【正文】 種態(tài)度落實(shí)到每一項(xiàng)工作中去，要戒除貪圖淫逸、講求舒適、怕吃苦、飽食終日、碌碌無為的不良作風(fēng)，承擔(dān)起肩上的責(zé)任，做到為官一任，作為一方?！。ㄋ模┝疂嵶月勺鳛辄h員干部，無論什么時(shí)候，群眾本色不能變，群眾情懷不能淡。聯(lián)系群眾更要相信群眾，加強(qiáng)民主更要多聽民聲。開展群眾路線教育活動(dòng)，破解“官僚主義”，依靠的依然是人民群眾。因此，在想問題、辦事情時(shí)，要趕前不趕后，盡可能早半拍、快半拍，提高敏感性，增強(qiáng)主動(dòng)性。（一）求真務(wù)實(shí)辦公室主任作為承上啟下、協(xié)調(diào)全局、溝通內(nèi)外的重要角色，要立足發(fā)展、改革的新形勢(shì)、新情況，以務(wù)實(shí)的作風(fēng)和良好的品質(zhì)做出表率。（三）憂患意識(shí)不強(qiáng)。二、產(chǎn)生問題的原因分析認(rèn)真反思和深刻剖析自身存在的問題與不足，主要是自己沒有加強(qiáng)世界觀、人生觀、價(jià)值觀的改造，不注重提高自身修養(yǎng)，同時(shí)受社會(huì)不良風(fēng)氣的影響，在具體應(yīng)對(duì)上沒有很好地把握自己，礙于情面隨波逐流。七是對(duì)工作細(xì)節(jié)重視不夠。工作中，有時(shí)忙于具體事務(wù)，到基層一線調(diào)研不多，針對(duì)性不強(qiáng)，有時(shí)為了完成任務(wù)而調(diào)研，多了一些“官氣”、少了一些“士氣”。三是工作執(zhí)行力不強(qiáng)。學(xué)用結(jié)合的關(guān)系處理的不夠好，寫文章、搞材料有時(shí)上網(wǎng)拼湊，求全求美求好看，結(jié)合本單位和實(shí)際工作的實(shí)質(zhì)內(nèi)容少，實(shí)用性不強(qiáng)。運(yùn)輸外包裝后，要注明放置要求。在運(yùn)轉(zhuǎn)中不許結(jié)合面處有漏油滲油現(xiàn)象。十一其他技術(shù)說明①減速器裝配前，必須按圖紙檢驗(yàn)各個(gè)部分零件，然后需用煤油清洗，滾動(dòng)軸承用汽油清洗，內(nèi)壁涂刷抗機(jī)油浸蝕的涂料兩次。m鍵長(zhǎng)L1= 70mmL2= 70mm接觸長(zhǎng)度l1`=L1b=48mml2`=L2b=50mml1`=48mml2`=50mm許用擠壓應(yīng)力查表鑄鐵許用擠壓應(yīng)力為σP=70~80MPaσP1=4Thl`1d1σP2=4Thl`2d2σP1=σP2=σP1σPσP2σP滿足要求，可用九 減速器箱體各部分結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算過程計(jì)算結(jié)果箱蓋壁厚δ1=+3δ=9mm箱座壁厚δ=272+3δ1=10mm箱蓋凸緣厚度b1=b=箱座凸緣厚度b=b1=15mm地腳螺釘直徑df=+12df=24mm地腳螺釘數(shù)目250a500n=6軸承旁連接螺釘直徑d1=d1=16mm箱蓋與箱座連接螺釘直徑d2=d2=12mm軸承端蓋螺釘直徑d3=(~)dfd31=9mm窺視孔蓋螺釘直徑d4=d4=9mm定位銷直徑d=d=10mm起蓋螺釘直徑d5d5=16mm大齒輪頂圓與內(nèi)壁距離Δ1Δ1=15mm齒輪端面與內(nèi)壁距離Δ2δΔ11=12mmΔ2δΔ12=14mm軸承端蓋外徑D2=+10D21=70mmD22=70mmD23=95mm軸承端蓋凸緣厚度t=(1~)d3t=10mmt=12mm十潤(rùn)滑及密封形式選擇1二級(jí)減速齒輪的潤(rùn)滑減速器中的二級(jí)減速齒輪,由于齒輪外緣的回轉(zhuǎn)速度小于12m/s，因此采用浸油潤(rùn)滑，選用全損耗系統(tǒng)用油（GB4431989）,浸油深度應(yīng)沒過至少1到2個(gè)齒高，一般不應(yīng)小于10mm。mMec1=mMH2=m合成彎矩Mc1=MV12+MH12Mc2=MV22+MH42Mc1=m當(dāng)量彎矩α=σ1bσ0b=5595=Mec1=Mc12+αT12Mec2=Mc22+αT12α=Mec1=252N3839。使用系數(shù)KA查表得KA=動(dòng)載系數(shù)KV查表得KV=齒間載荷分配系數(shù)首先求解Ft=2T1d1KAFtb=100N/mm非硬齒面斜齒輪，8級(jí)精度Ft=3653KHα=齒向載荷分配系數(shù)KHβKHβ=A++1+C?103 KHβ=區(qū)域系數(shù)ZH查表得ZH=彈性系數(shù)ZE查表得ZE=重合度系數(shù)Zε查表得αt=tan1tanαncosβαat1=cos1db1da1同理由于無變位，端面嚙合角αt`=αtεα=12πz1tanαat1 tanαt`+ z2tanαat2 tanαt`εβ=bsinβπmnzε=1εααt=176。αat1=176?？倐鲃?dòng)比i= i1i2=16~160電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為：nd=in w=640~6400r/min 可知電動(dòng)機(jī)應(yīng)選三相異步電動(dòng)機(jī)，380v。應(yīng)當(dāng)選擇曲柄滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)規(guī)律。2原始技術(shù)數(shù)據(jù)最大加工直徑/mm最大加工長(zhǎng)度/mm滑塊行程/mm搓絲動(dòng)力/kN生產(chǎn)率/（件/min）8160300~3208403設(shè)計(jì)任務(wù)1) 完成搓絲機(jī)傳動(dòng)裝置總體方案的設(shè)計(jì)與論證，繪制總體設(shè)計(jì)原理方案圖；2) 完成主要傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；3) 完成裝配圖一張（A1）,零件圖兩張（A3）；4) 編寫設(shè)計(jì)說明書。加工時(shí)，下挫絲板隨著滑塊作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。加工時(shí)，下挫絲板隨著滑塊作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。要求使用期限是雙班制10年大修期為3年，電機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷比較平穩(wěn)。（3）動(dòng)力源為三相交流380/220V,電動(dòng)機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)。方案中采用了曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，曲柄長(zhǎng)度僅為滑塊行程的一半，故機(jī)構(gòu)尺寸較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔。急回特性：K=ρ1ρ2=[,]滿足要求。2θ≈180176。端面模數(shù)mt=mn/cosβmt=分度圓直徑d=mnz/cosβd1=d2=齒寬b=98mm（4）齒根彎曲疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算齒形系數(shù)YFa由當(dāng)量齒寬查圖取值YFa1=YFa2=應(yīng)力修正系數(shù)由圖取值YSa1=YSa2=螺旋角系數(shù)Yβ由圖取值Yβ=齒向載荷分配系數(shù)bh=1043=由圖29取值KFβ=許用彎曲應(yīng)力由圖230取試驗(yàn)齒輪的齒根彎曲疲勞極限σFlim由表217取最小安全系數(shù)SFmin由表233確定尺寸系數(shù)YX由圖232確定彎曲壽命系數(shù)YNT另外取值如右σFP=σFlimYNTYSTYVrelTYRrelTYXSFlimσFlim1=300N/mm2σFlim2=270N/mm2SFmin=YX1=YX2=YNT1=YNT2=YST1=YST2=2YVrelT1=YVrelT2=YRrelT1=YRrelT2=σFP1=670MPaσFP2=535MPa驗(yàn)算σF=KAKVKFαKFβYFaYSaYεYβFtb1mnσF1=304MPaσF2=298MPa（5）齒輪主要傳動(dòng)尺寸列表壓力角ααn經(jīng)驗(yàn)值20176。εα=εβ=1zε=螺旋角系數(shù)ZβZβ=cosβZβ=1許用接觸應(yīng)力查表取最小安全系數(shù)SHlim總工作時(shí)間th=33008盈利循環(huán)次數(shù)NL1=60γn1th 單向運(yùn)轉(zhuǎn)γ=1NL2=NL1i取接觸壽命系數(shù)ZNT齒面工作硬化系數(shù)ZW接觸強(qiáng)度尺寸系數(shù)ZX潤(rùn)滑油膜影響系數(shù)取值σHP=σHlimZNTZLZVZRZWZXSHlimSHlim=th=7200hNL1=107NL2=107ZNT1=ZNT2=ZW1=ZW2=ZX1=ZX2=ZL1=ZL2=ZR1=ZR2=ZV1=ZV2=σHP1=817MPaσHP2=7