【正文】 ………………………………………………….....19十四、 材料組的工作規(guī)程…………………………………………………………………....23十五、 攪拌車司機(jī)工作規(guī)程………………………………………………………………....25十六、 攪拌車司機(jī)工作管理制度………………………………………………………….....27十七、 機(jī)修班的工作規(guī)程…………………………………………………………………....31十八、 裝載工、雜工的工作規(guī)程…………………………………………………………......34十九、 員工考勤制度………………………………………………………………………...35一、生產(chǎn)監(jiān)視和測量裝置管理制度一、 目的 對于監(jiān)視和測量裝置進(jìn)行控制和維護(hù)，保證其測量精度和準(zhǔn)確度滿足生產(chǎn)要求。 設(shè)備的檢定及保養(yǎng)維護(hù)（1）、對影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有監(jiān)視與測量裝置按規(guī)定的檢定周期，由具資格的計(jì)量檢測單位進(jìn)行定期檢定，檢定證書作為計(jì)量準(zhǔn)確度的溯源依據(jù)。⑥、 檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)間須記錄在《生產(chǎn)部監(jiān)視和測量裝置自檢記錄》上。二、 適用的范圍 適用于對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)全過程的控制。（2） 綜合部按規(guī)定搞好場地及工作室的清潔衛(wèi)生，以保證生產(chǎn)活動具有適宜的工作環(huán)境。（9） 生產(chǎn)部接到《生產(chǎn)基準(zhǔn)配合比采用和更改記錄》后，磅手將配合比輸入配料電腦中，并在相應(yīng)的表格內(nèi)簽名確認(rèn)，調(diào)度對磅手輸入電腦進(jìn)行復(fù)核，并簽名確認(rèn)。② 物料稱量之后，將記錄各物料的實(shí)際重量的物料報(bào)告保存在電腦中。二、 適用范圍 適用于混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、質(zhì)量控制和服務(wù)跟蹤的全過程。 新的工程項(xiàng)目供貨前，銷售員必須將工程的具體地理位置送交生產(chǎn)部，并與車隊(duì)到現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地觀察，確保行車的安全性和可行性，并制定運(yùn)輸途徑簡圖。1 在施工現(xiàn)場，司機(jī)負(fù)責(zé)對混凝土進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不能讓施工民工隨意加水，將現(xiàn)場混凝土的實(shí)際情況準(zhǔn)確及時(shí)反饋給試驗(yàn)室。四、 工作程序 員工必須嚴(yán)格按照公司上下班考勤制度上下班，服從生產(chǎn)部主管的工作安排。 嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動運(yùn)輸帶。 當(dāng)班試驗(yàn)員必須清楚了解當(dāng)天的原材料的質(zhì)量情況，對生產(chǎn)配合比進(jìn)行檢查，在生產(chǎn)過程中驗(yàn)證配合比的準(zhǔn)確性，進(jìn)行配合比的調(diào)整并填寫調(diào)整記錄。 當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)安排質(zhì)量控制工作和客戶服務(wù)之外，要協(xié)助資料員進(jìn)行技術(shù)資料的處理。 在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)由原材料不穩(wěn)定引起的需調(diào)整的，通知當(dāng)班技術(shù)員進(jìn)行處理。 當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的一些技術(shù)問題的處理。 回場混凝土超過2小時(shí)，如不同水泥或不同外加劑者，不能調(diào)往樁部位的工程。二、 適用范圍適用于砼生產(chǎn)過程質(zhì)量抽檢。（3）、混凝土坍落度、和易性等施工指標(biāo)的取樣每小時(shí)不得少于一次。 采用人工插搗時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)分二層裝入試模，每層厚度應(yīng)大致相等。二、 適用的范圍適用于原材料進(jìn)廠驗(yàn)收的全過程，并作為原材料采購的依據(jù)，以及生產(chǎn)過程中的原材料抽檢。 粉煤灰粉煤灰的質(zhì)量符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596—2005 Ⅱ級粉煤灰的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，細(xì)度（≤25%，需水量比≤105%，燒失量≤8%，含水量≤1%，三氧化硫≤3%。 外加劑每批抽檢一次，每星期抽樣不少于2次。外加劑 每星期抽樣1~3次，視產(chǎn)量具體確定。九、 原材料進(jìn)廠抽樣檢驗(yàn)記錄進(jìn)廠的原材料抽樣檢驗(yàn)數(shù)據(jù)必須按規(guī)定記錄相應(yīng)的表格內(nèi)，每次檢驗(yàn)結(jié)果必須交試驗(yàn)室主任簽名審批。 車輛進(jìn)行過磅時(shí)，收料員必須檢查運(yùn)輸車是否完全進(jìn)入地磅內(nèi)或有無其他物件改變磅稱的數(shù)量。二、 適用范圍 適用于混凝土運(yùn)輸設(shè)備的保養(yǎng)及產(chǎn)品的運(yùn)輸過程。 司機(jī)在運(yùn)輸途中遇到有塞車等特殊情況，必須按《攪拌車司機(jī)工作管理制度》相關(guān)規(guī)定及時(shí)通知調(diào)度和其他司機(jī)，以便選擇其他路線運(yùn)輸。 未經(jīng)許可，司機(jī)不得在配料室或辦公室逗留，嚴(yán)禁穿拖鞋上班。 司機(jī)必須服從生產(chǎn)調(diào)度，外出車不得中途停留，不得將車駛至與生產(chǎn)無關(guān)的地方。三、 到達(dá)地盤后的事項(xiàng) 到達(dá)地盤后，第一時(shí)間找工地負(fù)責(zé)人簽時(shí)間并簽名。 每車次完成卸貨后，即找工地負(fù)責(zé)人簽卸完貨時(shí)間及簽名。 司機(jī)應(yīng)自覺履行應(yīng)會知識，定期加注傳動系、制動系潤滑油工作（打黃油）。十七、機(jī)修班的工作規(guī)程一、 目的 對機(jī)械設(shè)備及汽車進(jìn)行有效及時(shí)的維護(hù)，確保生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)恼＿M(jìn)行。 班長必須每天巡查一次生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行情況，填寫《每天生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)作情況表》并建檔保存。二、 適用范圍 適用于裝載、站內(nèi)的場地衛(wèi)生工作。 定期疏通站內(nèi)渠道，清理洗車池、淤泥池的廢渣，確保渠道的流水暢順和洗車池、淤泥池的正常使用。第五條：年度累計(jì)遲到、早退或不打卡次數(shù)達(dá)10次或以上者，將作為員工等級調(diào)整評核依據(jù)。第二條：替代他人打卡或請他人代打卡者，每次扣罰50元。 每天工作前由生產(chǎn)部主管或班長安排當(dāng)天的工作任務(wù)，雜工依照工作分工積極完成。 特殊工種人員必須持證上崗。 機(jī)修班負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備及汽車的維修。 駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。四、 用剩及退貨混凝土的處理：司機(jī)須要求客戶在送貨單上列明退貨理由及簽名，在退貨時(shí)通知站方有關(guān)用剩或退貨混凝土的資料（如數(shù)量、級別、出站時(shí)間等）等待公司的的處理。 工地反映坍落度有問題的，司機(jī)應(yīng)要工地施工員或試驗(yàn)員做試驗(yàn)，坍落度過小的方可加隨車帶的減水劑，落度過大的且超指標(biāo)控制范圍允許值的，方可作退貨處理。1 司機(jī)應(yīng)認(rèn)真填寫好每天的表格制度，當(dāng)天的任務(wù)單要當(dāng)日交（24小時(shí)）內(nèi)交到保衛(wèi)組鐵箱內(nèi)。 公司內(nèi)休息地方不得進(jìn)行任何休息以外的活動，如玩撲克、麻將等。 司機(jī)下班前必須按《攪拌車司機(jī)工作管理制度》相關(guān)規(guī)定搞好車輛的衛(wèi)生。四、 工作程序 每天出車前，司機(jī)必須對車輛進(jìn)行檢查，確保車輛能正常運(yùn)作，將檢查結(jié)果記錄在《車輛每日檢查報(bào)告》上，有故障的車輛由車隊(duì)長填寫《車輛報(bào)修單》，交由維修主任負(fù)責(zé)修理，修理完畢后由車隊(duì)長負(fù)責(zé)驗(yàn)收，合格后方可出車。 收貨員負(fù)責(zé)設(shè)備零配件的收貨、保存及發(fā)貨，并做好入帳和簽發(fā)手續(xù)。 原材料收貨負(fù)責(zé)原材料的預(yù)約和購進(jìn)，以及設(shè)備配件的收發(fā)。粉煤灰①細(xì)度；②需水量比；③燒失量；④三氧化硫含量；⑤游離氧化鈣含量；⑥安定性；⑦活性指數(shù)。 礦渣粉每批抽檢一次。 樣品的品牌或生產(chǎn)廠家。四、 原材料進(jìn)廠的質(zhì)量要求 水泥水泥的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合《通用硅酸鹽水泥》GB175—2007的各項(xiàng)規(guī)定。 成型后的帶模試件應(yīng)用濕布或布料覆蓋，并在20177。十二、混凝土取樣操作規(guī)程 混凝土生產(chǎn)出來攪拌均勻后進(jìn)行取樣，不能加水調(diào)整或沖水洗車后再取樣，取樣檢驗(yàn)后如不符合要求的再調(diào)整。四、工作程序及方式 根據(jù)GB14902—2003《預(yù)拌混凝土》標(biāo)準(zhǔn)，混凝土強(qiáng)度和坍落度按以下要求進(jìn)行抽檢： 用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)（即攪拌站內(nèi)）抽取。攪拌車司機(jī)完成裝料，取得混凝土送貨單后，將車開往塌落度樓處，嚴(yán)格按8~12轉(zhuǎn)/分鐘充分?jǐn)嚢?分鐘。 配料員接到《混凝土不合格評審處置記錄表》后，進(jìn)行處置，將數(shù)據(jù)填在此表上。 當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)安排當(dāng)天的生產(chǎn)工作，掌握當(dāng)天的生產(chǎn)情況，確保配合比的準(zhǔn)