【正文】 如電工、焊工等）必須持證上崗。 １６） 在爐臺上行走時注意前后左右，以免掉下爐臺。 ７） 進入焦?fàn)t區(qū)必須戴好安全帽； ８） 高空作業(yè)時必須系好安全帶。 53 8 烘爐安全注意事項 烘爐開工過程中，除應(yīng)遵守廠方一般安全規(guī)定外，還必須遵守以下安全注意事項。 7． 11 烘爐廢氣分析崗位 7． 11． 1 職屬：直屬車間主任或化驗室領(lǐng)導(dǎo)。 爐長測量時，讀數(shù)統(tǒng)一規(guī)定在鋼線的外側(cè)。 7． 9． 3 操作要點 １）爐高膨脹：按標(biāo)準(zhǔn)號燃燒室的機、中、焦看火孔座磚打測點標(biāo)記，點火前由測量隊測定 作為原始爐高值。 ４）嚴(yán)格執(zhí)行電工安全事項。 ５）測量 、記錄、計算要及時準(zhǔn)確。 .接通煤氣后采樣做爆發(fā)試驗，合格后才能點火。 ，要分批進行。 ３）燒火 ，發(fā)現(xiàn)后必須立即處理。 ５）每隔４小時將煤氣管內(nèi)冷凝水放一次。 ２）測溫器具必須放入火道２０分鐘后才能測溫，以便確保讀數(shù)準(zhǔn)確，記錄真實。 ｂ檢查烘爐燒火和火焰燃燒情況。 2）若前班溫度已接近或超過本班應(yīng)升溫度標(biāo)準(zhǔn)時，本班應(yīng)少升或保溫，不許 降溫。 ７）按時參加交接班會，做到交接清楚。 8）負(fù)責(zé)溫度、壓力的計算和記錄工作。 7． 2 測溫組長崗位 7． 2． 1 職屬：直屬值班長領(lǐng)導(dǎo)。 職責(zé)： １）負(fù)責(zé)組織開好班前班后會，布置本班任務(wù)，小結(jié)當(dāng)班工作。 C 檢查一次 爐柱與保護板間隙檢查 每 100176。 C測調(diào)一次 機焦側(cè)走臺支柱垂直度及滑動情況檢查 支柱相對滑動點標(biāo)記處 每 100176。爐長測量時，讀數(shù)統(tǒng)一規(guī)定在鋼線的外側(cè)。 30 、鋼柱曲度：采用三線法進行測量。測線架應(yīng)在點火前兩周完成。 、煤氣壓力、流量的調(diào)節(jié) 、調(diào)節(jié)烘爐配管的煤氣壓力是烘爐的關(guān)鍵崗位。 、加強點檢孔板是否有萘、焦油、填料屑等異物；點檢烘爐磚是否結(jié)炭。 1/2。 、點火作業(yè) 、點火烘爐前放置燃燒器孔板。 烘爐管理 、點火前的準(zhǔn)備 26 、烘爐用的煤氣管道進行焦?fàn)t煤氣置換。 保護板頂灌漿孔上鋪設(shè)保護層 爐門框主體就位調(diào)整完畢，檢查距離 保護板與爐體間（肩部）縫隙用專用泥漿嚴(yán)密 20 磨板就位 炭化室封墻及火床 按照圖紙要求用粘土磚砌筑火床及封墻 靠爐底及爐側(cè)用馬糞紙鋪墊 5 機焦側(cè)平臺施工完畢，攔焦機軌道已安裝。 各彈簧測試完畢并登記記錄。 爐柱 安裝就位并調(diào)整完畢，記錄檢查結(jié)果。 遇全面?；饡r，必須采取保溫措施，并盡快恢復(fù)加熱。 、至正常加熱前 ,小煙道溫度必須小于 450℃。 、崗位人員經(jīng)培訓(xùn)，能熟悉、正確、獨立地操作。 本方案采用氣體燃料烘爐，并且必須等焦?fàn)t開工后，利用產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣方可轉(zhuǎn)正常加熱，要求烘爐最 終溫度達到 1100?Ｃ。 烘爐是焦?fàn)t 投產(chǎn)前重要而復(fù)雜的工藝技術(shù)過程，其質(zhì)量的優(yōu)劣對焦?fàn)t的壽命有著至關(guān)重要的影響。測溫從常溫至轉(zhuǎn)為正常加熱前，連續(xù)使用高精度的熱電偶及計算機進行溫度檢測，約 750?Ｃ時采用高溫計測溫并拆除爐頂烘爐設(shè)備。 6 、烘爐人員組織。 2 400 ~ 600 177。 烘爐不同階段空氣系數(shù)控制范圍 溫度區(qū)間（℃） 100℃ 100300℃ 300500℃ 500700℃ 700℃以上 空氣系數(shù)范圍 25 10 5 3 2 上表僅供烘爐時參考，實際值應(yīng)根據(jù)爐溫情況掌握。 抵抗墻頂中心卡釘埋設(shè)完成二次澆注，并測定標(biāo)高刻印。 完成保護板測量并記錄。 爐頂表面清理干凈。 、機焦側(cè)分煙道翻板全關(guān)并固定。機側(cè)的奇數(shù)焦側(cè)的偶數(shù)。 、用事先備好的角鋼支起廢氣鉈并用鐵絲捆好固定。方可更換孔板 . 、更換后仍按規(guī)程點火（先給火源，后開氣源）。 、原則上燃燒器的閥全開，煤氣流量用煤氣壓力進行細(xì)調(diào)。 、作業(yè)人員熟知現(xiàn)場情況和本人職責(zé)。 、操作平臺、蓄熱室走臺及爐柱底部和廢氣開閉器兩叉部的滑動的測定方法：在冷態(tài)時，先打好測定標(biāo)記，測定預(yù)留距離的尺寸，烘爐中測定的距離與冷態(tài)時的差值，即是它們的滑動量。 要點： 1） 蓄熱室封墻應(yīng)嚴(yán)密，不許有裂紋，蓄熱室頂部測溫孔及篦子磚測溫孔鐵件四周縫隙，可用蘸有水玻璃粘土火泥漿的石棉繩塞嚴(yán)； 2） 廢氣開閉器與小煙道連接縫，廢氣開閉器底座與分煙道彎管四周接縫用泥漿抹嚴(yán)，不得漏氣，每周應(yīng)普查一次； 3） 爐頂表面裂縫應(yīng)先用石棉繩填塞； 4） 總煙道、分煙道各處裂縫和間隙，用摻有水泥的粘土火泥抹嚴(yán)，不得漏氣，每周檢查一次； 5） 裝煤口蓋、上升管座的四周間隙，用火泥抹嚴(yán)不得漏氣。 C測定一次 爐端墻膨脹縫變化測量 爐端墻 30 毫米膨脹縫上下取兩點，測點固定并標(biāo)記 每 100176。③按風(fēng)門數(shù)加工 . 43 7 烘爐崗位職責(zé)和烘爐操作要點 焦?fàn)t烘爐是焦?fàn)t投產(chǎn)前一項重要而復(fù)雜的工序，要求有嚴(yán)密而有效的人員組織。 ４）檢查升溫 ,燃料情況。 ３）若煙道吸力、煤氣壓力不符合規(guī)定值時，要協(xié)助調(diào)節(jié)。 ２）發(fā)現(xiàn)事故及時處理。 ３）按測溫組長指示抽查溫度或測量指定地點的溫度和壓力。 ③記錄本班指定地點的溫度和壓力。 ｅ檢查環(huán)境衛(wèi)生是否清潔。 ５）在測量過程中，如遇電偶損壞或其它問題而無法讀出準(zhǔn)確數(shù)值時應(yīng)及時處理，禁止空著無故不測。 ，并注意檢查法蘭焊逢有無漏氣，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理； 。 ，要立即將支管上的考克全部關(guān)閉，用擋風(fēng)板全部擋嚴(yán)，并報告 燒火組長。 .將煤氣支管上的旋塞關(guān)閉，并設(shè)專人檢查旋塞是否關(guān)嚴(yán)。 .檢查各種計器儀表指示的準(zhǔn)確性。 ８）交接班事宜同上。 7． 9． 2 職責(zé)： １）按烘爐鐵件膨脹管理項目進行測調(diào)，每天測調(diào)數(shù)據(jù)必須當(dāng)日上帳或輸入計算機，計算出結(jié)果。 ４）保護板垂直度：采用二線法進行測量。 7． 10． 2 職責(zé)： １）要經(jīng)常檢查烘爐過程中焦?fàn)t各部位的嚴(yán)密情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理 ２）密切關(guān)注并掌握焦?fàn)t爐體因膨脹等原因而產(chǎn)生的變化，做好記錄。 ３）做到取樣準(zhǔn)確，在負(fù)壓火道取樣時，防止空氣吸入造成分析不準(zhǔn)。 ２） 烘爐點火要遵循先送火后送煤氣的原則。 １１） 防止測線架鋼絲拉斷傷人。 １９） 應(yīng)根據(jù)工作特點及工作場地的具體條件將擬定的安全技術(shù)規(guī)程懸掛于工作場地。 １５） 在爐頂行走時不許踩在鐵件面上。 ６） 發(fā)現(xiàn)有人有頭暈、惡心、嘔吐等煤氣中毒現(xiàn)象，要馬上采取急救措施，立即送醫(yī)護部門。 ３）收集整理與保管其它技術(shù)資料 注： 采用新法測溫時，可考慮將爐頂測溫崗位與蓄熱室測溫崗位合并為一個崗位；若設(shè)置白班調(diào)火組，則需明確其職責(zé)。 7． 10． 3 操作要點： １）蓄熱室封墻應(yīng)嚴(yán)密，不許有裂紋，蓄熱室頂部測溫孔鐵件四周縫隙，可用蘸有水玻璃粘土火泥漿的石棉繩塞嚴(yán)； ２）廢氣開閉器與小煙道連接縫，廢氣開閉器底座與分煙道彎管四周接縫用泥漿抹嚴(yán)，不得漏氣，每周應(yīng)普查一次； ３）爐頂表面裂縫應(yīng)先用石棉繩填塞； ４）總煙道、分煙道各處裂縫和間隙，用摻有火泥的粘土火泥抹嚴(yán)，不得漏氣，每周檢查 一次； ５）裝煤口蓋、上升管蓋的四周間隙，用火泥抹嚴(yán)不得漏氣。 ８）爐長 的測量工具采用鋼板尺，為防止鋼板尺的彎曲而影響測量精度，可將鋼板尺固定在木棒上。 51 ５）遵守安全注意事項。 ３）維護與保養(yǎng)好所用工具儀表，搞好環(huán)境衛(wèi)生。 ４）每班記錄室內(nèi)外大氣溫度兩次。 .當(dāng)煤氣主管壓力降到很低甚至降為零時，打開放散用蒸氣吹掃。 ，將孔板的孔徑及堵塞情況分別作記錄。 ，必須先將考克關(guān)死，將殘余煤氣排出， 然后關(guān)閉一次風(fēng)口，重新點燃，再將風(fēng)口恢復(fù)原狀。 ３）保持規(guī)定的進風(fēng)口尺寸； ４）按值班長指示更換孔板。 7． 4． 4 操作要點 １）按規(guī)定的測溫時間、地點、 順序準(zhǔn)時進行測溫。 ②詳細(xì)檢查下列情況： 46 ａ各種工具及儀表是否有損壞和缺少現(xiàn)象。 7． 4． 3 三班工作細(xì)則： 1）按照車間主任或技術(shù)人員指示升溫與工作管理。 ６）組織本組人員維護好工具，搞好環(huán)境衛(wèi)生，并按計劃領(lǐng)取各種工具、材料、勞動保護品。 7）按時參加交接班會，作到交接清楚。 ８）負(fù)責(zé)檢查本班各種報表的填寫情況、工作情況，是否按烘爐操作要點工作。 烘爐值班長崗位 職屬：直屬車間主任領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行其工作指示與命令。 C 檢查一次 小煙道連接管滑動情況檢查 每個連接管 每 50176。 C時測量并調(diào)節(jié)一次 頂絲調(diào)節(jié)及爐門爐框（保護板）上移檢查 爐框底部縫隙 頂絲與爐框接后每天調(diào)整一次 縱拉條托架松放 每 100176。為防止鋼板尺的彎曲而影響測量精度，可將鋼板尺固定在木棒上。三線在篦子磚處。 、爐體膨脹與護爐鐵件的測量、調(diào)節(jié) 、點火前的準(zhǔn)備 、膨脹測定各項目的原始標(biāo)點和尺寸必須準(zhǔn)備完畢。 要特別注意刮風(fēng)、下雨等天氣對升溫造成的影響 、吸力調(diào)節(jié) 自干燥期直至 150℃采用大吸力烘爐，以利于用砌體脫水；烘爐末期要控制α值偏小，以免 小煙道出現(xiàn)高溫。 、烘爐初期使用燃燒器