洗煤廠儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)技術(shù)改造可行性報(bào)告-文庫吧在線文庫
【正文】 煤場只有1個(gè)，面積約2000m儲(chǔ)量約8000噸，很難適應(yīng)既要分離原煤又要保證調(diào)運(yùn)量的需要。洗煤廠儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)包括一個(gè)外礦調(diào)入煤回煤場和一個(gè)2萬噸的儲(chǔ)煤場，入洗煤倉有3個(gè)，每倉容量1200噸，用于各礦層原煤的分離和配煤入洗。而洗煤廠只有2個(gè)儲(chǔ)煤場即1個(gè)113外調(diào)煤場、1個(gè)篩分破碎后的228儲(chǔ)煤場和3個(gè)配煤倉，只能滿足3種原煤的少量配洗要求，特別是外調(diào)煤場，只能滿足單種煤配入，不能滿足來源多而復(fù)雜的原煤配洗需要。一是原煤倉存在著蓬倉貼壁現(xiàn)象，無法順利放煤，影響到入洗原煤的均勻給入及生產(chǎn)的連續(xù)。d、改造方案分期分步實(shí)施，逐步完善。⑹、矸石運(yùn)輸能力改造將矸石皮帶提速并增設(shè)落地返回設(shè)施，將581皮帶電機(jī)由Y1804工程72萬元，安裝20萬元。產(chǎn)品脫水系統(tǒng)改造，投資XX 萬元。原煤自動(dòng)配煤系統(tǒng)自動(dòng)配煤后，可提高入洗原煤的調(diào)質(zhì)能力，原煤倉下投用安裝性能較好的12臺(tái)變頻調(diào)速給煤機(jī)和PLC自動(dòng)配煤系統(tǒng)，三個(gè)原煤倉能夠按比例配洗，并可實(shí)現(xiàn)外調(diào)煤與井下煤的分倉儲(chǔ)存和合理均質(zhì)配洗，消除各礦層原煤性質(zhì)差異引起的精煤質(zhì)量波動(dòng)和產(chǎn)率損失，確保高硫煤的低比例配洗，%。矸石運(yùn)輸能力改造，能適應(yīng)原煤性質(zhì)變化，確保小時(shí)入洗量達(dá)430t/h，全年可縮短開車時(shí)間710小時(shí)，節(jié)約費(fèi)用支出53萬元，年可創(chuàng)效17萬元，,估算投資回收期為總之，整個(gè)系統(tǒng)改造是實(shí)用的，有明顯經(jīng)濟(jì)效果的，尤其是自動(dòng)配煤系統(tǒng)的改造為洗煤裝備的自動(dòng)化、洗煤工藝數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確化、洗煤經(jīng)濟(jì)效益的最大化的取得開辟了一條嶄新的道路。另外，把精煤的裝車由兩道裝車變?yōu)橐坏姥b車，縮短了裝車時(shí)間，提高了裝車速度，并解決了精煤與中煤同一道裝車相互污染和相互影響問題。四、相關(guān)環(huán)境設(shè)施洗煤廠電力資源充足，有原煤配電室、高壓配電室和兩個(gè)低壓配電室，完全可以滿足改造增容的需求；外調(diào)煤源充足，年調(diào)入煤量有保證；原煤場有專用公路，新增煤場與原煤場毗鄰，可利用現(xiàn)有煤場資源，符合環(huán)境要求。精煤倉下運(yùn)輸系統(tǒng)貫通及配煤系統(tǒng)改造，投資23
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