【正文】 行方案可行性論證,技術(shù)交底,消除質(zhì)量通病,明確驗收標準,技術(shù)培訓(xùn),關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序質(zhì)檢巡檢和旁站監(jiān)督,實行樣板制度,工序交接制度,明確責任分工,獎罰制度,加強宣傳教育,設(shè)置標桿,運用 PDCA管理模式,提高創(chuàng)優(yōu)意識等措施：5)、施工質(zhì)量保證措施：①對管理人員進行質(zhì)量管理體系文件及崗位職責培訓(xùn)。⑨每道工序完成后,班組自檢員應(yīng)認真作好自檢、互檢工作,并正確填寫好施工記錄, 對不合格工序必須返工。①材料的標識材料的標識通過標牌(或標簽)、入庫驗收單、保管臺中長、材質(zhì)證明等方式來實現(xiàn)。b)、管道的焊接由焊工填寫記錄,并經(jīng)質(zhì)檢員確認。⑧有追溯要求的應(yīng)確保材料、設(shè)備、半成品能追溯至入庫單、原始質(zhì)量合格證。（2)、原材料供應(yīng)商的選擇：選擇合格、售后服務(wù)信譽好的供應(yīng)商,采取比質(zhì)、比價方式,控制原材料的質(zhì)量。對于易磕碰物資如鋼塑復(fù)合管,在運輸、裝卸過程中要特別加以防護處理。4）、防止管基不密實,受力不均,導(dǎo)致管道不均勻下沉。、管道安裝一鋼管焊接工程（1）、控制點1）、咬邊2）、未熔合3）、有氣孔4）、有焊瘤5）、有夾渣6）、錯口7）、有焊紋8）、未焊透（2）、預(yù)防措施1）、防止電流過大,電孤過長。2）、整個制冷管路有保溫不到的地方或有破損的地方，特別是高點。、風管及部件安裝工程（1）、控制點1）、風管與排水管、噴灑支管等管線打架2）、風管變形（2）、預(yù)防措施1）、安裝前水、電、通三個專業(yè)確定好各自管線、橋架的水平位置及標高，繪出綜合布置詳圖2）、對于較長風管，起吊時速度應(yīng)同步進行，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭高一頭低，中段風管法蘭受力過大而變形。3）、汽流組織不合理或送風量過大。 、開關(guān)、插座面板安裝工程（1）、控制點1）、開關(guān)、插座面板不平整,與建筑物表面之間有縫隙；2）、開關(guān)未斷相線,插座的相線、零線及地線壓接混亂；3）、多燈房間開關(guān)與控制燈順序不對應(yīng)；4）、固定面板的螺絲不統(tǒng)一,有一字和十字；5）、同一房間的開關(guān)、插座的安裝標高之差超出允許偏差范圍；6）、鐵管進盒護口脫落或遺漏；7）、開關(guān)、插座箱內(nèi)拱頭；（2）、預(yù)防措施1）、安裝插座、面板前應(yīng)進行盒的清理,盒口平齊,保證面板緊貼墻面；2）、開關(guān)插座接線應(yīng)按規(guī)定進行；3）、多房同燈具的開關(guān)安裝時應(yīng)依順序圧接,保持開關(guān)方向一致；4）、固定面板的螺絲應(yīng)統(tǒng)一；5）、開關(guān)插座標高應(yīng)在安裝預(yù)埋盒時進行控制一致。材料進場后,先核對進場材料質(zhì)量保證書、合格證、票據(jù)、計劃、合同等有關(guān)資料；核對材料品種、規(guī)格、型號等是否與所需相符；出現(xiàn)同題及時上報,問題未解決前不應(yīng)卸車或接收。 因某些非主要因素不能驗收或?qū)︱炇罩袉栴}供需雙方己有解決意見而工程急需時,可作暫估驗收,發(fā)放使用,待問題正式解決后再辦理正式驗收手續(xù)。檢測單位應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定和技術(shù)標準進行檢測,出具公正、真實、準確的檢測報告?！　∩系拦ば虺龀善泛髴?yīng)向下道工序辦理成品保護手續(xù)，而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔責任。,對不合格品進行評審, 通過評審將不合格品分為輕微、一般及嚴重不合格品。3）、不合格品處置結(jié)果的驗證對輕微不合格品的處置結(jié)果由項目質(zhì)量檢査員負責跟蹤驗證；對一般不合格品的處置結(jié)果由項目總工程師負責跟蹤驗證；對嚴重不合格品的處置結(jié)果由公司工程部負責跟蹤驗證；公司工程部、項目監(jiān)理工程師、業(yè)主及政府監(jiān)督部門提出的不合格品,由項目總工程師負責初步驗證,合格后報上述部門進行最終驗證；工程交付后出現(xiàn)的不合格品,在保修完成后由公司工程部負責跟蹤驗證。工程質(zhì)量控制的每一次循環(huán),即計劃、實施、檢査、糾正的循環(huán),簡稱 PDCA循環(huán), 都要達到一個新的質(zhì)量高度。 (季節(jié)性、技術(shù)性、保修等情況),規(guī)定回訪時間、回訪參加人(包括公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門) ,報公司工程部審批,工程部根據(jù)工程回訪內(nèi)容的重要程度對回訪計劃進行調(diào)整后,交項目經(jīng)理部執(zhí)行。工程回訪記錄187。③保修小組負責與業(yè)主保持聯(lián)系,及時了解業(yè)主對工程使用的意見,對工程回訪中發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題及業(yè)主投訴、來訪中提出的保修要求及時反饋給項目經(jīng)理部、公司工程部； 項目經(jīng)理部、公司工程部組織對質(zhì)量同題進行分析,若屬施工缺陷和工程保修書中有明確規(guī)定的保修項目,要迅速無償?shù)亟M織提供保修服務(wù)；対不屬于我公司保修范圍的及超出保修期的維修工作,應(yīng)向業(yè)主做出說明,同時,應(yīng)積極和業(yè)主協(xié)商提供有償服務(wù)；若不及時維修將影響業(yè)主的正常使用和可能帶來嚴重后果,應(yīng)本著為業(yè)主提供一流服務(wù)的精神首先提供服務(wù), 而后和業(yè)主妥善協(xié)商處理費用問題。、質(zhì)量總結(jié)及考核項目經(jīng)理部注意總結(jié)項目質(zhì)量管理中獲得的經(jīng)驗教訓(xùn),持續(xù)改進項目質(zhì)量管理工作。、施工設(shè)備材料準備根據(jù)施工圖紙及進度計劃編制施工材料需用量計劃，確定合格的供應(yīng)商，制定材料采購文件，對進場時間、批量、運輸、保管、驗收、發(fā)放及依據(jù)標準提出具體要求，分階段組織好物資、材料的進場、驗收、保管和發(fā)放。對返修或返工后的產(chǎn)品,應(yīng)按規(guī)定重新進行檢驗和試驗,并應(yīng)保存記錄。妥善保存現(xiàn)場的重要痕跡、物證,有條件的可以拍照或錄相。、預(yù)防措施應(yīng)符合下列規(guī)定:項目經(jīng)理部應(yīng)定期召開質(zhì)量分析會,對影響工程質(zhì)量潛在原因,采取預(yù)防措施。采購物資的包裝：防止物資在搬運、貯存至交付的過程中受影響而導(dǎo)致質(zhì)量下降。所有孔洞等設(shè)置柵欄板圍好，以防止物品掉入下一層。3覆蓋對于地漏、落水口排水管等安裝后可加以覆蓋，以防止異物落入而被堵塞。項目經(jīng)理部應(yīng)定期評價預(yù)防措施的有效性。對檢査發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題或不合格報告提及的同題應(yīng)由項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員判定不合格程度,制定糾正措施。重大質(zhì)量事故發(fā)生后,必須以最快的方式,將事故的簡要情況向上級主管部門和事故發(fā)生地的建設(shè)行政主管部門報告,并應(yīng)在24小時內(nèi)寫出書面報告。對驗證中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品和過程,應(yīng)按規(guī)定進行鑒別、標識、記錄、評價、隔離和處置。（2）、由專業(yè)工程師編寫施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書、施工工藝，并進行交底。⑤保修小組應(yīng)于每次保修工作完成后填寫 171?；卦L次數(shù)可定為:第一年兩次,時間一般為夏季第一場中、大雨后一周內(nèi)；第二、三年各一次,均在夏天回訪,如無雨,定為六月中旬回訪。171。要求,進行成品保護工作；項目經(jīng)理部有關(guān)責任人員加強對成品保護的檢査工作,公司工程部負責對項目經(jīng)理部成品保護工作進行監(jiān)督、 檢査和指導(dǎo)。(2)、工程在施工過程中要加強過程控制,即事中控制。,項目責任工程師組織整改的實施；進行返工或返修的一般不合格品,由項目質(zhì)量檢查員發(fā)出 171。(3)、不合格品的評審1）、進場物資中出現(xiàn)的不合格品不進行評審,直接由項目經(jīng)理部拒收,公司物資部作退貨處理；2）、對于施工過程中出現(xiàn)的不合格品,由項目質(zhì)檢員建立171。質(zhì)量記錄、資料收集及整理（1）、對各施工班組是實行“三檢”制度，并做好質(zhì)量記錄；（2）、自檢：操作人員在操作過程中必須按相應(yīng)的分項工程質(zhì)量要求進行自檢，并經(jīng)班組長驗收后，方可繼續(xù)進行施工。,以便工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和檢測單位檢査核對。驗收前先檢驗數(shù)量及質(zhì)量。、管內(nèi)穿線安裝工程（1）、控制點1）、在施工中存在護口遺漏、脫洛、破損及管徑不符等現(xiàn)象；2）、銅導(dǎo)線連接時,導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈。（2）、預(yù)防措施 1）、依據(jù)國家標準嚴格驗收材料； 2）、全面認真閱讀圖紙； 3）、管口應(yīng)銑口； 4）、焊接地線長度應(yīng)符合搭接要求。3）、風機盤管運行前應(yīng)清理結(jié)水盤內(nèi)雜物以保證凝結(jié)水排出,結(jié)水盤也應(yīng)有一定坡度。3）、應(yīng)在竣工前，各房間配好鎖以后安裝。5）、防止焊層間清理干凈,電流過小,運條不當。3）、保溫效果未達到設(shè)計要求。（9)、物資發(fā)放, 根據(jù)專業(yè)技術(shù)人員簽發(fā)的限額領(lǐng)料計劃進行發(fā)放使用,沒有其計劃不給予發(fā)放，避免不必要的浪費。 甲控乙供等大型物資由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體施工圖提出,由項目經(jīng)理審核,交由公司物資科負責統(tǒng)一采購。 和 171。當因工藝原因或其它原因使標識消失和損壞時,應(yīng)立即停止使用并予以追査, 待査清后應(yīng)重新標識,方可使用。 ②半成品標識半成品標識主要通過黃、綠、紅、白色在半成品上用油漆標注記號,記號應(yīng)標在明顯且不宣在搬運和后序施工中擦掉和消失的地方。、設(shè)備材料質(zhì)量保證措施 （1)、產(chǎn)品標識及可追溯性控制 1)、對于有追溯性要求的物資。⑤嚴格按質(zhì)量管理體系運行,認真貫徹工程質(zhì)量保證手冊。2)、施工工程中以項目為首及時召開質(zhì)量分析會,對質(zhì)量狀況進行綜合統(tǒng)計和分析,及時掌握現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題,明確對策和方向。一般工序質(zhì)量檢驗。　　二、互檢：　　工種間的互檢，上道工序完成后下道工序施工前，班組長應(yīng)進行交接檢查，填寫交接檢查表，經(jīng)雙方簽字，方準進入下道工序。經(jīng)鑒定合格后方可使用,周檢率達100%。4)、在施工過程中,所有發(fā)生的技術(shù)方案、施工工藝、測量成果等在向基層進行信息傳達的時候,都必須進行技術(shù)交底。（2)、技術(shù)復(fù)核,隱蔽工程驗收制度1)、開工后,施工方和監(jiān)理單位明確施工記錄表格形式和明確項目劃分,以便安裝過程中有質(zhì)量記錄,記錄中要有檢査項目,安裝要求。（4)、QC小組活動制按貫標質(zhì)量計劃要求,在各站施工成立一定數(shù)量的QC小組,并隨工程進展開展活動 。（5）、施工計劃控制程序為了使施工過程有一個明確的導(dǎo)向，根據(jù)施工組織安排的總體布置。⑥、參加因工傷亡及重大未遂事故調(diào)査, 從設(shè)備方面認真分析事故原因,提出處理意見,制定防范措施。8)、材料責任工程師職責①、努力學(xué)習掌握材料技術(shù)知識, 熟悉各種安全、技術(shù)管理措施及有關(guān)規(guī)章制度、 標準、規(guī)定。⑥、負責工程項目的技術(shù)管理，貫徹落實國家、行業(yè)、地方有關(guān)施工技術(shù)的法律、法規(guī)、標準。⑦、積極參與QC小組活動。⑥、組織對項目人員的質(zhì)量教育, 提高項日全員的質(zhì)量意識。⑦、參加工程質(zhì)量事故調(diào)査,分析技術(shù)原因,制定事故處理的技術(shù)方案及防范措施。⑩、及時做好項目部工作經(jīng)驗的總結(jié), 進一步健全完善內(nèi)部及對外的信息系統(tǒng)管理, 積極為企業(yè)的發(fā)展獻計獻策。 ②、對項目范圍內(nèi)的各單項工程(包括分包單位)進度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進行監(jiān)督管理、.考核驗收, 并全面負責。8）質(zhì)量分解目標質(zhì)量目標分解表（天津地鐵6號線機電工程1標段）序號分部工程分項工程質(zhì)量目標合格率1給排水工程室內(nèi)給排水管道及配件安裝、室外給排水管道安裝、給排水管溝及井室、給排水設(shè)備安裝、給排水管道通水試驗及沖洗、消毒檢測、合格100%衛(wèi)生器具安裝、衛(wèi)生器具給排水管道安裝、衛(wèi)生器具通水試驗，具而溢流功能的器具滿水試驗、合格100%雨水管道及配件安裝、雨水管道灌水級通水試驗、合格100%給排水管道防腐、絕熱、合格100%2通風、空調(diào)及采暖工程送排風系統(tǒng)風管與配件制作合格100%送排風系統(tǒng)風管部件與消聲器制作合格100%送排風系統(tǒng)風管系統(tǒng)安裝合格100%送排風系統(tǒng)通風與空調(diào)設(shè)備安裝合格100%送排風系統(tǒng)調(diào)試合格100%送排風系統(tǒng)防腐與絕熱合格100%防排煙系統(tǒng)風管與配件制作合格100%防排煙系統(tǒng)風管部件與消聲器制作合格100%防排煙系統(tǒng)風管系統(tǒng)安裝合格100%防排煙系統(tǒng)通風與空調(diào)設(shè)備安裝、合格100%防排煙系統(tǒng)調(diào)試合格100%防排煙系統(tǒng)防腐與絕熱合格100%空調(diào)水管道與設(shè)備安裝安裝合格100%空調(diào)水管道系統(tǒng)和設(shè)備及閥門水壓試驗合格100%空調(diào)水系統(tǒng)工程系統(tǒng)調(diào)試合格100%空調(diào)水管系統(tǒng)防腐與絕熱合格100%3動力照明工程動力照明箱、配管、穿線、接線、燈具安裝、開關(guān)插座安裝合格100%配電柜、控制柜、橋架及電纜敷設(shè)、電纜頭制作、接地裝置安裝導(dǎo)線連接、合格100%備用和不間斷電源安裝、防雷及接地安裝、通電運行、系統(tǒng)調(diào)試合格100%質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)及質(zhì)量控制管理辦法、質(zhì)保體系組織機構(gòu)（1） 、項目質(zhì)量保證體系機構(gòu)圖項目經(jīng)理 項目總工 項目副經(jīng)理材料責任工程師計量責任工程師質(zhì)檢責任工程師安全責任工程師給排水責任工程師電氣責任工程師環(huán)控責任工程師設(shè)備責任工程師 通風班組質(zhì)量負責人給排水班組質(zhì)量負責人電氣班組質(zhì)量負責人 設(shè)備班組質(zhì)量負責人上級主管部門計劃施工組織設(shè)計施工合同要求年度施工計劃季度施工計劃月、旬施工計劃技術(shù)組織措施計劃勞動力計劃機械設(shè)備布置計劃材料供應(yīng)計劃構(gòu)配件供應(yīng)計劃配合協(xié)作計劃安全、質(zhì)量計劃降低成本計劃財務(wù)計劃（2）、施工質(zhì)量控制程序（3） 、質(zhì)保體系組成人員：序號職務(wù)姓名聯(lián)系電話備注1項目經(jīng)理生振杰138210327512項目負責人趙軍131325118993項目副經(jīng)理任緒東150225847484項目副經(jīng)理何權(quán)宜135129949845項目總工屈兆云135122786966項目副總工宋長杰137021727787項目安全經(jīng)理何權(quán)宜139208574298項目商務(wù)經(jīng)理賀建輝131020752719環(huán)控工程師/深化設(shè)計陳毅1862955209210環(huán)控工程師蘆金廣1862210211011