【正文】 地下室Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)底板能順利施工。 裝飾、安裝施工組織室內(nèi)安裝工程的預(yù)留預(yù)埋隨土建結(jié)構(gòu)和砌體施工進(jìn)行，其它安裝工程的施工穿插土建施工中進(jìn)行。在公寓樓、商場(chǎng)、俱樂(lè)部各設(shè)置一臺(tái)附著試臂長(zhǎng)40m塔吊，塔身穿過(guò)地下室頂板和裙房樓板，塔吊基礎(chǔ)直接安裝在基礎(chǔ)底板上，位置應(yīng)考慮在板跨較大無(wú)梁，而且有柱的地方。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備我公司對(duì)技術(shù)準(zhǔn)備提出了較高的要求，主要工作有以下幾個(gè)方面：：由于本工程規(guī)模較大，質(zhì)量要求較高。、給排水、電氣、通風(fēng)與空調(diào)、消防、綜合布線(xiàn)等相關(guān)專(zhuān)業(yè)應(yīng)相互提供進(jìn)度計(jì)劃和施工要求，以便互相之間緊密配合，按計(jì)劃完成各項(xiàng)施工任務(wù)。，中標(biāo)后立即調(diào)往施工現(xiàn)場(chǎng)。，設(shè)置泡沫滅火器、沙箱、鐵鏟、消防水源接口及消防水桶等消防設(shè)施和工具。對(duì)施工測(cè)量所使用的儀器，工具進(jìn)行檢驗(yàn)、校正，不合要求的不能使用。（2）用復(fù)核過(guò)的控制網(wǎng)點(diǎn)對(duì)建筑物各部位進(jìn)行測(cè)設(shè)，并按要求進(jìn)行復(fù)核和設(shè)置護(hù)樁。（6）每層在將內(nèi)控點(diǎn)投射到施工樓層后，測(cè)量人員根據(jù)內(nèi)控點(diǎn)與各軸線(xiàn)和梁邊線(xiàn)的關(guān)系，用墨線(xiàn)放出柱中心線(xiàn)和梁的邊線(xiàn)，并采取措施對(duì)放出邊線(xiàn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核合格后再進(jìn)行使用。（2）當(dāng)大鋼卷尺傳遞標(biāo)高至各層后，先進(jìn)行標(biāo)高的復(fù)核工作，合格后，采用光學(xué)水準(zhǔn)儀測(cè)出比樓層標(biāo)高高1米的標(biāo)高線(xiàn)，并標(biāo)識(shí)清楚。觀測(cè)時(shí)應(yīng)同時(shí)記錄氣象資料。，每次施測(cè)后，須經(jīng)單位工程技術(shù)人員復(fù)核。 配樁根據(jù)地質(zhì)資料及要求的終樁標(biāo)準(zhǔn)配樁， 米一格用油漆畫(huà)上記號(hào)。在壓樁過(guò)程中認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。樁接好后要等焊縫冷卻完了以后再壓。 壓樁施工注意事項(xiàng)，同時(shí)用作好設(shè)備的檢查。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地地質(zhì)情況，場(chǎng)地相鄰其他建筑能滿(mǎn)足開(kāi)挖放坡要求，故所有土方開(kāi)挖基底寬度為承臺(tái)或基礎(chǔ)梁底邊放寬400mm,開(kāi)挖邊坡比例為1:~，機(jī)械開(kāi)挖至基底標(biāo)高以上300mm左右，余下部分采用人工開(kāi)挖清底，盡量使原土不擾動(dòng)。其中，各建筑物首層房心土在相應(yīng)承臺(tái)地梁基礎(chǔ)及（需回填后相應(yīng)地面以下）墻柱完成后立即進(jìn)行土方回填，以機(jī)械為主，人工為輔，個(gè)別房心土若機(jī)械無(wú)法進(jìn)行回填及夯實(shí)工作，可采用人工分層分段進(jìn)行。2%范圍內(nèi)時(shí)，才可進(jìn)行碾壓。雨季施工時(shí)應(yīng)作好路面排水，盡量做到雨前將攤鋪的松土壓實(shí)完畢，否則復(fù)工時(shí)應(yīng)恢復(fù)含水量標(biāo)準(zhǔn)才可施碾。 邊坡防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)基坑邊坡已施工完畢，在地下室的施工中我公司將密切注意邊坡的防護(hù)及監(jiān)測(cè)，具體措施如下：在邊坡上設(shè)立欄桿，并涂刷醒目油漆，懸掛明顯標(biāo)志?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的排水系統(tǒng)主要由排水溝、集水井、潛水泵等組成。4).集水井采用磚砌集水井，水向市政雨水管網(wǎng)抽排。 磚胎膜承臺(tái)與基礎(chǔ)梁頂面標(biāo)高相同，基礎(chǔ)梁端與承臺(tái)連接，對(duì)于無(wú)基礎(chǔ)底板的承臺(tái)及基礎(chǔ)梁等模板均采用定型模板,定型模板用18mm厚七層優(yōu)質(zhì)膠合板與50100方木組合制成。 散拼散裝模板 柱模板結(jié)構(gòu)柱主要為矩形柱，施工前每幢建筑按各種尺寸柱子總數(shù)比例分別制作定型模板。圈梁筋、墻體拉結(jié)筋等在柱模上電鉆鉆孔預(yù)插或直接預(yù)埋在墻柱內(nèi)，緊靠其模板內(nèi)側(cè)。樓梯底模的立撐應(yīng)盡量垂直于底模面。 模板拆除（柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)。鋼模架的四個(gè)角，用L10010010作立柱，立柱之間用橫桿和斜撐相連。：鋼模架既要作為固定大模板的裝置，又要能使大模板圍著模架作適當(dāng)?shù)纳鞆埮c收縮，這樣才能便于支模和拆模。大模板暗裝后，將外角模放入，用螺桿擰緊在外角模的螺母上，加以固定。有偏差時(shí)應(yīng)在糾正后方可安裝爬升模板。（9）所有穿墻螺栓均由外向內(nèi)穿入，在內(nèi)側(cè)緊固。調(diào)整好大模板或爬升支架的重心，使能保持垂直，防止晃動(dòng)與扭轉(zhuǎn)。c．拆除（1）拆除爬升模板，要有拆除方案，并應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署意見(jiàn)，并向有關(guān)人員交底方可實(shí)施。以便重復(fù)使用。（4）內(nèi)模板安裝就位并擰緊螺栓后，要及時(shí)調(diào)整內(nèi)、外模的垂直度，使其符合要求。，爬升時(shí)分塊進(jìn)行，爬升完畢固定后又連接成整體，因此在爬升前必須拆盡相互間的連接件，使爬升時(shí)各單元能獨(dú)立爬升。，應(yīng)立即查清原因，在排除障礙后方可繼續(xù)作業(yè)。2mm177。5mm5mm或1‰與水平線(xiàn)用鋼尺測(cè)量掛 線(xiàn) 錐4．穿 墻 螺 栓緊 固 扭 矩40～50N 大模板加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大模板加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法表面平整2用2m靠尺和楔尺檢查平面尺寸177。吊裝工要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，當(dāng)大模板等吊件就位或落地時(shí)，要防止搖晃碰人或碰壞墻體。（5）起吊大模板前，將吊裝機(jī)械位置調(diào)整適當(dāng)，穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。 鋼筋工程 一般要求《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。、結(jié)疤、折疊、帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋?；?35176。所有焊接接點(diǎn)及焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。加工時(shí)使用水溶性切割潤(rùn)滑液作為潤(rùn)滑液。 鋼筋的綁扎搭接按設(shè)計(jì)當(dāng)鋼筋直徑d≥18mm時(shí)采用錐螺紋連接，鋼筋直徑d18mm時(shí)采用綁扎搭接接頭。，按設(shè)計(jì)要求在模板上或架立筋上畫(huà)出鋼筋位置線(xiàn)，預(yù)埋件、預(yù)埋管線(xiàn)位置線(xiàn)。施工時(shí)各工種必須根據(jù)各專(zhuān)業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞。彎鉤；當(dāng)梁上部鋼筋為多排時(shí)，增加直線(xiàn)段，彎鉤在二排或三排鋼筋以下彎折。彎鉤。，以固定鋼筋間距。對(duì)于備用攪拌零星砼及場(chǎng)內(nèi)所有砂漿所用水泥，均計(jì)劃采用散裝水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須持有出廠合格證，并通過(guò)試驗(yàn)鑒定其質(zhì)量后才方能使用。細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的河砂，含泥量不應(yīng)超過(guò)2%。每400m3為一批取樣進(jìn)行含泥量、含水量篩分試驗(yàn)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《JBJ53—92》的規(guī)定。b．混凝土配合比混凝土的施工配制強(qiáng)度必須超過(guò)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值以滿(mǎn)足強(qiáng)度保證率的需要，其超出的數(shù)值應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差而定。拌制高強(qiáng)混凝土可采取下圖所示的投料順序： 強(qiáng) 制 式 攪 拌 機(jī)粗骨料細(xì)骨料噴淋加水W1 水泥 摻和料 剩余水W2 高效減水劑出 料 30s 30s 30s≥30s (投料順序)c．技術(shù)措施：對(duì)所有參加操作人員進(jìn)行培訓(xùn)與交底。e．混凝土輸送與澆筑質(zhì)量高強(qiáng)混凝土的運(yùn)輸與澆筑可參照現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。澆筑采用插入式振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)要做到：振搗時(shí)要做到“快插慢拔”， 要掌握好振搗時(shí)間，視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)；砼分層灌筑時(shí)，；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行；振動(dòng)器使用時(shí)，并不宜緊靠模板振動(dòng)，盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。（1）大體積砼澆筑時(shí)采取斜面分層推進(jìn)，一次從底到頂，即采用自然流淌形成斜坡的澆筑方法，保證上、下層接縫。（3）測(cè)溫制度在砼溫度上升階段每2～4小時(shí)測(cè)一次，溫度下降階段每8小時(shí)測(cè)一次?？蚣艿臐仓捶謱臃侄问┕ぃ椒较蛞越Y(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。（3）養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，若塑料薄膜內(nèi)無(wú)凝結(jié)水，則要及時(shí)進(jìn)行灑水，保證砼在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。砌體工程施工時(shí)，當(dāng)墻厚不小于180mm而高度大于4米時(shí)，或當(dāng)墻厚小于180mm而高度大于3米時(shí)，均需加設(shè)圈梁一道。在澆注前，施工縫上澆筑與砼同配比的水泥砂漿5cm厚，再澆注上層砼。始準(zhǔn)在其上面來(lái)往行人和安裝模板及支架。濕潤(rùn)后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用草紙?zhí)p，以防漏漿；澆筑砼時(shí)，砼由料斗、漏斗內(nèi)卸出的自由傾落度一般不宜超過(guò)2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過(guò)3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止砼產(chǎn)生分層離析；澆筑豎向砼時(shí)，底部應(yīng)先填以50～100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿；澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。為了將大體積砼內(nèi)外溫差控制在25℃以?xún)?nèi)，必須隨時(shí)掌握大體積砼內(nèi)的溫度變化，以便及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)，因此對(duì)大體積砼進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)控制。由于剪力墻中配筋比較密，所以選用直徑30mm的振動(dòng)棒，振搗時(shí)要做到“快插慢拔”， 要掌握好振搗時(shí)間，視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)；砼分層灌筑時(shí)，；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行；振動(dòng)器使用時(shí)，并不宜緊靠模板振動(dòng)，盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。高強(qiáng)混凝土水泥用量大，稠度大，現(xiàn)場(chǎng)振搗時(shí)，適當(dāng)加密振搗點(diǎn)。制定應(yīng)急計(jì)劃：如攪拌、振動(dòng)設(shè)備的維修。粉煤灰摻量一般不超過(guò)膠結(jié)料總量的30%，硅粉的摻量不宜超過(guò)膠結(jié)料總量的8～10%。配制高強(qiáng)混凝土必須使用高效減水劑。（對(duì)于C50、C60混凝土，也可用碎卵石配制。其生產(chǎn)、配制和施工除按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020492）執(zhí)行外，還應(yīng)遵循有關(guān)高強(qiáng)度混凝土的要求。 砼的生產(chǎn)本工程施工主要采用商品砼。，以防鋼筋局部發(fā)生脆斷。，以防鋼筋局部發(fā)生脆斷。 梁鋼筋。，接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在任一焊接接頭中心至鋼筋直徑的35倍長(zhǎng)度且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)域內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于25％，應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭25%50%焊接接頭50%不限 板鋼筋≥10d且不小于120mm。鋼筋的綁扎接頭施工，執(zhí)行GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。5％，每半年檢定一次。 錐螺紋連接保證措施：a. 參與鋼筋機(jī)械連接的連接的操作人員均經(jīng)考核合格后持證上崗。 鋼筋連接 鋼筋的焊接連接本工程鋼筋焊接施工執(zhí)行JGJ182003《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。不允許熱彎曲，也不允許錘擊彎曲或尖角彎折。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。（9）在樓層或地面臨時(shí)堆放的大模板，都應(yīng)面對(duì)面放置，中間留出60cm寬的人行道，以便清理和涂刷脫模劑。（2）在樓層上放置大模板時(shí)，必須采取可靠的防傾倒措施，防止碰撞造成墜落。102m靠尺及尺檢 大模板施工安全要求（1）針對(duì)大模板施工的特點(diǎn)制定行之有效的安全措施，并層層進(jìn)行安全技術(shù)交底，經(jīng)常進(jìn)行檢查，加強(qiáng)安全施工的宣傳教育工作。板材在劃線(xiàn)后應(yīng)采用圓鋸切割，以確保拼縫緊密平整。2mm+1mm按圖紙要求檢查鋼尺測(cè)量鋼絲拉繩測(cè)量掛線(xiàn)測(cè)量鋼尺測(cè)量量規(guī)檢測(cè)（二）安 裝1．墻面穿墻螺栓孔位置穿墻螺栓直徑177。如重物需要在空間停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，要將小鏈拴在大鏈上，以免滑移。 安全要求。如因特殊情況個(gè)別螺栓無(wú)法安裝時(shí)，必須采用有效地處理措施。（3）拆除時(shí)要先清理腳手架上的垃圾雜物，拆除連接桿件，經(jīng)檢查安全可靠后，方可大面積拆除。（6）每個(gè)單元的爬升，應(yīng)在一個(gè)工作臺(tái)班內(nèi)完成，不宜中途交接班，更不允許隔夜再爬升。（2）正式爬升前，應(yīng)先拆除與相鄰大模板及腳手架間的連接桿件，使各個(gè)爬升模板單元系統(tǒng)分開(kāi)。（6）模板安裝時(shí)，先加以臨時(shí)固定，待就位校正后，方可正式固定。，如穿墻螺栓、套管、門(mén)窗洞口模板等是否齊全、配套。：角模分內(nèi)角模與外角模兩種。鋼架的外形尺寸為房間的凈空尺寸減去600mm。拆鋼模板要逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下來(lái)后即使清理干凈，板面涂刷廢機(jī)油，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。 支模質(zhì)量技術(shù)要求、剛度和穩(wěn)定性。為保證梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)外形尺寸,此處模板將用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。為宜，最大不得超過(guò)60176。對(duì)于有基礎(chǔ)底板的承臺(tái)、地梁，由于基礎(chǔ)底板為與承臺(tái)和地梁一體的鋼筋砼，所以，該部分的地梁和承臺(tái)模板采用地胎膜。散拼散裝模板主要用于地下室外墻及梁板、柱、梁、板、樓梯。如下圖：在基坑邊坡下沿設(shè)類(lèi)似的排水溝、集水井，集水井的深度為1m，用潛水泵隨時(shí)抽除井內(nèi)積水，排入市政道路雨水口。沿坡邊的道路、場(chǎng)地禁止重型車(chē)輛經(jīng)過(guò)，禁止堆放重物?，F(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行到能有效地使該種填料達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。填土可分區(qū)大面積分層進(jìn)行，各區(qū)之間的高差不大于50cm。填土分層平行攤鋪，每層松鋪厚度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定。棄土分為兩部分，一部分為回填土用，堆放于場(chǎng)內(nèi)空地；另一部分為場(chǎng)外棄土。，避免劇烈碰撞；管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)；堆放場(chǎng)層數(shù)宜為單層，不超過(guò)三層，疊堆為二層或三層時(shí)，管樁底部必須設(shè)置墊木。如果樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時(shí)則要截樁，以便壓樁機(jī)移位。接樁采用焊接連接，在焊接前對(duì)樁端表面淤泥油漬等其它雜物清洗干凈。開(kāi)動(dòng)壓樁油缸將樁壓入土中1m左右后，暫停壓樁；再用兩臺(tái)經(jīng)緯儀測(cè)量并調(diào)整樁身在縱、橫兩個(gè)方向的垂直度，確保樁身垂直。打樁順序按下列原則確定：：即先施工打基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高低的樁；：即先施打長(zhǎng)樁，后施打短樁；：即先施打與原有建筑物近的樁，后施打與原有建筑距離遠(yuǎn)的樁； 施工流向本次打樁施工流向先打高層電梯井部分的長(zhǎng)樁，后打高層兩邊地下室部分的短樁。 主要測(cè)量?jī)x器設(shè)備角度和距離測(cè)量采用日本產(chǎn)索加SET2100電子全站儀2臺(tái)、瑞士產(chǎn)WILD T2經(jīng)緯儀2臺(tái)，水準(zhǔn)測(cè)量用WILD DA2水平儀2臺(tái)、2m銦瓦尺、5m鋁合金塔尺進(jìn)行，垂直傳遞用WILD ZL精密光學(xué)鉛錘儀、30m鋼卷尺進(jìn)行，沉降觀測(cè)采用蘇州產(chǎn)DSZ2水準(zhǔn)儀結(jié)合蘇州產(chǎn)的FS1測(cè)微器4套進(jìn)行。觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。地下室施工階段，利用設(shè)于地面的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行控制水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量控制。內(nèi)控點(diǎn)組成的控制網(wǎng)作為建筑物的垂直控制和施工放樣的依據(jù)?？紤]到本工程設(shè)計(jì)施工圖的特點(diǎn)，以及設(shè)計(jì)圖上各軸線(xiàn)的關(guān)系以及整個(gè)上部主體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)梁的位置和施工組織