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產(chǎn)品技術(shù)可行性分析報告-文庫吧在線文庫

2025-09-04 23:28上一頁面

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【正文】 很好的融合到了深圳的電子企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中,具有顯著的企業(yè)協(xié)同效益和社會效益。不僅如此,工業(yè)、軍事各個領(lǐng)域電子產(chǎn)品比比皆是。隨著人們生活水平不斷提高,家用電子產(chǎn)品廣泛地應(yīng)用我們的日常生活當中。深圳是全國甚至是全球手機、MP3等移動便攜產(chǎn)品的生產(chǎn)基地及貿(mào)易集散地;這里有完善的電子產(chǎn)業(yè)鏈,有為移動設(shè)備生產(chǎn)提供能源的眾多電池生產(chǎn)企業(yè),其中就有全國最大鋰離子電池生產(chǎn)商比亞迪、比克電池、德賽電池和聚合物鋰電池廠家TCL。而聚合物基PTC復合熱敏材料,由于具有質(zhì)軟、可撓曲、易加工成型、制造成本較低、可以在較低的溫度下使用等優(yōu)點正日益受到重視。PPTC材料以美國的研究開發(fā)水平居國際領(lǐng)先地位,上世紀80年代美國首先開發(fā)成實用型PPTC材料,以美國泰科電子為代表的一些企業(yè),制得的聚合物基PTC過電流保護元件在醫(yī)療、計算機、程控電話交換機、手機電池、汽車配件、家電產(chǎn)品、工業(yè)儀表、運載火箭、火災(zāi)報警等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。但這個差距正的縮小,雖然國際企業(yè)在新產(chǎn)品的開發(fā)和推出上仍處于領(lǐng)先地位,但國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)能以較短的時間緊跟趨勢推出產(chǎn)品;隨著用戶對PPTC產(chǎn)品使用的增多,特性的熟悉,它們越來越傾向于選擇性價比高的國內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品,國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)市場占有率也在穩(wěn)步提升。對于高分子材料的復合,我們已經(jīng)在實驗階段研究過多種方法可以解決導電粒子和微量添加劑在基體材料中的均勻分布問題,但在大批生產(chǎn)中的效果確不夠理想。、技術(shù)方法、技術(shù)路線以及工藝流程(1)首先以HDPE為高分子基體,選用不同形狀尺寸的高導電金屬、非金屬粒子,通過調(diào)節(jié)配方組成、優(yōu)化混煉復合工藝進行芯材料的制備,(2)對銅膜進行鍍碳處理,與芯材熱壓復合,以獲得電極芯材結(jié)合牢固,轉(zhuǎn)變溫度在125℃,室溫電在7mΩ左右,芯片尺寸34mm,耐壓6V,具有良好電阻溫度系數(shù)的樣品。其制造工藝流程見圖31。影響材料的電導率和元件的性能一致性。(4)使用絕緣綠油封裝小尺寸產(chǎn)品隨便攜消費電子發(fā)展的趨勢越來越小型化,要求元件的尺寸越來越小,但用生產(chǎn)現(xiàn)有產(chǎn)品的工藝生產(chǎn)小尺寸產(chǎn)品效率不高。項目將完成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)試驗,實現(xiàn)銷售創(chuàng)造效益。同時企業(yè)在PPTC電路保護市場多年耕耘,建立了的強大銷售網(wǎng)絡(luò),擁有一批具有豐富市場銷售經(jīng)驗的營銷人員;小尺寸低電阻新產(chǎn)品的開發(fā)后,通過已有的銷售通道,打開銷售。公司擁有多年的PPTC產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗,本研發(fā)項目試產(chǎn)成功即可用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。這兩項新產(chǎn)品的開發(fā)將因新領(lǐng)域的使用而帶來新的效益增長點。技術(shù)人員業(yè)務(wù)知識扎實,實際經(jīng)驗豐富,有創(chuàng)新精神,努力完成自己的本職工作并發(fā)揮團結(jié)友愛的精神,給公司帶來創(chuàng)效益的新的亮點。用頑強的毅力和刻苦學習的精神,攻克各種技術(shù)難關(guān),保證我們的產(chǎn)品在行業(yè)中的領(lǐng)先地位。高壓JK250,JK500等各種型號共120多種,這些系列用于電信設(shè)備保護元件的通過了信息產(chǎn)業(yè)部郵電研究所的鑒定,用于其它領(lǐng)域各的系列通過了UL,TUV,SGS等國際權(quán)威的產(chǎn)品安全認證。金瑞公司開發(fā)的高分子PTC過流保護元件是依托中國科學院沈陽金屬研究所,集中了強大的科研力量和各種豐富的PTC生產(chǎn)經(jīng)驗以及設(shè)備力量的優(yōu)勢。在此基礎(chǔ)上確定確定生產(chǎn)工藝流程、技術(shù)標準、檢驗標準,實現(xiàn)新材料的產(chǎn)業(yè)化。在PPTC材料產(chǎn)品的小尺寸和低阻化應(yīng)用方面跨出實質(zhì)性一步,打破國外元件廠商的技術(shù)壟斷,降低國內(nèi)電子企業(yè)的采購成本。金屬電極是由經(jīng)粗化的銅箔構(gòu)成,由于金屬和非金屬界面膨脹系數(shù)差異較大,金屬電極與芯材粘接不牢接觸電阻高,產(chǎn)品表面易起泡變形,易打火、燒片。絕大多數(shù)的聚合物PTC材料的室溫電阻都比較高,一般要達到12V耐壓要求的產(chǎn)品電阻值都在30毫歐左右,而信息技術(shù)和微電子工業(yè)的發(fā)展迫切要求有低室溫電阻高PTC強度的聚合物PTC材料,因此低阻值產(chǎn)品的開發(fā)勢在必行。本項目所述的PPTC元件制造工藝流程如下:A、將復合材料各組分(高分子聚合物、導電填料和其它填料及加工助劑)在190℃溫度下于密煉機中混煉均勻,然后用模壓或擠出的方法制成芯材。高分子PTC熱敏電阻器其結(jié)構(gòu)是由高分子聚合物基體和分散在其中的導電填料、阻燃填料等構(gòu)成的芯材與金屬電極,通過高溫熱壓復合的方法粘合在一起的。本項目擬解決的關(guān)鍵技術(shù)問題是: (1) PTC復合材料的組分選擇是該項目研發(fā)的重點和難點目前PTC產(chǎn)品應(yīng)用比較成熟的是HDPE/CB的配方體系,該體系經(jīng)過20多年的開發(fā)應(yīng)用,使用十分廣泛。國內(nèi)在這方
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