立式數(shù)控銑床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明書-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 6）得 5）初步確定滾珠絲杠螺母副的規(guī)格型號(hào)根據(jù)計(jì)算所得的、初步選擇FFZD型內(nèi)循環(huán)墊片預(yù)緊螺母式滾珠絲杠螺母副FFZD40105（見本書附錄A表A3），其公稱直徑、基本導(dǎo)程、額定動(dòng)載荷和絲杠直徑如下： =40mm， =10mm =46500N＞= =＞=故滿足式（227）的要求。查表228得載荷性質(zhì)系數(shù)=。（1）計(jì)算主切削力Fz。工作臺(tái)快速移動(dòng)速度18000mm/min；工作臺(tái)采用貼塑導(dǎo)軌，；工作臺(tái)的定位精度為30μm，重復(fù)定位精度為15μm；機(jī)床的工作壽命為20000h（即工作時(shí)間為10年）。（2） 工作臺(tái)導(dǎo)軌采用矩形導(dǎo)軌，在與之相配的動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)畫面上貼聚四氟乙烯導(dǎo)軌板。此時(shí)導(dǎo)軌動(dòng)摩擦系數(shù)，查表23得鑲條緊固力,則 （2）按式（29a）計(jì)算在不切削狀態(tài)下的導(dǎo)軌摩擦力和 （1）按式（210a）計(jì)算最大軸向負(fù)載力 （2）按式（211a）計(jì)算最小軸向負(fù)載力 1）確定滾珠絲杠的導(dǎo)程 根據(jù)已知條件取電動(dòng)機(jī)的最高轉(zhuǎn)速得： 2）計(jì)算滾珠絲杠螺母副的平均轉(zhuǎn)速和平均載荷（1）各種切削方式下滾珠絲杠的軸向載荷。 取以上兩種結(jié)果的最大值，＝ N。已知滾珠絲杠螺紋底徑=，滾珠絲杠的溫升變化值△t=2℃，則 8）確定滾珠絲杠螺母副支承用軸承的規(guī)格型號(hào)（1）按式（233）計(jì)算軸承所承受的最大軸向載荷。所以選擇軸承的內(nèi)徑d為30mm，以滿足滾珠絲杠結(jié)構(gòu)的需要。工作臺(tái)的滾珠絲桿支承方式采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，絲杠始終受拉而不受壓。(1)計(jì)算滾珠絲桿的拉壓剛度。(1)計(jì)算滾珠絲杠的轉(zhuǎn)到慣量J。主要技術(shù)參數(shù)如下：額定功率，3kW,最高轉(zhuǎn)速,3000r/min，額定力矩，,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，,質(zhì)量,18kg。公稱直徑與導(dǎo)程：40mm,10mm。通過這次課程設(shè)計(jì)，我才明白學(xué)習(xí)是一個(gè)長(zhǎng)期積累的過程，在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自己知識(shí)和綜合素質(zhì)。在這次的課程設(shè)計(jì)中，學(xué)到了一些除技能以外的其他東西，領(lǐng)略到了別人在處理問題時(shí)顯示出的優(yōu)秀品質(zhì)，更深切的體會(huì)到人與人之間的那種相互協(xié)調(diào)合作的機(jī)制，最重要的還是自己對(duì)一些問題的看法產(chǎn)生了良性的變化，尤其是在互相的合作中。(2)慣量匹配驗(yàn)算。 已知滾珠絲杠螺母副的預(yù)緊力F=，滾珠絲杠螺母副的基本導(dǎo)程L=10mm=，滾珠絲杠螺母副的效率=，由式（256）得Tf= 計(jì)算坐標(biāo)軸折算到電動(dòng)機(jī)軸上的各種所需力矩（1）計(jì)算線性加速度力矩T。 查附錄Ａ 表Ａ－３得滾珠與滾道的
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