(qiáng)，還要主動創(chuàng)造跨行業(yè)整合機(jī)會，完善產(chǎn)業(yè)鏈，降低生產(chǎn)成本，提升上下游綜合抗風(fēng)險能力。 可以預(yù)計(jì)，本項(xiàng)目投產(chǎn)后，采取以上勞動安全防護(hù)措施，可以達(dá)到國家和有關(guān)部門所頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，能夠確保操作人員有一個安全的工作 條件。 (3) 相關(guān)政策積極引導(dǎo)污染物控制技術(shù)的推廣使用，為提高合成氨工業(yè)水污染物的排放控制要求奠定了基礎(chǔ)。 C）首先流至平流式混凝沉淀池，通過藥劑混凝和重力作用將水中的絕大部分懸浮物沉淀去除，澄清后的廢水再由熱水泵加壓送至防腐型冷卻塔中，經(jīng)冷卻降溫后流入冷水池，再由冷水泵加壓通過管道送回至造氣、脫硫工段各洗氣塔循環(huán)利用。塔下部為生物降解段，將脫氰、脫硫等微生物菌種掛在該段的填料表面上，形成一層微生物膜，將污水中的有害物質(zhì)降解成為無害物質(zhì)。目前，我國許多中小型合成氨廠使用氨水脫硫工藝，但脫硫廢水中氨氮含量較高， 1 萬噸 /年的合成氨企業(yè)每小時排 放氨氮濃度 4000～ 5000mg/L 的廢水約 10 噸。 尿素工藝?yán)淠荷疃冉馕饧夹g(shù) 尿素生產(chǎn)中的廢水主要為尿素裝置工藝?yán)淠?，主要含有氨、尿素? （ 2）總氮的去除率較高 實(shí)測的排水指標(biāo)表明，進(jìn)水氨氮為 100～ 300mg/L，出水的總氮可以控制在 10mg/L 以下。 含氨廢水送尿素解吸不外排。對全廠排放口實(shí)行在線監(jiān)測，增加環(huán)境保護(hù)的監(jiān)管手段。離子交換工藝需要用鹽酸和燒堿對樹脂進(jìn)行再生，再生時排出酸、堿廢液（約 10m3/h）腐蝕性強(qiáng)，必須加堿、酸中和，中和后廢液 COD 高達(dá) 650mg/L。為解決這一問題，結(jié)合公司工藝現(xiàn)狀，對解吸液中的尿素、 NH3N 采用深度水解解吸技術(shù)。各循環(huán)水排水、生活 污水及精醇?xì)堃撼醭脸?CAS 反應(yīng)池調(diào)節(jié)池污水終端處理流程圖污水終端處理設(shè)施處理效果 污染物項(xiàng)目 COD (mg/L) NH3N(mg/L)進(jìn)水＜ 350 ＜ 40 出水＜ 70 ＜ 20 對當(dāng)?shù)丨h(huán)境的影響 : 本項(xiàng)目投產(chǎn)后，所產(chǎn)生的各種污染物均得到有效治理和控制，各種污染物的排放和處置，滿足國家有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，因此擬建工程全面投產(chǎn)后，嚴(yán)格落實(shí)設(shè)計(jì)中采取的各種治理和控制措施，保證環(huán)保設(shè)施與主體裝置同時設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行，不會對周圍環(huán)境帶來較大影響。全縣沿黃 105 華里，年均引水 億立方米。近東西向的菏澤斷裂、北東向的聊考斷裂、小宋斷裂、北西向的成東斷裂構(gòu)成了區(qū)域基本構(gòu)造格架。工業(yè)迅猛發(fā)展，形成了人發(fā)、化工、紡織、中藥材、食品、木材加工等六大支柱產(chǎn)業(yè)。 根據(jù)污水性質(zhì)及處理后水質(zhì)的要求，本方案處理工藝主要采用 “格柵 +調(diào)節(jié)池 +沉淀池 +催化氧化 +生化 +過濾 +脫鹽 ”的處理工藝。 （ 4）污水處理系統(tǒng)的污泥經(jīng)干化處理后，定期外運(yùn)。氧化劑消耗量低，反應(yīng)條件簡單。 （ 4）廠房采取隔聲措施，室內(nèi)敷設(shè)吸聲結(jié)構(gòu)，采用隔聲門窗，使室內(nèi)聲級低于 70 dB(A)。 第八章 企業(yè)組織與勞動定員 第一節(jié) 企業(yè)組織及工作制度 企業(yè)組織 公司實(shí)行總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)總經(jīng)理 1 人，副經(jīng)理若干人。 生產(chǎn)工人應(yīng)能掌握生產(chǎn)工藝設(shè) 備的技術(shù)性能、使用及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，對分管的工作能夠獨(dú)立完成。二是該產(chǎn)品對大氣、土壤、地下水和人體幾乎沒有任何危害，隨著市場日益擴(kuò)大，越來越多的綠色果蔬、綠色糧食進(jìn)入農(nóng)民家庭，這將大大改善農(nóng)村生產(chǎn)和生活環(huán)境。 二、節(jié)能措施 工程采用的工藝路線合理，可充分節(jié)約能量。 照明及用電設(shè)備均選用先進(jìn)的、節(jié)能型的。 嚴(yán)格遵守計(jì)量法規(guī)，做到三級計(jì)量，并加強(qiáng)對生產(chǎn)各工序的能耗管理，落實(shí)能耗承包制度，同時對職工加強(qiáng)節(jié)能教育，提高職工的節(jié)能意識 。同時，該項(xiàng)目的建設(shè)將帶動其下游產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，并為 XX 化工項(xiàng)目聚集區(qū)的建設(shè)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，并可為當(dāng)?shù)亟鉀Q部分勞動力就業(yè)問題，帶動二、三產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，增強(qiáng)當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)實(shí)力，改善居民生活。 培訓(xùn)規(guī)劃建議 A、新工人上崗前應(yīng)集中進(jìn)行生產(chǎn)操作和技術(shù)安全培訓(xùn)，掌握生產(chǎn)維修技術(shù)，具備獨(dú)立操作和正確處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)安全問題的能力。 第二節(jié) 勞動定員 項(xiàng)目勞動定員 573 人，其中：管理人員 15 人，技術(shù)人員 58人，生產(chǎn)工人 500 人。 (2)廢水處理裝置建成后，做到了清污分流，每年可減少 CODcr 排放量 噸，出水達(dá)標(biāo)排放。特別適用于小處理量、高含鹽量廢水的處理。物理方法采用格柵 +兩級豎流式沉淀脫除 SS，有機(jī)胺則采用催化氧化的方法分解脫除，為后面的生物處理創(chuàng)造條件。 （ 4）《給水排水快速設(shè)計(jì)手 冊》第二冊 排水工程。剩余的高溫及不能利用的循環(huán)水水量為 15840 噸 /年， COD 為 4050mg/L，進(jìn)入項(xiàng)目污水處理廠進(jìn)行處理。年平均日照 2496 小時。該場地地貌單元為魯西黃泛平原區(qū)。 地理位置 本項(xiàng)目位于 XX 縣化工集中區(qū)。該企業(yè)將該殘液送至 CASS 終端處理系統(tǒng)，既穩(wěn)定了微生物的生存條件，又保證了處理效果，每年可削減 COD 排放量約 120余噸，環(huán)境效益明顯。該公司在穩(wěn)定造氣工藝的基礎(chǔ)上，把微渦流塔板澄清技術(shù)應(yīng)用于造氣污水的治理；同時，對造氣系統(tǒng)進(jìn)行工藝改進(jìn)，提高蒸汽分解率，減少了冷凝液的帶入，從而實(shí)現(xiàn)水的重復(fù)利用率在 99％以上，基本實(shí)現(xiàn)零排放。 某氮肥生產(chǎn)企業(yè)污水超低排放工 程 生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn) 35 萬噸合成氨、 60 萬噸尿素、 30 萬噸復(fù)合肥、 10 萬噸甲醇。 一次水采用反滲透膜處理后進(jìn)入脫鹽水工段，節(jié)約酸堿，降低廢酸堿的排出量。 合成氨企業(yè)廢水超低排放處理技術(shù) 廢水超低排放主要技術(shù)內(nèi)容 合成氨企業(yè)廢水超低排放技術(shù)包括：造氣鍋爐廢水經(jīng)處理形成閉路循環(huán)。其原理為： A1 利用原水中的碳源進(jìn)行反硝化， O1 的作用在于對氨氮進(jìn)行完全的硝化（亞硝化），由于 O1 出水仍然含有部分硝態(tài)氮（亞硝氮），因此后置的 A2 對其進(jìn)行進(jìn)一步反硝化，由于所加入的碳源一般總是過量的，為了保證出水的 COD 指標(biāo)，需要增設(shè)一級好氧生化，即 O2 單元，其作用在于分解過量的碳源。目前，醇烴化技術(shù)進(jìn)行原 料氣的精制逐步得到推廣使用。另外，對于碳化系統(tǒng)采用 “一點(diǎn) 加入、逐級提濃、返回系統(tǒng) ”的措施減少稀氨水量，并回收提濃后的稀氨水，實(shí)現(xiàn)碳化系統(tǒng)氨氮污水零排放。加藥造氣脫硫廢水沉淀池?zé)崴贸吻迤骼鋮s塔冷卻泵污泥濃縮池造氣脫硫污泥系統(tǒng)回用，另外，為防止廢水中氰化物、酚等有害成分在冷卻塔中大量揮發(fā)，造成二次污染，許多企業(yè)將冷卻塔改為填料式生物濾塔，利用微生物的吸附和氧化作用來降解廢水中的部分污染物質(zhì) 。另外，從合成氨的生 產(chǎn)原料來看，用水煤漿和天然氣作為原料，其排污狀況也相對較好。在廢水治理技術(shù)方面，生化法處理造氣廢水、尿素工藝?yán)淠航馕疃人饧夹g(shù)、稀氨水蒸餾提濃技術(shù)，以及兩級厭氧 /好氧的污水終端處理技術(shù)等的開發(fā)和使用，有效的消減了合成氨廢水中的污染物。中共菏澤市委市政府為加快菏澤市工業(yè)化進(jìn)程，推動經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，促進(jìn) “突破菏澤 ”戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，專門成立石油化工基地領(lǐng)導(dǎo)小組， XX 縣設(shè)立化工項(xiàng)目聚集區(qū)，全面推進(jìn)化工基地建設(shè)。 其三：加速行業(yè)整合?？v觀今年前半年尿素瘋漲的一個重要原因就是 20xx/20xx 年淡儲缺口 大，以至于加強(qiáng)限價監(jiān)管和加征特別關(guān)稅后仍然無法抑制。 20xx 年全年尿素出口量達(dá)到 525 萬噸，如此高的出口量，對當(dāng)年國內(nèi) 800 萬噸的過剩產(chǎn)量提供了有效銷售渠道，但由于當(dāng)年超過一半的出口量均集中在四季度，而四季度正是我國每年的淡儲季節(jié)，再加上 08年 1－ 3 月份 萬噸的尿素出口， 20xx/20xx 年的淡儲嚴(yán)重不足。目前中國合成氨生產(chǎn)基本上已滿足氮肥工業(yè)的需要，今后氮肥工業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)是調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對合成氨的需求將緩慢成長。十多年來，合成氨裝置先后經(jīng)過油改煤、煤改油、油改氣和無煙煤改粉煤等多次反復(fù)的原料路線改造和節(jié)能改造。大型合成氨設(shè)備有 30套，設(shè)計(jì)能力為 9． 2810。 （ 4）配電方案 低壓電力電纜選用銅芯聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護(hù)套電力電纜；高壓電纜選用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。 廠區(qū)設(shè)環(huán)狀消防水管網(wǎng)，在消防水管網(wǎng)上按消防用水量及消火栓保護(hù)半徑要求設(shè)置室外地上式消火栓。 豎向布置原則 裝置區(qū)豎向設(shè)計(jì)與廠區(qū)地標(biāo)高相協(xié)調(diào)，使場地符合建廠的要求，為施工、生產(chǎn)、經(jīng)營管理創(chuàng)造良好條件。 B、輔鍋和快鍋超負(fù)荷運(yùn)行的問題得到解決，快鍋負(fù)荷降到 70％。 c．要保證 HV8 PIC1013 和高壓疏水器、高壓排放導(dǎo)淋不要有泄漏。（如果以后 101C/102C 檢修好了，就應(yīng)該先 把二段爐的溫度提到正常值，保證 H/N 比到設(shè)計(jì)值，同時使101C/102C 多產(chǎn)高壓蒸汽，然后再調(diào)整一段爐使其溫度達(dá)到正常值，然后再調(diào)過熱器、輔鍋、快鍋） 措施：在保證安全的前提下，盡量將過熱器的溫度提高，然后再提高輔鍋的燃燒量，多產(chǎn)高壓過熱蒸汽；最后迫不得已再提高快鍋的產(chǎn)量。高壓蒸汽的缺損也比較嚴(yán)重；而且高壓蒸汽的缺損不僅僅涉及合成氣壓縮機(jī)（ 103J 機(jī)組），空壓機(jī)（ 101J 機(jī)組）的效率也不高。 （ 3）燃料氣的高效使用 盡量先在高端使用，即先在熱效率高的地方使用。 2）水消耗量大問題 通過對現(xiàn)場考察，發(fā)現(xiàn)化肥廠存在高品質(zhì)水被降級回收使用和水資源被大量排放兩個突出的現(xiàn)象，分別對出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，確定原則如下： （ 1）查找影響水質(zhì)的原因 并消除，盡量提升被降級回收的冷凝液的質(zhì)量，提高回收等級； （ 2）進(jìn)行一定的技術(shù)改造，消除因管道阻力大使蒸汽冷凝液被迫降級回收的浪費(fèi)； （ 3）進(jìn)行一定的技術(shù)改造，分類回收被排放到地溝的水資源； （ 4）通過加強(qiáng)管理，消除跑冒滴漏等現(xiàn)象。按正常生產(chǎn)年份計(jì)算，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值 億元 ,生產(chǎn)成本約為 億元，利潤 億元。但是，在不同的土地條件下，不同時期及不同品種的反應(yīng)尚需進(jìn)一步試驗(yàn)。因此，尿素要在作物的需肥期前 4～ 8 天施用。目前 在尿素生產(chǎn)中加入石蠟等疏水物質(zhì)，其吸濕性大大下降。在乙醇鈉作用下與丙二 酸二乙酯反應(yīng)生成丙二酰脲（又稱巴比妥酸，因其有一定酸性）。因?yàn)樵谌四蛑泻羞@種物質(zhì)，所以取名尿素。密度 1． 335g/cm3。 近幾年來，我國引進(jìn)了一批年產(chǎn) 30 萬噸氮肥的大型化肥廠設(shè)備。合成氨是大宗化工產(chǎn)品之一，世界每年合成氨產(chǎn)量已達(dá)到 1 億噸以上，其中約有 80％的氨用來生產(chǎn)化學(xué)肥料，20％作為其它 (1)原 料氣制備 將煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣。同時，該項(xiàng)目的建設(shè)將帶動其下游產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，并為 XX 鹽化工項(xiàng)目聚集區(qū)的建設(shè)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，并可為當(dāng)?shù)亟鉀Q部分勞動力就業(yè)問題，帶動二、三產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，增強(qiáng)當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì) 實(shí)力，改善居民生活。 XX 部分企